Упаковка для жидкости и способ изготовления открывающего приспособления упаковки

 

) Использование: изобретение относится к упаковке, в частности к контейнерам для жидкости из покрытого термопластом карто а, имеющим выливное отверстие и откр(,1вающее приспособление. Сущность изобретения: в отрывной покровной полоске предварительно выполняют отверстие, меньшее выливного, скрепляют покровную полоску с пластмассовой полоской, а затем прикрепляют их к верхней стенке так, чтобы отверстие в покровной полоске было соосно выливному. После этого посредством выдувания горячего газа через отверстие в покровной полоске вытягивают участок пластмассовой полоски внутрь упаковки с последующим закреплением его по кольцеобразной линии на внутренней поверхности упаковки вокруг выливного отверстия. За счет этого образуется защитное покрытие на кромке выливного отверстия. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Г СУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (я)5 В 65 D 5!70

,—;, :;, - Р И,1 ".. - : ;"л...„," ИОТЕ г

{2 (2 (4 (3 (3 (3 (7 (7

)4027269/13

) 17.04.86

) 30.08.93. Бюл. М 32

) P 3513976.5

) 18.04.85

) DE

) АБ Тетра Пак (SE)

).Свен Олоф Серен Старк {SE) ° Ч

©ф

Сд

ОО

М

О

C) (5 ) УПАКОВКА ДЛЯ ЖИДКОСТИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТКРЫВАЮЩЕГО

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ УПАКОВКИ (57 )lИспользование: изобретение относится к упаковке, в частности к контейнерам для жи кости из покрытого термопластом карта а, имеющим выливное отверстие и откр вающее приспособление. Сущность

Изобретение относится к упаковке для жидкости из картона или подобного материала, который по меньшей мере по одной сво и поверхности непроницаем для жидкости за счет пластмассового покрытия, с боков ми стенками, дном и крышкой (верхней сте, кой), которые, по меньшей мере, чвстич-.

1 но соединены друг с другом складочными и/и и запечатывающими швами, с находящимся на крышке вблизи от краевой линии вызываемым выливным отверстием с отдельной полосой из пластмассы, которая в ,1 зоне выливного отверстия, перекрывает его, укладывается вокруг края выливного отвер-, стия и, по меньшей мере, запечатывается по нижней стороне, 1

„„Я „„1838200АЗ изобретения: в отрывной покровной полоске предварительно выполняют отверстие, .меньшее выливного, скрепляют покровную полоску с пластмассовой полоской, а затем . прикрепляют их к верхней стенке так, чтобы отверстие в покровной полоске было соосно выливному. После этого посредством выдувания горячего газа через отверстие в покровной полоске вытягивают участок пластмассовой полоски внутрь упаковки с последующим закреплением его по кольцеобразной линии на внутренней поверхности упаковки вокруг выливного отверстия. За счет этого образуется защитное покрытие на кромке выливного отверстия, 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Целью изобретения является создание упаковки для жидкости подробно описанного вначале вида, в которой кромка выливного отверстия после огкрытия выливного устройства остается покрытой защитным слоем, причем в особенности рационально то, что закрытие выливного отверстия и защитный слой по кромке выливного отверстия создается простыми средствами и по возможности практичным монтажом.

Для этого полоса из пластмассы герметично покрывает все выливное отверстие и закреплена по двум, фиксирующим (сцепным) поверхностям к внешней закрывающей полосе, в которой в зоне над выливным отверстием находится отверстие, что обе

1838200 фиксирующие поверхности меньше, чем поверхность закрывающей полосы, первая фиксирующая поверхность находится на некотором расстоянии от отверстия и вне выливного отверстия, вторая фиксирующая поверхность находится вне отверстия закрывающей полосы и внутри выливного отверстия и что наружная закрывающая полоса по третьей фиксирующей поверхности, лежащей вне полосы из пластмассы, закреплена к крышке упаковки. Этими мероприятиями возможно простейшим обра. зом и быстро, то есть с небольшим числом технологических операций, на машине для изготовления упаковок герметично по жид- 5 кости закрыть выливное отверстие и как перед, тэк и после открытия защитить кромки, выливного отверстия защитным покрытием от проникающей жидкости. Правда, уже из20 вестно закрепление наружной зэкрывающей полосы по фиксирующей поверхности к крышке упаковки, но это мероприятие не может воспрепятствовать проникновению жидКости в кромку выливного отверстия, открываемого путем выреза (отсутствующая защита кромки).

Особенно рациональным образом полоса из пластмассы, закрепленная на наружной закрывающей полосе, припечатывается вне кромки выливного отверстия в виде З0 сплошной петли к той стороне крышки упаковки, которая позднее становится внутренней стороной упаковки для жидкости. Тем самым безупречно гарантируется защита кромки, так как жидкость при этих условиях ЗБ ни с какой стороны не может вноситься (проникать) в. освобождаемую путем выреза кромку полосы несущего материала. Полоса несущего материала практически состоит иэ бумаги или картона, в то время как полоса 40 из пластмассы, а также пластмассовое йокрытие выполнены из термопласта, Тогда известным образом без клеющего материала может осуществляться закрепление отдельных лент и полос друг к другу (путем запечатывания).

Согласно изобретению особенно рационально, если первая фиксирующая поверхность в виде ленты предусмотрена проходящей поперек над внешней закрыва- 50 ющей полосой; а вторая фиксирующая поверхность охватывает все отверстия в закрывающей полосе. Упомянутая первая фиксирующая поверхность представляет по способу первое соединение между полосой из пластмассы и наружной закрывающей полосой. Если обе полосы, например, по форме прямоугольны, то их можно образовать для упрощения всего открывающего .устройства путем резки одной большой полосы. Тогда расположенная в виде ленты первая фиксирующая поверхность может преимущественно укладываться в продольном направлении большей ленты, из которой путем поперечных разрезов отделяются отдельные закрывающие полосы. Таким образом в продольном направлении ленты можно предусмотреть фиксирующую поверхность, вдоль которой очень просто могу закрепляться полосы иэ пластмассы. Тогда получающееся изделие является более широкой лентой, ширина которой равна длине отдельной закрывающей полосы или полосы из пластмассы, прилегающей по плоскости к этой полосе. Тогда благодаря поперечным резам по ширине этой большей ленты могут вырезэться упомянутые наружные закрывающие полосы. .Напротив, вторая фиксирующая поверхность охватывает все отверстие в закрывающей полосе. При этом особенно предпочтительно, если радиально внешние кромки второй фиксирующей поверхности проходят вблизи края выливного отверстия.

А именно, с помощью расположения второй фиксирующей поверхности после отрыва (разрыва) закрывающей полосы или полосы из пластмассы определяется выливное отверстие.

Отверстие в наружной закрывающей полосе также имеет незакрытую снаружи поверхность среза, в которую могла бы проникнуть жидкость, но внешняя закрывающая полоса вообще не имеет контакта с жидкостью, так что здесь не нужна соответствующая защита кромки.

Таким образом, форма и расположение первой фиксирующей поверхности служит практическому изготовлению; форма и расположение второй фиксирующей поверхности служит началу и осуществлению процесса открытия.

Далее, когда третья фиксирующая поверхность, если смотреть в направлении разрыва закрывающей полосы, расположена за выливным отверстием. По этой третьей фиксирующей поверхности закрывающая полоса фиксируется на крышке упаковки для жидкости. Для специалиста ясно, что для этой третьей фиксирующей поверхности достаточно пространственно небольшая поверхность. Теперь особенно рационально, если при открытии процесс разрыва начинается от выливной кромки, так что первый надрыв может начинаться на самом переднем в направлении разрыва закрывающей полосы место так названной второй фиксирующей поверхности и, в основном, может оканчиваться после отделения всей вто1838200! р и фиксирующей поверхности, так как тогда выливное отверстие открыто.

Длина наружной закрывающей полосы (еСли смотреть в направлении разрыва) мож т быть равна длине закрепленной на ней полосы из пластмассы. Для хорошего внешн го вида крышки упаковки может быть жел тельным то, что закрывающая полоса в егда может быть, по меньшей мере, так в лика, как полоса из пластмассы, находя- 10 щ яся при виде сверху под ней. Но для о раэования выливной кромки полоса из и астмассы может бытьтакже предусмотрен так, что она простирается (против наи авления разрыва)) вперед до наиболее 15 б изкой краевой линии, причем ее самый п редний конец в зоне краевой линии остается свободным от запечатывания и тем сам м получается желаемая выливная к омка. Однако внешняя закрывающая по- 20 л са может быть выполнена одинаковой по вв личине или более короткой, чем полоса из пластмассы.

Упомянутая вначале задача решается с 25 пс)мощью способа, по которому к зоне выл вного отверстия, выштампованного из к ышки, так припечатывается полоса из и астмассы, закрывающая отверстие, что пверхность,,лежащая над выливным отвер- 30 ст ем, глубоко вытягивается в виде ковша на уровень, лежащий ниже крышки; и согласно изобретению эта задача особенно рационально решается благодеря тому, что для глубокой вытяжки газообразное. веще- 35 ство через отверстие в закрывающей полосе поддувается на полосу из пластмассы и так формируется днище глубоко вытянутого к вша, что поверхность днища становится б льшей, чем поверхность выливного от- 40 верстия, и снова припечатывается к нижней кольцевой поверхности вне кромки выливндго отверстия вдоль четвертой фиксирующей поверхности. В качестве газообразной среды согласно изобретению особенно же- 45 лательно применение сжатого воздуха, ко! тарый через отверстие е картонной закрывающей полосе непосредственно дав т на полосу из пластмассы и выдавливает ее, в соответствующую форму, то есть в при- 50 ейный инструмент. Днище ковша получает большую IloBepxHocTb, чем имеет выливное отверстие,.что можно гарантировать различными путями в зависимости отдвижения и:формы инструмента. Также уплотнение 55 открытой кромки выливного отверстия га1 рантировано с помощью упомянутой чет- вертой фиксирующей поверхности простым образом, потому что материал глубоко вытянутого и во всяком случае имеющего дна может быть применен в качестве защиты кромки и ее упрочнения. Четвертая фиксирующая поверхность находится вне края выливного отверстия и кольцеобразно на той стороне крышки, которая позднее становится внутренней стороной упаковки.

Целесообразно вначале закрепить на ленте материала упаковки для жидкости все открывающее устройство описанным, здесь образом и только тогда закрыть противолежащие стороны упаковки после заполнения.

Таким образом можно помещать крышку между самыми различными подвижными инструментами и осуществлять с двух сторон давление или протиеодавление на крышку и покрывающие ее слои.

Особенно рационально по изобретению, если полоса из пластмассы укладыва- . ется вместе с закрепленной на ней закрывающей полосой с отверстием в зоне выливного отверстия и закрепляется перед глубокой вытяжкой на крышке упаковки только на одной стороне вылиеного отверстия на некотором расстоянии от этого отверстия. Выше уже было сделано указание на желательное изготовление нового открывающего устройства, по которому прежде всего изготавливается узел — полоса иэ пластмассы и-закрывающая полоса; затем эта двухслойная полоса укладывается на зону выливного отверстия и фиксируется на крышке упаковки в определенном месте, которое не должно быть очень велико. Это место является так называемой третьей фиксирующей (сцепной) поверхностью, которая согласно вышеприведенным мероприятиям создается непосредственно перед глубокой вытяжной полосы из пластмассы.

С целью обеспечения желательного процесса открытия эта третья фиксирующая поверхность находится по направлению разрыва закрывающей полосы за еыливным отверстием и на некотором расстоянии от него, На других сторонах выливного отверстия третья фиксирующая поверхность не нужйа, так как она должна обеспечить лишь фиксацию двухслойной полосы, в особенности полосы из пластмассы, с тем, чтобы можно было быстро и точно начать и провести процесс глубокой вытяжки.

Далее перед глубокой вытяжкой полосы из пластмассы горячий воздух со стороны, противоположной внешней закрывающей полосе, через выливное отверстие наддувается на полосу из пластмассы, Речь идет о экономичном, быстром и благоприятном по отношению к окружающей среде метода подготовки полосы из пластмассы в требуемой зоне для глубокой вытяжки. В практике само выливнае отверстие применяется в качестве кулисы граничной поверхности, так

1838200

10

20

50

55 что, тем самым, полоса из пластмассы нагревается только внутри выливного отверстия и имеющиеся снаружи припечатанные места (первая фиксирующая поверхность) остаются свободными от влияния (горячего воздуха), При этом указывается в качестве особенно целесообразного режим, когда согласно изобретению температура горячего воздуха находится в зоне между 300 и

500 С, Температура, а также длительность времени обдува горячим воздухом, с одной сторон ы, взаимно зависят друг от друга и, с другой стороны, зависят также от объема подлежащей нагреву полосы иэ пластмассы. Устройство для изготовления узла открытия (упаковки) имеет нажимной дорн и опорную колодку и для удовлетворительного решения упомянутой вначале задачи отличается тем, чта данная (опорная) часть приемного инструмента для детали, подвергаемой глубокой вытяжке подвижна и снабжена нагревательными устройствами или устройствами для обработки ультразвуком, в то время как противолежащая опорная колодка имеет канал для прохода сжатого воздуха. Таким образом создается очень простое устройство для изготовления (узла открытия). Роликом подводится широкая лента с проходящими поперек к ней двухслойными полосами (наружная закрываю-. щая полоса и полоса из пластмассы); соответствующая двухслойная полоса может отделяться простым ножом, после чего захват эту отдельную полосу приводит над выштампованным выливным отверстием в (соответствующую) позицию. Припечатывающая колодка с опорной колодкой фиксирует эту. полосу на крышке, после чего загружается инструмент для глубокой вытяжки и сварки и остальные работы проводятся друг эа другом в одной позиции.

Время между фиксацией двусхлойной полосы на крышке и захватом инструментом для глубокой вытяжки и сварки одновременно используется для того, чтобы подать горячий воздух описываемым образом на полосу из пластмассы внутри выливного отверстия.

Видно, что благодаря вышеприведенным мероприятиям с помощью очень простого инструмента может быть быстро и проста изготовлен узел открытия, имеющий ряд преимуществ, как хороший вылив, герметичность и защита кромки. При этом можно представить себе применение в качестве материала для внешней закрывающей полосы вместо бумаги также алюминиевой пленки, которая преимущественно, по меньшей мере, с одной стороны покрыта пластмассой.

На фиг.1 показана перспективно верхняя часть упаковки для жидкости с выливным отверстием и отрывной полосой, причем не йоказаны припечатывающие швы складываемой упаковки; .на фиг.2 — вид сверху на широкую ленту с расположенным поперек рядом друг с другом закрывающими и пластмассовыми полосами; на фиг.3— вид на поперечное сечение вдоль линии А — А на фиг.2 (в виде вырыва); на фиг.4 — схематический и вырванный вид на поперечное сечение крышки упаковки для жидкости; из которой выштаповано выливное отверстие, представленное само на некотором расстоянии под крышкой; на фиг.5 — схематически вырванный вид на поперечное сечение по крышке упаковки для жидкости в зоне выливного отверстия с наложенной двухслойной полосой из закрывающей полосы и полосы из пластмассы при закреплении этой двухслойной полосы на наружной стороне упаковки; на фиг.6 — в том же изображении показанную на фиг.5 зону крышки упаковки; причем установлен формирующий инструмент, опорная часть которого в альтернативной форме исполнения на фиг.б внизу, заштриховано, представлена разделенной на несколько частей и подвижной; на фиг,7 — в виде вырыва и схематически вид на поперечное сечение по зоне крышки упаковки после изготовления вырываемого затвора, Когда упаковка для жидкости изготовлена, то она имеет, например, внешний вид по фиг.1, причем опущены поперечные и/или продольные запечатывающие LLIBbl упаковки. Из четырех боковых стенок видны передняя узкая боковая стенка 1 и широкая боковая стенка 2, с которыми по линиям 3 и

4 гиба соединена крышка (верхняя стенка) 5.

Передняя линия 3 гиба между узкой боковой стенкой 1 и крышкой 5 является краевой линией. по которой при использовании должна вытекать выливающаяся струя.

В зоне вблизи краевой линии 3 на крышке 5 находится закрывающая полоса 6; которая по первой фиксирующей поверхности 7 соединена с лежащей пад ней и при изображении на фигуре 2 невидимой полосой из пластмассы, которая видна на фигурах 2, 3 и с 5 до 7 и обозначена поз.8. Вдоль показанной на фигуре 7 третьей фиксирующей поверхности 9 (заштрихованная зона на фигуре 1) на крышке 5 закреплена внешняя закрывающая полоса, которая здесь выполнена из картона или бумаги в качестве несущего материала. Это закрепление происходит с помощью взаимодействия нагревательной колодки 10 с опорной колодкой 11, как показано на фиг.5, причем через

1838200

10 круглое отверстие 12 может течь средство. поддерживающее заданную температуру.

Кроме того на фигуре 1 представлены две небольшие и обозначенные поз.13 зоны, по . крторым закрывающая полоса 6 и/или поло- 5 са 8 из пластмассы соединены точечной с аркой с крышкой 5, в то время как в остальном. обозначенная поз.14 выливная кромка осталась свободной от сварки.

При виде сверху на фигуру 1 видно от- 10 верстие 15 во внешней закрывающей полосЕ 6, которая в зоне выливного отверстия 16 показана в углубленным положении, что также видно на фигуре 7. В противоположность к этому закрывающая полоса 6 лежит 15 несколько выше над первой фиксирующей поверхностью 7, что также видно из фигур 1 и 7.

Фиг.2 показывает широкую ленту двухслойной полосы 6, 8, причем поперечное 20 сЕчение ее вдоль линии ill — ill показано на фигуре 3. При виде сверху вверху видна прежде всего полоса 8 из пластмассы, которая прозрачна, так как она представляет и лиэтиленовую пленку, а ее ширина 13 по- 25 к зана на фигурах 2 и 3. Под ней лежит с ответствующая наружная закрывающая палласа 6, представляющая собой покрытый картон, свариваемый двусторонне с полиэтиленом. Вдоль штриховых линий 17 от- 30 дфльные двухслойные полосы 6, 8 отделяются резанием от ленты. Видна первая фиксирующая. поверхность 7, проходящая в виде ленты на конце полосы 7 из пластмассы поперек к ней. При изготовле- 35 нии двухслойной ленты по фигуре 2 нужно вbIïoëíÿòü эту фиксирующую поверхность 7 лишь в направлении подачи 18 этой ленты

6, 7.

Полоса 8 из пластмассы соединена с 40 закрывающей полосой 6 из бумаги с нанесенным покрытием лишь по первой фиксирующей поверхности 7, Это соединение с крьвь шкой 5 упаковки происходит описанным вь1ше образом согласно фигуры 5 путем 45 сварки, то есть путем создания третьей фиксирующей поверхности 9. Тем самымзакрывающая полоса 6 в желательном положении зафиксирована над выливным отверстием

16 с не имеющей покрытия кромкой 19 сре- 50 за.

Фиг.4 показывает в поперечном сечении выливное отверстие 16, из которого выштампована деталь 20, которая затем отбрасывается. Кромки 19 не имеют защит- 55 ного покрытия (защиты кромки), в то время как на больших поверхностях над и под крышкой 5 само по себе известным образом должны быть представлены тонкие пластмассовые покрытия. Жидкость могла бы проникать в эти открытые, имеющие (упоженные) снаружи волокна кромки 19 и делать бумагу здесь набухшей и нестабильной, если бы не были предусмотрены в качестве защиты кг смок описываемые ниже мероприятия.

После выштамповки (вырубки) выл ного отверстия 16 согласно фигуре 4 закрывающая полоса 6 фиксируется на крышке 5 согласно фигуре 5 с помощью третьей фиксирующей поверхности 9 с полосой 8 из пластмассы, закрепленной с помощью первой фиксирующей поверхности 7. Видно, что полоса 8 из пластмассы полностью закрывает выливное отверстие 16. Над верхней по фигуре 5 стороной полосы 8 из пластмассы находится отверстие 15, над нижней стороной предусмотрено в крышке

5 много большее и расположенное, например, концентрично к нему (отверстию 15) выливное отверстие 16. Горячий воздух с температурой между 300 и 500 С в зависимости от времени воздействия и объема полосы 8 из пластмассы наддувается в направлении стрелки 21 на пластмассу 8 с внутренней стороны упаковки 5 через выливное отверстие 16. Благодаря этому нагревается пластмасса и становится способной к глубокой вытяжке, Согласно фигуре 6 устанавливается другой инструмент с опорной колодкой 22 и приемным инструментом 23, 24, 24 при приеме закрываю цей полосы 6. B опорной колодке 22 расположен канал 25 для прохода газа, выходной конец которого выходит наружу приблизительно над отверстием 15 и над выливным отверстием 16. Из непоказанного источника сжатого воздуха сжатый воздух наддувается в направлении стрелки

26 сверху через отверстие 15 на полосу 8 на пластмассы, в то время как через каналы 27 воздух может улетучиваться наружу из приемного инструмента 23, 24. Благодаря этому укладывается полоса 8 из пластмассы в желаемой форме на днище 24 и боковые части

24, 24 приемного инструмента, так что дни3 ще 28 чаше-(ковшо-)образной части полосы

8 из пластмассы, полученной глубокой вытяжкой, становится больше, чем поверхность выливного отверстия I á.

После сьема приемного инструмента 23, 24 далее устанавливается согласно фигуре 7 окончательный закрывающий инструмент.

Он состоит из опорной колодки 29, которая может иметь заданную температуру, и из изолированных изолирующим материалом

30 в такой же кольцевой форме как и еще ранее упомянутая вторая фиксирующая поверхность 3 1 внешних опорных колодок 32, которые могут резко охлаждаться. Смысл охлаждения заключается в том, чтобы избе1838200

5

20 жать дополнительной фиксирующей поверхности в месте 33. где нужно избежать соединения между закрывающей полосой 6, полосой 8 из пластмассы и крышкой 5. Подобное же действительно и для противоположной стороны, то есть слева на фигуре 7 над первой фиксирующей поверхностью 1, хотя тэм сварка невредна для описываемого выше процесса открытия (открытие происходит согласно фигуре 7 справа налево).

На стороне, противолежащей опорным колодкам 29. 32 относительно крышке 5, находится опорный дорн 34 с желательным верхним контуром, то есть с центральным возвышением 35 и с кольцевой односторонне открытой канавкой. 36 для приема сложенной вдвое кольцевой части полосы 8 из пластмассы.

B последней операции изготовления по фигуре 7 с помощью ультразвука или эа счет нагрева с использованием опорного дорна

34 и опорных колодок 29, 32 создается вторая фиксирующая поверхность 31, которая снаружи полностью окружает отверстие 15 . в закрывающей полосе 6 и которая находится на близком расстоянии от кромки 19 выливного отверстия 16, Эта вторая фиксирующая поверхность 31 должна быть прочной, потому что она при разрыве(отрыве), создает настоящее отверстие, При движении вверх. нажимного дорна

34 не только. кольцевой материал снаружи второй фиксирующей поверхностей 31 укладывается вокруг кромки 19 выливного отверстия 16 и прижимается вверх кольцевой выемкой 36 нажимного дорна 34, но и одновременно создается также кольцевая четвертая фиксирующая поверхность 37, которая, будучи герметичной, может и должна устранить проникновение жидкости из пространства ниже крышки 5 к кромке 19 выливного отверстия 16, 8 полученной по фигуре 7 упаковке полоса 8 иэ пластмассы соединена с закрывающей полосой 6 как по первой фиксирующей поверхности 7, так и по второй фиксирующей поверхности 31 и— с противоположной. стороны — с помощью четвертой фиксирующей поверхности 37, На фиг.6 внизу показан нажимной дорн

341 штриховыми линиями. Здесь речь идет об инструменте. в котором приемный инструмент объединен с нажимным дорном и тем самым, объединены рабочие операции по фигурам 6 и 7. Нэжимной дорн на фигуре

6 обозначен поз. 34 и вновь видна его под1 нятая поверхность 35 с выемкой 361 в виде паза, в котором при сохранении каналов 27 для отвода воздуха расположены внешние колодки 24 — справа и 24 — слева. Согласli III но двойной стрелке 38 этот показанный на

55 фиг,6 внизу блок 34, 24, 24 может быть применим вместо узла 23 и может так возвратно-поступательно смещаться, что боковые колодки 24 и 24 . согласно двойной стрелке 39 могут так смещаться в бок, что верхняя часть 22 инструмента согласно фигуре 6 при том, что предусматривается теплаизоляция 30, может быть применена сразу также и в качестве опорной колодки вместо экстра(-вытяжного-) инструмента 29, 32. Правда, в этом случае полость под верхней частью 22 инструмента должна быть выполнена в соответствии с заштрихованной частью 40 тэк, что эта опорная колодка 22 покрывает всю поверхность закрывающей полосы 6. Таким образом требуется оставить свободной лишь пространство между отверстием 25 для прохода газа и над отверстием 15 в закрывающей полосе 6 для протекания сжатого воздуха по стрелке 26, Формула изобретения

1. Упаковка для жидкости, выполненная из картона, покрытого не проницаемым для жидкости слоем термопластичного искусственного материала, содержащая боковые стенки, днище и верхнюю стенку, соединенные между собой линиями перегиба и запечатывающими швами, расположенное на верхней стенке около ее краевой линии выливное отверстие и пластмассовую полоску, перекрывающую выливное отверстие и припечатанную нижней стороной к верхней стенке, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик за счет обеспечения защитного слоя на кромке выливного отверстия, над перекрывающей пластмассовой полоской закреплена одним концом на верхней стенке упаковки покровная полоска с соосным с выливным отверстием, кромки которого скреплены с перекрывающей пластмассовой полоской по замкнутой кольцеобразной линии, размещенной внутри выливного отверстия, при этом покровнэя полоска дополнительно скреплена по другой линии с пластмассовой перекрывающей полоской между закрепленным на верхней стенке концом покровной полоски и ее отверстием, а перекрывающая полоска закреплена своими изогнутыми вокруг кромок выливного отверстия участками на внутренней поверхности верхней стенки упаковки по замкнутой линии, которая кольцеобраэно расположена вокруг выливного отверстия, 2. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что дополнительное скрепление покровной полоски с пластмассовой перекрывающей полоской между закрепленным концом покровной полоски и ее отверстием выполнено поперек покровной полоски.

1838200

3. Способ изготовления открывающего приспособления упаковки. выполненной иэ покрытого термопластом картона и имеющей выливное отверстие в верхней стенке, включающий прикрепление к верхней стенке в зоне выливного отверстия пластмассовой полоски и отрывной покровной полоски, вытягивание участка пластмассовой полоски, расположенного над выливным отверстием, внутрь упаковки с последующим закреплением его по кольцеобразной линии на внутренней поверхности упаковки вокруг выливного отверстия, отличающийся тем, что в" отрывной покровной полоске предварительно выполняют отверстие, меньшее выливного, и скрепляют покровную полоску с пластмассовой полоской перед прикреплением их к верхней стенке упаковки, которое выполнено так, чтобы отверстие в покровной полоске было соосно с выливным, а вытягивание участка пластмассовой полоски внутрь упаковки осуществляЮт посредством выдувания газа через отверстие в покровной полоске так, чтобы::. вытянутый участок принял форму емкости с днищем, площадь которого больше площади выливного отверстия, 5 4.СпособпопЗ,отличающийся тем, что перед вытягиванием участка пластмассовой полоски внутрь упаковки газ выдувают на пластмассовую полоску через выливное отверстие с внутренней стороны

10 упаковки.

5, Способпо п3.отличающийся тем, что в качестве газа используют горячйй воздух с температурой 300 — 500 С.

15 б. Способ по п.3, о т л и ч а ю, шийся тем, что вытяжку участка пластмассовой полоски осуществляют с помощью двух установленных одна над другой колодок, верхняя иэ которых имеет канал для подвода

20 сжатого воздуха, а нижняя снабжена нагревательным или ультразвуковым приспособлением и установлена с воэможностью перемещения.

1838200

Фиг.Я

7 7 Б

) — —  !

1838200

35 з1. Ъ

24"

1838200 юг,,Составитель А.Ульянова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С Пекарь

Редактоо

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2895. Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5