Способ получения формованных сшитых сополимеров

 

Изобретение относится к способу получения формованных полимерных изделий, применяемых в качестве сорбентов, пакетов , пленок, конструкционных материалов. Изобретение позволяет расширить возможность получения полимеров разнообразной формы (гранул заданного размера, пленок, линз и др.). Эффект достигается тем, что в смесь мономеров, индикатора, разбавителя вводят желатинизирующее вещество, предпочтительно гелеобразующий полимер, растворимый в смеси мономеров и не взаимодействующий с ними, при его концентрации 0,2-10 мас.%, придают смеси желаемую форму, переводят смесь в гелеобразное состояние и полимеризуют при температуре распада индикатора в статических условиях. 3 з.п.ф-лы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) СГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К AATEHTY

1 (21) 4713941/05 (22) 14 04 89 (46) 30.08.93. Бюл. KL 32 (71) Центр научно-технического творчества молодежи "Внедрение" (72) Q.H. Новиков и В.И. Коротеев (73) В.И. Коротеев (56) Авторское свидетельство СССР

bh 1110788, кл, С 08 J 5/20, 1983.

Патент РСТ М/О 87/05913, кл. С 08 F 8/12, опубл.1987. (54) СПОСОБ ПОЛУ 1ЕЯИЯ ФОРМОВАННЫХ СШИТЫХ СОПОЛИМЕРОВ (57) Изобретение относится к способу получения формованных полимерных изделий, Изобретение относится к способам получения формованных изделий из пластмасс, применяемых в качестве сорбентов, ионитов, компонентов полимерных композиций, пленок и др.

Целью изобретения является расширение воэможностей получения сополимеров разнообразной формы, Пример 1. В мономерную смесь 10 мас.ч. акриламида, 1 мас.ч. акриловой кислоты, 1 мас.ч. метиленбисакриламида, 14 мас.ч. воды в качестве растворителя и 1 мас.ч. персульфата аммония — инициатора вводят 1 мас.ч. метилцеллюлозы — желатинизатора и помещают сьрсь в жидкость из

10 мас,ч. полистирола, 100 мас.ч. декалина.

Смесь диспергируют до размера капель

10 мкм, превращают капли в гель путем нагрева до 40 С и термостатируют при 750С в течение 4 ч.

„„. Ы„„1838341 АЗ (я)з С 08 J 5/00, С 08 F 2/08 применяемых в качестве сорбентов, пакетов, пленок, конструкционных материалов.

Изобрбтение позволяет расширить возможность получения полиие„ов разнообразной формы (гранул заданного размера, пленок, линз и др,), Эффект достигается тем, что в смесь мономеров, индикатора, разбавителя вводят желатинизирующее вещество, предпочтительно гелеобразующий полимер, растворимый в смеси мономеров и не взаимодействующий с ними, при его концентрации 0,2-10 мас,%, придают смеси желаемую форму, переводят смесь в гелеобразное состояние и полимеризуют при температуре распада индикатора в статических условиях. 3 з.п.ф-лы, 1 табл.

Получают аналог геля — Сферон, с размером основной фракции гранул 10 мкм.

Сферичность 100 /, слипшиеся частицы отсутствуют.

il р и м е р 2. В смеси из 10 мас.ч, акриламида, 1,5 мас,ч, метиленбисакриламида, 10 мас.ч. воды, 0,3 мас.ч, персульфата аммония, растворяют 0,2 мас.ч. оксипропилцеллюлозы в качестве желатинизатора., Заливают смесь при 20 С в матрицу для получения линз, переводят смесь в гель нагреванием до 50 С и помещают в жидкость о из 50 мас.ч. ваэелинового масла, 30 мас.ч. фторуглеродного масла, содержащего 100 мас.ч. диспергированного твердого парафина с температурой плавления 65 С, Реакция самопроизвольно начинается при температуре 550С и продолжается при температуре 650С в течение 1 часа. После

1838341 м ого изделие(линзу) промывают водой, гексаном, Изделие имеет правильную форму, не содержит посторонних включений, Выход гстового продукта 98% массы мономерной смеси, Пример 3. 1 мас,ч, стирола и 1 мас.ч. мет илмегакрилата, содержащей 0,01 мас.ч. бензилового спирта, растворяют 0,2 мас.ч. гриацетата целлюлозы при 65 С, затем раствора.от 0,03 мас,ч. динитрилаэобисизомасл"-, ой кислоты (ДАК), заливают в форму, например, цилиндр, и быстро охлаждают до

О С, выдерживают при этой температуре в т;:.чен.: ". 15 минут для желатинизации смеси, отд-.ляют от формы и помещают в смесь из

1ОО мас.ч, воды, 20 мас.ч. тонкодисперсного кристаллогидрата сульфата натрия (тт) и 25 мас.ч. этанола, Смесь нагревают до 35 С, за счет реакции полимеризации смесь самопроизвольно нагреоается до температуры плавления кристаллогидрата (40 С) и выдерживается при этой температуре в течение 4 ч.

Изделие вынимают из жидкости, промывают водой. Трещины и искривления отсу",ствуют, Физико-гехнические данные о ком;-:онентах реакционной смеси представлены ":-::- таблице, П оимер 4. В смеси из10мас.ч, акрил . ì",:èäà, 1 мас.ч. метиленбисметакрилата, 20 мас,ч. воды, 1 мас,ч, перекиси водорода растворяют 1 мас,ч, карбоксиметилцаллюлозь. и 0,01 мас.ч, полистирола, 50 мас,ч, бензола, 50 мас.ч. хлороформа, Смесь диспергируют до размера капель

;: ономерной смеси 15 мкм, Превращают капли мономерной смеси в гель добавлением 0,1 мас.ч. триметиламина и термостатируют при 75 С в течение 4 ч, Получают гранулы сополимера диаметром 15 мкм, Выход готового продукта 98% исходного вещества. Сферичность 100%, Слипшиеся частицы отсутствуют.

Пример 5, К смеси из 12 мас.ч, акрилонитрила, 6 мас.ч. метиленбисметакриламида, 10 мас.ч. бенэилового спирта и 1 мас, I. ДАК добавляют 1 мас.ч, триацетата целлюлозы и помещают ее в 50 мас,ч, вазелинового масла, Смесь диспергируют до размера капель мономерной смеси 10 мкм, переводят капли мономерной смеси в гель нагреванием до 47 С и термостатируют при 75 С в течение 4 ч.

I ранулы сополимера имеют диаметр

9 мкм по основной фракции, сферичность

1п0%, Выход готового продукта 98% исходной мономерной смеси. Слипшиеся частицы отсутствуют.

50 тем, что в качестве желатинизатора используют гелеобразующий полимер, растворимый в смеси мономеров и химически с ними не взаимодействующий, при его концентрации 0,2 — 10 мас. в расчете на смесь мономеров.

3 Способ по п.1, о тл и ч а ю щи йс.я тем, что после гелеобразования сформованную смесь мономеров помещают в невступающую с ней в химическое взаимодействие жидкость, плотность которой близка к плотности смеси мономеров.

4,Способ по п.3, отличающийся тем, что в жидкости диспергируют частицы

Пример 6. Смесь из 10мас,ч. акриловой кислоты, 1 мас.ч. диметакрилата глицерина, 10 мас,ч. воды, 0,3 мас.ч. персульфата калия и 1 мас,ч. оксипропилцеллюлозы формуют в виде пленки, желатинизируют ее warpeaa e до 47 С и термостатируют при

75 С в течение 4 ч. Полученную пленку промывают водой от оксиэтилцеллюлозы, Получают гибкую ионообменную плен10 „,, В таблице приведены физико-технические данные о компонентах реакционной смеси (плотности смеси мономеров и жидкости, теплоты плавления твердого вещества

"5 р и его масса mT, теплоты полимеризации смеси мономеров рс и ее масса mc) и численное значение коэффициента К из соотношения mT = К вЂ” mc для расчета количерс

Pr

20 ства твердого вещества, П р и M е р 10 (контрольный). Аналогичен примеру 2, но без введения парафина.

Наблюдается перегрев реакционной смеси до температурь! 102 С, появляются пузыри внутри и на поверхности линзы, Изделия непригодны к использованию.

Пример 11 (контрольный), Аналогичен примеру 3, но без введения кристаллогидрата сульфата натрия, В массе

30 реакционной среды с формованными изделиями наблюдается перегрев до температуры свыше 80 С, в готовых изделиях появляются трещины. Формула изобретения

35 1,Способ получения формованных сшитых сополимеров путем придания требуемой формы смеси мономеров, инициатора и растворителя и последующей полимеризации в статических условиях при температуре

40 распада инициатора, отличающийся тем, что, с целью расширения возможностей получения сополимеров разнообразной формы, в смесь мономеров вводят желатинизатор и перед стадией полимеризации пе45 реводят смесь в гелеобразное состояние, 2.Способ по п,1, отличающийся

1838341 твердого вещества, плавящегося при температуре полимеризации, в количестве, определяемом из формулы где вт и рг — массе и удельная теплота плавления твердого вещества;

mc u pe — масса и удельная теплота полимеризации смеси мономеров;

> К вЂ” численный коэффициент, равный

0,97-1,08. гпт К вЂ” mc

Составитель P. Мкртычан

Техред М.Моргентал Корректор И.Шмакова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2902 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., 4/5

Способ получения формованных сшитых сополимеров Способ получения формованных сшитых сополимеров Способ получения формованных сшитых сополимеров 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к получению пакетовых мембран

Изобретение относится к способу повышения молекулярной массы углеводородов, кипящих в диапазоне от керосиновых фракций до тяжелых смазочных масел, и/или их полярных кислородили азотсодержащих производных

Изобретение относится к полимерам, а именно к полиуретановым композициям УФ-отверждения, которые могут быть использованы для склеивания как силикатных, так и органических стекол и эластомеров

Изобретение относится к химии полимеров, в частности, к способу получения латексов методом водоэмульсионной сополимеризации производных N-замещенных метакриламида с другими мономерами акрилового ряда
Наверх