Пресс-форма для изготовления пластмассовых изделий с отверстием

Авторы патента:

B29C45/36 - со средствами для расположения или центрирования стержней

Использование; при изготовлении изделий с резьбовым отверстием. Сущность изобретения: пресс-форма для изготовления пластмассовых изделий с отверстием содержит подвижную и неподвижную полуформы , шарнирносоединеннуюс полуформами и подвижной планкой для перемещения съемника 11, систему рычагов и формующие знаки, масть из которых кинематически связана с наклонными колонками , закрепленными в неподвижной полуформе. Форма снабжена установленным в подвижной полуформе резьбовым знаком, образованным, по меньшей мере, двумя радиально подвижными резьбовыми сегментами и кинематически связанного с ними центральным клиновым знаком и дополнительной наклонной колонкой для взаимодействия с резьбовым знаком, причем резьбооые сегменты снабжены втулками с пружинами для ограничения перемещения резьбовых сегментов, а в подвижной полуформе выполнены пазы для размещения втулок. 7 ил. ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<я)з В 29 С 45/36

НОЕ ПАТЕНТНОЕ

CCP

ССР) АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ТЕНТУ

К П (21) 016773/05 (22) 5.06.91 (46) 0.08,93, Бюл. № 32 (71) рендное предприятие Борисоглебский кот льно-механический завод (72) 1В,M.Ãîpøåíåâ (73) рендное предприятие Борисоглебский кот льна-механический завод (56) вторскае свидетельство СССР

¹ 4 1521, кл. В 29 С 45/36, 1971.

Авторское свидетельство СССР

N 1630182, кл. В 24 С5/36, 1982. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПЛ СТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ С ОТВЕРСТ EM (57) Использование: при изготовлении иэделий с резьбовым отверстием. Сущность изобре ения; пресс-форма для изготовления пла тмассовых изделий с отверстием соИзобретение относится к области переработки пластических масс в изделие и може быть использовано при изготовлении из елий с резьбовым отверстием.

Целью изобретения является обеспечени возможности изготовления изделий, им ющих резьбовые отверстия, На фиг. 1 изображена пресс-форма в сб ре; на фиг. 2 вЂ” разрез А-А на фиг. 1; на фи, 3 вЂ” разрез В-В на фиг.2; на фиг. 4вЂ” ра рез Г-Г на фиг, 2: на фиг, 5 вЂ” рабочее по ожение центрального клинового и двух ре ьбовых знаков в момент выхода резьбовых знаков иэ изделия в радиальном направлении; на фиг, 6 вЂ” рабочее положение центрального клинового и двух реэьбовых зн ков в момент выхода резьбовых знаков держит подвижную и неподвижную полуформы, шарнирно соединенную с полуформами и подвижной планкой для перемещения съемника 11, систему рычагов и формующие знаки, часть из которых кинематически связана с наклонными колонками, закрепленными в неподвижной полуформе, Форма снабжена установленным в подвижной полуформе реэьбовым знаком, образованным, по меньшей мере, двумя радиально подвижными резьбовыми сегментами и кинематически связанного с ними центральным клиновым знаком и дополнительной наклонной колонкой для взаимодействия с реэьбовым знаком, причем резьбовые сегменты снабжены втулками с пружинами для ограничения перемещения резьбовых сегментов, а в подвижной полуформе выполнены пазы для размещения втулок. 7 ил. из изделия в осевом направлении; на фиг. 7 вЂ” пресс-форма в момент выхода прямолинейного цилиндрического знака, центрального клинового и двух резьбовых знаков иэ изделия в подвижной полуформе, и перемещения центрального цилиндрического знака в направлении разъема и съемника вниз.

Пресс-форма содержит неподвижную 1 и подвижную 2 полуформы. Неподвижная полуформа 1 снабжена кронштейном 3 с выполненной в нем профильной прорезью

4, Пресс-форма снабжена пружинами 5, удерживающими систему рычагов 6 и 7 в постоянно сжатом состоянии. Верхние концы рычагов закреплены на планке 8, жестко связанной тягами 9 через планку 10 со сьемником 11.

1838121

В продольной прорези 4 с воэможностью ограниченного перемещения размещен палец 12, жестко соединенный с неподвижной полуформой 1.

Для оформления двух цилиндрических отверстий в изделии пресс-форма содержит жестко соединений со штангой 13 и планкой

14 центральный цилиндрический знак 15, и цилиндрический прямолинейный знак 16, расположенный в подвижной полуформе 2, Система рычагов снабжена пружинами 5, удерживающими систему рычагов в постоя н но сжатом состоя нии.

Для.оформления отверстия с резьбой в изделии пресс-форма содержит резьбовой знак, образованный клиновым 17 и двумя реэьбовыми сегментами 18, соединенных планками 19 и ползунами 20 и связанных наклонной колонкой 1, жестко установленной в неподвижной полуформе 1. 20

Для обеспечения гарантированного перемещения двух резьбовых сегментов в радиальном направлении, они снабжены втулками 2 с пружинами 3 перемещения же в осевом направлении вЂ” ползуном 20, жест- 25 ко соединенным с резьбовыми сегментами

18, и планками 19, также жестко соединенными с центральным клиновым знаком 17, Для ограничения хода резьбовых знаков в осевом направлении в полуформе 2 предус- 30 мотрены пазы 24, в которые входят втулки

22, В неподвижной полуформе 1 жестко установлена наклонная колонка 25 для перемещения знака 16.

Пресс-форма работает следующим об- 35 разом.

После заливки полимера в полость формы и охлаждения пластмассового иэделия подвижная полуформа 2 отходит от неподвижной полуформы 1 вначале на величину, 40 равную длине прорези 4. При этом цилиндрический прямолинейный знак 16, скользя по наклонной колонке 5 выходит из изделия.

Одновременно, центральный клиновой знак

17, скользя по наклонной колонке 1, опуска- 45 ется вниз. выводя резьбовые знаки 18 при помощи планок 19, полэуна 20 и втулок 22 с пружинами 23 из резьбы изделия в радиальном направлении (фиг, 5). При дальнейшем ходе подвижной полуформы 2 центральный 50 клиновой знак 17 вместе с резьбовыми знаками 18, скользя по наклонной колонке 1 выходит из изделия до упора втулок 2 (фиг, 6) в стенку паза 4. При этом рычаги 6 и 7 за счет сжатой пружины 5 сохраняют первоначальное сомкнутое состояние. При дальнейшем движении подвижной полуформы палец 12 упирается в стенку продольной прорези 4 и рычажная система размыкается. При этом сьемник 11 закрепленный в планке 10, перемещается вниз, снимая иэделие с центрального цилиндрического знака 15 (фиг. 7). После съема изделия, пресс-форма возвращается в исходное положение, цилиндрический прямолинейный знак 16, центральный клиновой 17 и реэьбовые знаки 18 занимают свое положение в полости формы, рычажная система смыкается и форма готова для новой заливки полимера, Далее цикл повторяется, Данное изобретение возможно использовать для изделий, имеющих разрыв резьбы по диаметру в двух противоположных местах, Формула изобретения

Пресс-форма для изготовления пластмассовых изделий с отверстием, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, шарнирно соединенную с полуформами и подвижной планкой для перемещения съемника систему рычагов и формующие знаки, часть которых кинематически связана с наклонными колонками, закрепленными в неподвижной полуформе, отличающаяся тем, что она снабжена установленным в подвижной полуформе резьбовым знаком, образованным по меньшей мере двумя радиально подвижными резьбовыми сегментами и кинематически связанного с ними, центральным клиновым знаком для.обеспечения перемещения резьбовых сегментов в осевом направлении и дополнительной наклонной колонкой для взаимодействия с резьбовым знаком, причем резьбовые сегменты снабжены втулками с пружинами для ограничения перемещения резьбовых сегментов, а в подвижной полуформе выполнены пазы для размещения втулок.

1838121

1838121 г-г

1838121

Составитель E.Ãàâðèëÿêà

Техред М.Моргентал Корректор Л.Пилипенко, .Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101! Заказ 2891 ! Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Пресс-форма для изготовления пластмассовых изделий с отверстием

Литьевая форма для изделий из полимерных материалов // 1765023

Литьевая форма // 1735033

Литьевая форма для изготовления полых длинномерных изделий из термопластов // 1735032

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с перпендикулярными оси пуансона поверхностями // 1713824

Изобретение относится к переработке пластмасс

Литьевая форма для изготовления длинномерных полых полимерных изделий // 1606341

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полых длинномерных изделий

Литьевая форма для изготовления длинномерных полимерных изделий // 1590391

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления длинномерных полимерных изделий

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий // 1578001

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий

Литьевая форма // 1553396

Изобретение относится к области переработки пластмасс в изделия, в частности для изготовления изделий с внутренним выступом, расположенным параллельно плоскости разъема

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий // 1523376

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий с поднутрениями большого объема

Гибкий тюбик, устойчивый против образования трещин под действием напряжения и непроницаемый для водяного пара // 2266203

Изобретение относится к таре, в частности к гибкому тюбику, устойчивому против образования трещин под действием напряжения и непроницаемому для водяного пара

Пресс-форма для изготовления резиновой обкладки статора винтовой героторной гидромашины // 2284912

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий методом литья под давлением, в частности резиновых обкладок статоров винтовых героторных гидромашин, а именно винтовых забойных двигателей для бурения нефтяных и газовых скважин и винтовых насосов для перекачивания жидкостей

Пресс-форма для изготовления эластомерной обкладки статора винтовой героторной гидромашины // 2348525

Изобретение относится к производству эластомерных изделий методом литья под давлением, в частности резиновых обкладок статоров винтовых героторных гидромашин

Пресс-форма для изготовления эластомерной обкладки статора винтовой героторной гидромашины // 2367568

Литьевая форма для изготовления изделий из термопластов // 2007297

Изобретение относится к области разработки оснастки для литьевых машин, а именно к формам для изготовления деталей с отверстиями, расположенными под углом к продольной оси формы

Автоматическая линия для изготовления сетки из стержней // 2548358

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в автоматических линиях для производства сетки из стержней, которая может быть использована в качестве арматурной сетки для бетона, кладочной сетки, ограждающей сетки и пр. Автоматическая линия содержит барабаны с продольными стержнями, механизм подачи продольных стержней, по меньшей мере один механизм подачи поперечных стержней, устройство соединения продольных и поперечных стержней и механизм пошагового перемещения сетки. По меньшей мере одно устройство соединения продольных и поперечных стержней выполнено в виде инжекционного узла с формой, состоящей из двух частей и механизма их смыкания. Обеспечивается возможность изготовления сетки с улучшенной прочностью соединения мест пересечений продольных и поперечных стержней. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Литьевое формование детали, имеющей неоднородную толщину // 2566770

Изобретение относится к литьевому формованию детали, имеющей неоднородную толщину. Один из вариантов осуществления устройства литьевого формования включает в себя одну или более боковых стен, первую формовочную поверхность, пересекающую боковые стены и являющуюся стационарной относительно боковых стен, и вторую формовочную поверхность, пересекающую боковые стены таким образом, чтобы вместе с боковыми стенами и первой формовочной поверхностью определять полость, сконфигурированную для получения измеренного количества расплавленного термопластичного материала. Вторая формовочная поверхность является перемещаемой по направлению к первой формовочной поверхности таким образом, что первый край второй формовочной поверхности перемещается на большую физическую дистанцию передвижения по направлению к первой формовочной поверхности, чем второй край второй формовочной поверхности, во время процесса формования. Второй вариант устройства литьевого формования также включает перемещение второй формовочной поверхности по направлению к первой формовочной поверхности во время охлаждения термопластичного материала в формовочной полости. Технический результат, достигаемый при использовании устройства литьевого формования по изобретению, заключается в том, чтобы обеспечить точность литьевого формования деталей с различными участками неоднородной толщины. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.