Устройство для уплотнения и резки отходов, преимущественно металлического лома

 

Сущность изобретения: устройство со-, держит контейнер, механизм перемещения отходов, механизм уплотнения и средство для резки отходов. Механизм уплотнения содержит два участка, последовательно расположенные вдоль направления подачи отходов . На каждом участке установлен прессующий рычаге двумя взаимно перпендикулярными рабочими поверхностями. Рычаги установлены в проемах нижней и боковых стенок контейнера с его противоположных сторон. Каждый рычаг снабжен приводом и имеет возможность поворота на 90°. На выходе из контейнера установлено средство для резки отходов, бз.п. ф-лы, 9 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) ai)s В 30 В 9/32

ГОС

BE (ГО

ПАТЕНТУ

К (21 (22 (31 (32 (33 (46 (75 (5

19 (5

СС

Сд

QQ фь Ъ

4) г о

ДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

MCTBO СССР

ПАТЕНТ СССР) 4743822/27

09.04.90

20079 А/89

10.04.89

IT

30.08.93. Бюл. М 32

Роберто Ведзани (!Т}

Патент США hL 4253388, кл. В 30 В 9/32, 1.

Патент США М 3101045, кл. В 30 B 9/32, 3.

) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ И

ЗКИ ОТХОДОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО

ТАЛЛИЧЕСКОГО ЛОМА

Изобретение относится к оборудова-. н ю для уплотнения и резки отходов, в част ости металлического лома.

Цель изобретения — создание машины я уплотнения и резки отходов, которая х рактеризуется по.сравнению с известным машинами умеренными эксплуатационн ми и капитальными затратами.

В масштабах этой цели объектом иэоб етения является создание устройства, кот рое имеет при одинаковых технических х рактеристиках значительно облегченную к нструкцию по сравнению с известными эшинами, Другая цель изобретения заключается в здании устройства, рабочий цикл котороможно регулировать в зависимости от става уплотняемого материала.

На фиг; 1 показано аксонометрическое зображение участка машины, расположеного рядом с участками уплотнения; на фиг. — вид сверху с частичным разрезом на (57) Сущность изобретения, устройство со-. держит контейнер, механизм перемещения отходов, механизм уплотнения и средство для резки отходов, Механизм уплотнения содержит два участка, последовательно расположенные вдоль направления подачи отходов. На каждом участке установлен прессующий рычаг с двумя взаимно перпендикулярными рабочими поверхностями, Рычаги установлены в проемах нижней и боковых стенок контейнера с его противоположных сторон. Каждый рычаг снабжен приводом и имеет возможность поворота на

90О. На выходе иэ контейнера установлено средство для резки отходов, 6 з,п. ф-лы, 9 ил. участок машины, изображенный на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2, кроме того, работа прессовых элементов; на фиг. 4— разрез Б — Б на фиг, 2; на фиг, 5 — разрез вдоль вертикальной плоскости машины; на фиг, 6 — 9 — разрезы, выполненные аналогично разрезу на фиг. 5 и 4, Устройство 1 для уплотнения и резки отходов содержит контейнер 2 для уплотняемого матеоиала 3, средство 4 для продви.жения материала в направлении подачи, обозначенное на фиг. 2 стрелкой, и средство

5 для резки уплотненного материала, которое действует вдоль направления б, которое перпендикулярно направлению подачи.

Средства для уплотнения материала предусмотрены перед режущим средством 5 в соответствии с направлением продьижения вдоль направления подачи.

Средства уплотнения содержат по меньшей мере два участка 7 и 8 уплотнения, которые расположены посл довательнэ

1838142 вдоль направления подачи, каждый участок воздействует на часть протяженности контейнера 2 в направлении, параллельном направлению подачи. Приводные прессовые элементы 9 и 10 установлены на участках 7 и 8 уплотнения и оказывают последовательное воздействие на участки объема материала 3. находящегося s контейнере 2, с целью обеспечения постепенного уплотнения участков материала 3 при его продвижении в направлении режущего средства 5.

Контейнер 2 имеет по крайней мере по.близости от участков T и 8 уплотнения и конфигурацию практически в форме параллелепипеда с задней или донной стенкой 11, установленной в горизонтальной плоскости.

Первый участок 7 уплотнения включает первый прессовый элемент 9, выполненный в виде кронштейна, который одним из своих концов шарнирно закреплен вблизи от донной стенки 11 с осью вращения 12, по существу параллельной направлению подачи, Указанный кронштейн 9 имеет в плоскости, перпендикулярной направлению подачи, 1= образную конфигурацию с двумя рабочими поверхностями, которые направлены в сторону контейнера 2 и перпендикулярны одна другой, Первый гидравлический цилиндр 13 воздействует,на кронштейн 9 и вызывает его колебание относительно оси вращения

12 из холостого положения., при котором одна рабочая поверхность практически совпадает с донной стенкой 11, а другая совпадает с боковой стенкой контейнера 2, в рабочее положение, при котором первая рабочая поверхность параллельна боковой стенке контейнера, а вторая поверхность параллельна донной стенке 11.

При прохождении из холостого положения в рабочее положение кронштейн 9 осуществляет качание по существу на 90О.

Нэ втором участке 8 уплотнения контейнер 2 имеет верхнюю криволинейную стенку 14, Второй участок 8 уплотнения содержит второй прессовый элемент 10, состоящий из кронштейна, который одним из своих концов шарнирно закреплен вблизи от донной стенки 11 на оси вращения 15, которая практически параллельна направлению подачи.

Подобно кронштейну 9 кронштейн 10 имеет в плоскости, перпендикулярной направлению подачи практически L-образную конфигурацию с двумя рабочими поверхностями, которые направлены внутрь контейнера 2 и взаимно перпендикулярны, Второй гидравлический цилиндр 16 воздействует на кронштейн 10 и вызывает его

50 вращают возврат материала в направлении участка 18, улучшая продвижение материала в направлении участков уплотнения 7 и 8, Гидравлический цилиндр 22 действует на участок 18 и вызывает его раскачивание вокруг оси 19 из поднятого положения, в котором днище участка 18 наклонено по отношению к донной стенке 11, с целью обеспечения подачи материала под воздействием силы тяжести в пониженное положение, в котором днище участка 18 раскачивание по существу на 90 вокруг оси вращения 15 из холостого положения, при котором одна рабочая поверхность совпадает с донной стенкой 11, а другая — с боко5 вой стенкой контейнера 2, в рабочее положение, при котором первая рабочая поверхность параллельна боковой стенке контейнера, в то время как другая рабочая поверхность параллельна донной стенке

10 11.

При прохождении из холостого положения в рабочее положение кронштейн 10 рас. качивается в противоположном направлении по отношению к кронштейну 9

1 5 и скользит своим свободным концом вдоль верхней стенки 1.4 контейнера, обжимая с одной стороны материал внутри контейнера

2 на втором участке уплотнения 8, Размеры кронштейнов 9 и 10 являются

20 такими, что на выходе с второго участка уплотнения объем упЛотненного материала имеет в поперечном. по отношению к направлению подачи сечении меньший объем по сравнению с режущим входным отвер25 стием 17, расположенным на конце контейнера 2; так что уплотненный материал может легко проходить через упомянутое входное отверстие даже при наличии упру. гого расширения материала.

30 Средство продвижения материала состоит из участка 18 контейнера 2, который расположен перед участками уплотнения 7 и 8 и шарнирно закреплен верхней частью к остальной части контейнера при помощи

35 оси вращения 19, расположенной перпендикулярно направлению подачи. Участок 18 имеет со стороны, направленной к участкам уплотнения 7 и 8, выступ 20, который направлен вниз и скользит вдоль криволиней40 ного участка донной стенки 11 остальной части контейнера 2, Указанный выступ 20 образует бурт, который осуществляет прерывистое толкательное воздействие на материал, когда участок 18 проходит из

45 поднятого положения а опущенное положение, Режущие элементы 21, такие как острия или т.п., могут быть легко предусмотрены. на бурте, ограниченном выступом 20, и предот1838142

1 с

10

20

4с

55 пр ктически параллельно донной стенке 11. и ннаоборот, с тем, чтобы вызвать прерывист е продвижение материала в направлени режущего средства 5.

Длину хода гидравлического цилиндра

2 который вызывает раскачивание участка

8 регулируют известным образом в завии ости от типа материала, подвергаемого и отнению.

Режущее средство 5 представляет соб известные гильотинные ножницы, устан вленные непосредственно после р жущего входного отверстия 17.

Устройство работает следующим обраВ результате колебания участка 18 мате иал 3 подают на участки уплотнения 7 и

8, пока кронштейны 9 и 10 находятся в свое холостом положении. Приведение в дейст ие гидравлических цилиндров 13 и 16 и ремещэет кронштейны 9 и 10 в их рабочее и ложение, вызывая уплот:-.:ение материал, который находится на участках уплотнен я 7 и 8. В зто время участок 18 и редвигается в поднятое положение пос едством цилиндра 22, и перед тем как в звращается в свое опущенное положен е, кронштейны 9 и 10 возвращаются в с ое холостое положение, так что прохожден|||е участка 18 из поднятого положения в об ущенное положение вызывае продвижен е, которое меньше или равно размеру учас ка уплотнения.Кронштейны 9 и 10 возвращаются в с ое рабочее положение, так -|то кронштейн

11 дополнительно сжимает часть материал, уже подвергнутую воздействию кроншт йна 9, пока указанный кронштейн 9 у лотняет новую часть материала, Тем временем продвигаемый материал и реместил первую часть материала за реж щее входное отверстие 17 и зта часть о резается режущим средством 5, которое и иводится в действие в то время, пока к онштейны 9 и 10 находятся в своем рабоч м положении. И снова, пока кронштейны

9 и 10 находятся в своем рабочем положен и, участок 18 возвращается в поднятое и ложение, цикл продолжается, как уже

0 ИСЭ НО.

Нэ практике установлено, что устройств полностью достигает намеченной цели, п скольку в результате того, что уплотнение атериала происходит в ограниченной обл сти, близкой к режущему отверстию, необходимы уменьшенные усилия по приведению механизма в действие..

° °

Другим преимуществом является то, что

Ожно регулировать подачу с тем, чтобы получить Оольшую или меньшую плотность материала в зоне уплотнения и резки в зависимости от типа материала. подвергаемого обработке.

Формула изобретения

1. Устройство для уплотнения и резки отходов, гфеимущественно металлического лома, содержащее контейнер для уплотняемых отходов, имеющий нижнюю и пврпендикулярные ей боковые стенки, установленный в напразлении подачи отходов, механизм перемещения отходов в направлении подачи, механизм уплотнения отходов в контейнере, включающий прессующие.,рычаги, установленные с возможностью поворота относительно контейнера посредством гидроцилиндров, и средство для резки отходов, установленное на Bblxoде из контейнера в плоскости, перпендикулярной направлению подачи отходов, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм уплотнения отходов содержи-, по меньшей мере два участка уплотнения, рэсположеннь:е последовательно вдоль направления подачи отходов и имеющие каждый независимlblé прессующий рычаг, имеющий две взаимно перпендикулярные рабочие поверхности, рычаги установлены з проемах нижней и боковь х с-энок контейнера с его противоположных cTGpoH с возможностью поворота внутри контейнера:-;э 90О, ос» поворота рычагов располо><ены э Одной плоскости с нижней стенкой кон-.ейнерэ и параллельны направлению подачи отходов, при этом рабочие поверхности рыча:-ов, связанные с осями поворота, составляют часть нижней стенки контейнера, а перпендикулярные им рабочие поверхности составляют части боковых стенок кон-;ейнера.

2. Устройство vо и. 1, отл и ч а ю ще ес я тем, что контейнер на втором участке уплотнения содержит верхнюю стенку с профилированной внутренней поверхностью, при этом свободный конец рычага, рэзме|ценнОго на этом участке, установлен с возможностью скольжения, по внутренней

Г|оверхностY. Стенки при ловоооте рычага.

3. Уст Ойство по п. "„Π—, л и ч а о щ е еС Я ТЕМ, -.ТО МЕХЭНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОТХОДОВ в направлечии подачи выполнен в виде поворотного участка контейнера, расположенного перед участкам.| уплотнения соосно им, и шарнирно связанного " контейнером посредс твом оси, установленной перпендикулярно нэпрэвлени|О лйдэчи Отходов, при этом поворотный учэсто уст=-новлен с возможность.о регулируемых колебаний относительно сси посредством гидроцилиндра.

4,Устройствопс-,2, Отл ичэ ю |цееС Я ТЕМ, ЧТО ПОВОРОТ -|Ый УЧЭСТОК и 1ЕQТ СС стороны участков упготнения торцевой

1838142 упор для подачи отходов, при этом нижняя стенка контейнера выполнена изогнутой в месте расположения поворотного участка, а последний установлен с возможностью скольжения торцевого упора по изогнутой части нижней стенки контейнера.

5. Устройство по и. 3, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что поворотный участок установлен с возможностью регулирования амплитуды

его колебаний.

6. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что средство для резки отходов

5 выполнено в виде гильотинных ножниц.

7, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что контейнер на участках уплотнения имеет форму параллелепипеда.

1838142

1838142

1838142

Редактор А.Бер

Составитель М. Баранова

Техред M.Moðãåíòàë Корректор П.Гереши

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2892 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5