Топливный фильтр-реактор

 

Использование: двигателестроение, обработка топлива перед его сжиганием. Цель - увеличение эффективности путем повышения точности терморегулирования. В корпусе 1 с нагревателем 15 размещены фильтрующие элементы 17. Между элементами 17. кожухами 13 и сетками 21 и 22 засыпана смесь 23 гранулированных металлов-доноров и катализатора в соотношении 1:10 до 10:1, подбираемых в зависимости от вида топлива. При прохождении топлива через фильтр-реактор происходит реакция с получением сложных соединений лиганд, которые и повышают полноту сгорания топлива. 2 з.п, ф-лы, 1 ил.

СОГОЗ СОВЕ ГСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ Г:.СГГУВЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСА

К ПАТЕНТУ.)МГ г

НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

25 Ы

1 (21) 4949737/06 (22) 27.06.91 (46) 30.08.93, Бюл. ¹ 32 (76) В.M.Íèçîâêèí, В.М.Низовкин, М.И.Жарке нов и Г.А. Ул ь рих (56) Патент США ¹ 4603244, кл. B 60 1 1/02, опубл. 1986. (54) ТОПЛИВНЫЙ ФИЛЬТР-РЕАКТОР (57) Использование: двигателестроение, обработка топлива перед его сжиганием. Цель — увеличение эффективности путем повыше„„5U ÄÄ 1838656 АЗ (sl)s F 02 М 37/22, В 01 D 17/12 ния точности терморегулирования. В корпусе 1 с нагревателем 15 размещены фильтрующие элементы 17. Между элементами 17, кожухами 13 и сетками 21 и 22 засыпана смесь 23 гранулированных металлов-доноров и катализатора в соотношении 1;10 до

10:1, подбираемых в зависимости от вида топлива. При прохождении топлива через фильтр-реактор происходит реакция с получением сложных соединений лиганд, которые и повышают полноту сгорания топлива.

2 з.п, ф-лы, 1 ил.

СО (.д с)о ос, (Л о

1838656 клапан 7 поступает B сливной трубопровод

8 и далее в топливный бак. В это время термодатчиком 9 при помощи терморегулятора 26 ток под бортовым напряжением подается в нагреватели 15, которые через до 2 — 3 раз снижая расход топлива.

Формула изобретения

1. Топливный фильтр-реактор, содержащий цилиндрический корпус с крышкой, фильтрующий элемент, размещенный в кор15 пусе, теплоизолирующий кожух корпуса и спиральный нагревательный элемент, установленный между корпусом и теплоизолирующим кожухом и электрически связанный с термодатчиком, отличающийся тем, Составитель В. Ниэовкин

Редактор С. Кулакова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А. Обручар

Заказ 2917 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина 10

Изобретение относится к машиностроению, а именно к двигателестроению, и может найти применение в дизельных двигателях внутреннего сгорания (ДВС).

Целью изобретения является увеличение эффективности путем повышения точности терморегулирования.

На чертеже приведен продольный разрез топливного фильтра, Топливный фильтр-реактор состоит из корпуса 1 с двумя проходными гайками 2, пружинами 3, уплотнительными тарелками

4, каналами 5 и 6 для выхода и входа топлива. клапана 7, сливного трубопровода 8 и термодатчика 9 с проводом 10, К гайкам 2 корпуса 1 при помощи винтов 11 с уплотнительными дисками 12 герметично закреплены два кожуха 13 с диэлектрическим слоем

14, навитым на него ленточным нагревателем 15, закрытым сверху слоем 16 теплоизоляции. Внутри кожухов 13, между тарелками

4 и дисками 12, закреплены бумажные фильтрующие элементы 17 с.торцовыми крышками 18 и 19 и внутренним перфорированным цилиндром 20. Между элементами 17, кожухами 13 и сетками 21 и 22 засыпана смесь

23 гранулированных металов-доноров и катализаторов в соотношении от 1:10 до 10:1 в зависимости от типа топлива и ожидаемой топливной экономичности. В винтах 11 выполнены сливные пробки 24, а между термодатчиком 9 и нагревателем 15 проводами 10 и 25 присоединен электронный терморегулятор 26. Размер ячеек сеток 21 и 22 должен быть не более 1/3 минимального диаметра смеси 23.

Устройство работает следующим образом.

При подаче холодного топлива подкачивающим насосом под давлением 0,4-0,6

МПа в канал 6 оно проходит через сетку 22, смесь 23, бумажные фильтрующие элементы 17 и через внутренние отверстия гаек 2 попадает в канал 5 для подачи топлива к форсункам, Избыточное топливо, минуя фильтрующий элемент, из канала 6 через кожухи 13 передают тепло смеси 23 к топливу, нагревая последнее до 36,7 +. 0,5 С. При этой температуре активно происходит реакция с получением сложных комплексных ме10 талл-углеводородных соединений — лиганд, которые повышают полноту, теплоту и ско рость сгорания смеси топлива с воздухом, что, с целью увеличения эффективности пу25 тем павы ения точности терморегулироеания, полость между корпусом и фильтрующим элементом заполнена гранулированной смесью активных металлов-донорое и катализатором в объемном

30 соотношении от 1:10 до 10:1, электронагревательный элемент выполнен ленточного . типа, причем ось его спирали совпадает с осью корпуса, а регулятор выполнен с возможностью регулирования температуры в пределах 36.7"= 0.5" С.

2, Фильтр по и. 1, отл и ч а ю щи и с я тем, что в качестве металлов-доноров использованы олово, или медь, или цинк, или марганец, а в качестве катализатора — ароил

40 (RC0X) с двумя частями А!Хз(Х-CI, Br).

3. Фильтр по пп. 1 и 2, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен торцевыми сетками, ограничивающими объем Смеси, а размер ячеек сеток выполнен не более 1/3 минимального диаметра гранул смеси.

Топливный фильтр-реактор Топливный фильтр-реактор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к двигателестроению и позволяет повысить надежность удаления отстоя топлива

Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить качество очистки топлива от воды и мелкодисперсных примесей

Изобретение относится к двигателестроению, а именно к устройствам для фильтрации топлива, и может быть использовано в системах питания двигателей топливом

Изобретение относится к системам топливоподачи ДВС и позволяет повысить надежность удаления отстоя из фильтра-отстойника 1 за счет использования давления отработавших газов

Изобретение относится к двигателестроению и позволяет повысить качество очистки топлива и ресурс фильтрующего элемента

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано в системах сбора нефти, газа и воды на промыслах, на нефтеперерабатывающих заводах и при других технологических процессах любой отрасли производства, когда необходимо делить поток неоднородной жидкости на представительные части

Изобретение относится к проницаемому для ионов армированному сепаратору. При этом сепаратор содержит по меньшей мере один сепарационный элемент и по существу полый обходной канал, прилегающий к указанному по меньшей мере одному сепарационному элементу, причем указанный по меньшей мере один сепарационный элемент содержит связующее и оксид или гидроксид металла, диспергированный в нем, и указанный сепарационный элемент характеризуется давлением выдавливания первого пузырька по меньшей мере 1 бар и сопротивлением при обратной промывке по меньшей мере 1 бар, причем давление выдавливания первого пузырька определяется с помощью ASTM E128 и ISO 4003. Также изобретение относится к применению сепаратора в электрохимической ячейке, электрохимической ячейке и способу получения водорода. Использование настоящего изобретения позволяет уменьшить перекрестное загрязнение водорода и кислорода. 4 н. и 23 з.п. ф-лы, 4 табл., 11 ил.

Изобретение относится к автономным системам с рециркуляцией для очистки и/или обессоливания жидкости и может быть использовано в бытовых условиях для бытового и/или питьевого водоснабжения. Емкость для исходной жидкости (1) связана с входом блока подачи жидкости (2), выход которого подключен к входу блока очистки жидкости (6), который имеет выход для чистой жидкости, подключенный к одной емкости для чистой жидкости (7), и выход для дренажной жидкости, подключенный к входу линии возврата дренажной жидкости (8), выход которой соединен с емкостью для исходной жидкости (1). Система выполнена с возможностью автоматического прерывания процесса очистки жидкости, когда уровень жидкости в емкости для исходной жидкости в процессе работы системы доходит до уровня средства выхода исходной жидкости. Блок подачи жидкости (2) выполнен с возможностью осуществления автоматического отключения средства повышения давления (3) для обеспечения препятствования попадания воздуха в блок очистки жидкости в ответ на сигнал, идущий со средства блокировки (5) и информирующий о моменте поступления воздуха через средство выхода жидкости из емкости для исходной жидкости в средство повышения давления. Изобретение позволяет повысить надежность системы очистки жидкости. 16 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к устройствам мембранного разделения. Способы заполнения мембранного сепаратора с вращающейся мембраной, в котором сепаратор содержит корпус с верхом и низом, мембрана сконфигурирована для вращения вокруг вертикально ориентированной оси, при этом между корпусом и мембраной образован зазор, при этом мембрана содержит поверхность, через которую происходит разделение, ориентированную вертикально, при этом способ содержит введение раствора для заполнения через канал внизу корпуса; протекание дополнительного раствора для заполнения через канал внизу корпуса, с тем чтобы сформировалась поверхность раздела раствор для заполнения - воздух в зазоре между корпусом и мембраной, которая продвигается вверх через корпус и вверх через поверхность мембраны для вытеснения воздуха внутри корпуса и выталкивания воздуха через канал наверху корпуса c одновременным смачиванием мембраны; и продолжение протекания дополнительного раствора для заполнения через канал внизу корпуса в зазор. Также заявлен контур обработки текучей среды. Технический результат – уменьшение риска введения пузырьков воздуха пациенту. 3 н. 9 з.п. ф-лы, 31 ил.
Изобретение относится к усовершенствованному способу очистки нефти с повышенной эффективностью, заключающемуся в предварительном смешении нефти и промывочной жидкости путем подачи их в смеситель, с подачей образовавшейся смеси в проточный отстойник на гравитационное разделение, где в смесителе струи очищаемой нефти и промывочной жидкости направлены навстречу друг другу с равным поперечным сечением в месте столкновения струй, смесь из смесителя направляют в проточный отстойник на гравитационное разделение через горизонтальный щелевой диффузор с высотой, обеспечивающей ламинарный режим течения слоя смеси на выходе из диффузора. Изобретение предназначено для очистки нефти, загрязненной плавучей жидкой средой, например пластовой водой или промывочной жидкостью, и может использоваться как при подготовке нефти на промыслах и на нефтеперерабатывающих заводах, так и в любой отрасли промышленности, где возникает такая необходимость.

Изобретение относится к установке для очистки нефти, включающей проточный трубчатый отстойник-сепаратор, патрубки для подачи нефти и промывочной жидкости, смеситель нефти и промывочной жидкости, отличающейся тем, что патрубки подачи нефти и промывочной жидкости соединены со смесителем, установленным перед отстойником, в смесителе струи нефти и промывочной жидкости направлены навстречу друг другу с равным поперечным сечением в месте столкновения струй, а патрубок подачи смеси нефти и промывочной жидкости из смесителя в отстойник выполнен в виде горизонтального щелевого диффузора с шириной, равной внутреннему диаметру горизонтальной трубы трубчатого отстойника-сепаратора. Изобретение предназначено для очистки нефти, загрязненной плавающей жидкой средой, например водой, и может использоваться при подготовке нефти на промыслах и на нефтеперерабатывающих заводах и в любой отрасли промышленности, где возникает такая необходимость. Применение установки позволяет повысить эффективность очистки нефти путем повышения степени смешения нефти с промывочной жидкостью и создания условий для более эффективного гравитационного разделения нефти от промывочной жидкости. 1 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к разделению жидкостей по плотности, например, при повышении или понижении концентрации ценных пищевых веществ, содержащихся в промывных водах при переработке растительного или животного сырья. Устройство для разделения жидкостей по плотности включает корпус ванны, сборный лоток, нижние и верхние полые и перфорированные отжимные и транспортирующие валки с размещенной на них упругой пористой лентой. Внутри верхнего полого отжимного валка асимметрично его оси и с возможностью касания внутренней поверхности со стороны контакта с верхним транспортирующим валком установлен шнек. Шнек выполнен с возможностью вращения противоположно вращению верхнего отжимного валка. Под шнеком закреплен верхний сборный лоток. Технический результат: повышение эффективности разделения фаз. 2 ил.

Изобретение относится к области двигателестроения и может быть использовано для обработки дизельного, преимущественно обводненного, топлива

Изобретение относится к топливным фильтрам-отстойникам и может использоваться для очистки топлива двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано в системах питания ДВС
Наверх