Способ изготовления облицовочной плитки

 

Сущность изобретения: выполняют металлоидные вставки, в виде шариков (дроби) из легкоплавкого металла - свинца, олова, баббита и им подобных компонентов. После калибровки шариков по диаметру их помещают под пресс и слегка сплющивают, затем вставки размещают на основание формы, заполняют ее плэстическрй массой, сушат и обжигают плитки с выплавлением вставок до образования открытых наружу пустот. Причем пустоты выполняют с расширяющимися от входа карманами для размещения в них в виде замков связующего вещества, а легкоплавкие вставки могут быть выполнены по высоте, лежащей в пределах 1/2-3/4 толщины плитки, и 2 з.п.ф-лы.З ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ИЗОБРЕТЕНИЯ, ОПИСАНИЕ! ЙЬн"г! :ЭТЕг(А

- К ПАТЕНТУ (21) 4919076/ЗЗ (22) 18.03,91 (46) 30.08,93. Бюл. N. 32 (76) В.А, Цапович, В,П. Майко и В.П. Дубровин (56) Авторское свидетельство СССР

N . 1440730, кл, В 28 В 1/44, 1986, Заявка Японии ЛЕ49 — 322, кл. 20(3) В 33, опубл. 1974, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВО 1НОЙ nJ1VTXV (57) Сущность изобретения: выполняют металлоидные BcTBвки, в виде шариков(дроби) Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть примене, о дло, изготовления облицовочной плитки

: егодом м плавления пустот в керамической массе.

Целью изобретения является повыше ие качест ва крепления облицовочной плитки.

На фиг.1 изооражено основание формы, на которое помещены эллипсные, металлические легкоплавкие вставки, выполненные, апример, из олова, свинца или баббита (рав о, как и из их сплавов или подобных им, дешевых и неканцерогенных компонентов); на фиг.2 — вид заготовки облицовочной плитки в момент выплавления легкоплавких металлических вставок при обжиге; на фиг.3 вид готовой к употреблению плитки, закрепленной связующим веществом на основании, например бассейна, с иэображением эллипсных пустот, заполненных связующим материалом, „„БЦ „„1838281A3 (я)л С 04 В 38/00 В 28 В !/44, С 04 В 33/C из легкоплавкого металла — свинца, олова, баббита и им подобных компонентов. После калибровки шариков по диаметру их помещают под пресс и слегка сплющивают, затем вставки размещают на основание формы, заполняют ее пластическс и массой, сушат и обжигают плитки с выплавлением вставок до образования открытых наружу пустот, Причем пустоты выполняют с расширяющимися от входа карманами для размещения в них в виде замков связующего вещества, а легкоплавкие вставки могут бь ть выполнены по высоте, лежащей в пределах 1/2 — 3/4тс;щины плитки, и 2 з.п.флыЗ ил.

Способ изготовления облицовочной плитки включает предварительное выполнение металлических вставок, изготовленных в виде шариков (дроби) из легкоплавкого металла — свинца, олова, баббита и им подобных компонентов. После калибро ки указанных шариков по диаметру их помещают QQ под пресс и слегка сплющивают так, чтобы (Д те в разрезе по оси (большой или малой) gg имели вид эллипса.

Аналогичным образом поступают и с шариками ме -:ьшего "иал1етра сплющивают

В их после предварительной калибровки. смешива:;о с щенныл1и телами больше диаметр,. 1 -. =- эти (по:cæèå на семе а че- .. чевицы) будущие легк:".авкие встав ..и ра:.мещают на основании формы (фиг,1). При этом самые большие из указанн v вставок не должны превыше-..! /2 - 2/3 высоты тела будущей плитки, считая от уровня 2. В то же время все из указанных вставс" равномерно распре.. е "яться по площади ог1838281 нования формы;чтобы стольже равномерно разместились пустоты на тыльной стороне плитки.

После заполнения формы пластической массой 4 (фиг.2), нанесения глазурованного покрытия 5 и просушки приступают к обжигу будущей плитки. При повышении температуры выше температуры плавления металлических вставок 3 последние выплавляются, образуя пустоты б с карманами 7, в полости которых при закреплении плитки 8 (фиг.3) на облицовываемую поверхность 9 затекает цементный раствор 10 и после его затвердения образуется прочный замок, надежно удерживающий эту плитку относи.тельно стены крепления..Вместе с тем, полости 11 пустот способствуют утеплению путем снижения утечки тепла через монолит облицовываемой поверхности 9, Для осуществления способа изготовле10

20 ния облицовочной плитки поступают так, Из легкоплавкого металла (свинца, олова, баббита и т,п.) выполняют шарики (преимущественно одного диаметра, для чего последние предварительно калибруют), затем размещают их под пресс и слегка сплющивают, придавая им вид зерен чечевицы.

Полученные таким образом вставки 3 (фиг,1) равномерно распределяют на основании 1 формы (на рис. не показана) и следят за тем, 30 чтобы высота наибольшей по диаметру вставки от уровня 2 находилась не выше, чем на 1/2 — 2/3 толщины будущей плитки, во избежание снижения прочности изделия, После высыхания массы 4 (фиг.2) и на- » несения глазурованного слоя 5 приступают к обжигу облицовочного материала. При повышении температуры выше температуры плавления вставок последние легко выплавляются и, ввиду того, что жидкая фаза метал- 40 ла обладает отталкивающей способностью от массы 4 облицовочного материала, то эта жидкость полностью выплавляется из массы жидкой плитки, образуя чистые пустоты

6 с карманами 7, в которые проникает це- 45 ментный раствор 10 (см.фиг.3 на плитку 8) и заполняет их, После твердения связующего . материала каждая из указанных плиток (8) надежно закрепляется на облицовываемой . поверхности 9 (в данно л случае на основа- 50 нии бассейна) с образованием полостей 11, являющихся утеплительным барьером между внешней средой каждой плитки и основанием ее крепления, 55

Известно, что облицовочный материал из-за разности коэффициентов теплового расширения тела каждой плитки и связующего материала отделяется от последнего, образуя неприглядные проплешины на облицованных стенах. Причем эти проплешины расширяются из-за падения на пол очередных плиток, а ремонт таких дефектов связан со значительными трудностями, и его эффект в общем малозначителен. При очередном нагреве-охлаждении те же плитки (или другие и в другом месте) отделятся от связующего материала, и дефект повторится. Причина такого отслоения заключена в отсутствии элементов зацепления на тыльной стороне каждой плитки, за исключением сомнительных параллельных выступов в виде продольных полос, не дающих ожидаемого эффекта. Поэтому выполнение чистых и большего количества пустот дает возможность не только экономить сырье (до 30 от общей массы), но и обеспечивает .надежность крепления облицовочных плиток к стене, полу и т.п. В этом случае, пока связующий материал находится в пластическом состоянии, происходит охлаждение плитки, сопровождающееся сжатием материала и последующий нагрев его от окружающего воздуха, способствующий расширению указанного материала, в результате чего масса плитки обеспечивает себе "разбег" на будущее, и после твердения связующего это расширение-сужение материала плитки за счет разности коэффициентов объемного расширения не будет влиять на качество крепления указанных плиток к поверхности (крепления).

Не менее важной особенностью предлагаемого способа изготовления облицовочных материалов является использование в качестве вставок легкоплавких металлов, которые могут служить неограниченно долго и повторно использоваться, ибо их угар весьма незначителен (в противовес битуму и серосодержащих веществ, которые зз счет высокой степени смачиваемости теряют до

5 общей массы за один заход, до еще и ухудшают. степень крепления бетона с раствором, являясь непреодолимым барьером).

Металл вставки (свинец, олово, баббит и т.п.) обладают несмачиваемостью, легко отталкиваются от поверхности каждой из пустот и оставляют их чистыми, что способствует надежному креплению связующего материала с поверхностями этих пустот. Зто обеспечивает высокую эффективность крепления облицовочного материала без дополнительных затрат на нагрев воздуха, а предлагаемый способ изготовления облицовочных плиток прост. и надежен в употреблении, Формула изобретения

Способ изготовления облицовочной плитки, включающий размещение в полости

1838281

Составитель Л. Гостева

Техред М.Моргентал

Корректор С. Лисина

Редактор

Заказ 2899 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгорс;; ул.Гагарина, 101 формы вставок из легкоплавкого металла, загрузку сырьевой массы, формование заготовки, сушку и обжиг указанной плитки с выплэвлением вставок, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества крепления облицовочной плитки, на одной из его сторон выполняют открытые наружу пустоты путем размещения на основании вставок из свинца, или олова, или баббита, вставки выполняют уплощенными в форме г зерна чечевицы и размещают их на упомянутом основании плоской поверхностью.

2. Способ по и.1, отличающийся тем, что указанные пустоты выполняют с

5 расширяющимися от входа карманами для размещения в них в виде замков связующего вещества.

3.Способпоп.1;отличающийея тем, что легкоплавкие вставки выполняют по высоте, 10 лежащей в пределах 1!2 — 3/4 толщины плитки.

Способ изготовления облицовочной плитки Способ изготовления облицовочной плитки Способ изготовления облицовочной плитки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству теплоизоляционных изделий из ячеистого бетона, полученных добавлением газообразующих веществ

Изобретение относится к промышленности строительства и строительных материалов , в частности для монолитного и сборного домбстроения

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве конструктивно-теплоизоляционных изделий и изготовлении монолитных конструкций для ограждающих наружных стен

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к области изготовления теплоизоляционных изделий путем вспучивания при обжиге

Изобретение относится к технологии строительных материалов, а именно к аппаратурному оформлению, применяемому для получения керамических изделий, в основном кирпича

Изобретение относится к керамической промышленности и мохсст быть использовано при производстве строительной керамики , преимущественно кирпича
Наверх