Молотильно-сепарирующее устройство

 

( (Р ( н и и н

6urZ

ЮЗ СОВЕТСКИХ

ЦИАЛ И СТИЧ ЕСКИХ РЕСПУБЛИК

СУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

OMCTBO СССР (ГОСПАТЕНТ CCC

АВТОРСКОМУ СВИДЕ

1) 4858921/15

2) 13.08.90

) 30.12.93 Бюл % 48-47

1) Московский институт инженеров сельскохозяй— венного производства

2) Ломакин С.Г. Бердышев В.Е

4) МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУВЩЕЕ УСТЙСТВО

7) Изобретение относится к сельскохоэяйственму машиностроению, к устройствам для обмолота епарации зерна в зерноуборочных машинах Его ользование позволит снизить эалипание поверхстей при уборке влажных и засоренных хлебов, и довательно, уменьшить потери зерна и повысить оиэводительность. Устройство включает корпус, тор 1 и кожух 2. Кожух 2 установлен на опорах щения, приводится в движение механизмом вода и содержит сепарирующие решетки, а с (e) Я1 (1ц 1839067 Al (51) 5 А 91 Г 12 18 A 81P 7()6 наружной стороны на нем закреплен толкатель 6.

На корпусе закреплен демпфер, содержащий ролик

10, шток 11, направляющие 12, пружину, регупировочную гайку. На корпусе закреплен и фиксатор 15.

В механизме привода между ведущей и ведомой частями установлены промежутоные упругие элементы При вращении кожуха толкатель 6 взаимодействует с демпфером возрастает крутящий момент и упругие элементы в механизме привода сжимаются. После сбегания ролика 10 с толкателя

6 высвобождается накопленная при сжатии энергия„ кожух 2 вращается ускоренно. Таким образом, создаются окружные колебания, позволяющие значительно снизить залипание сепарирующих поверхностей. При уборке сухих и неэасоренных хлебов, когда не требуется очищения сепарирующих поверхностей, шток 11 соединяют с фиксатором и тем самым выключают устройство. 2 з.п.ф-лы, 6 ил.

1839067

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зерноуборочным комбайнам.

Известно (а,с. СССР N. 1371604, 1988) молотильно-сепарирующее устройство, в котором, с целью уменьшения залипания поверхностей, в молотильной зоне установлены.с чередованием по окружности сепарирующие решетки и противоударные планки. В процессе взаимодействия рабочих элементов ротора с кожухом через слой хлебной массы и противоударные планки возникают периодические колебания сепарирующих поверхностей в радиальном направлении. Благодаря этому снижается степень залипания отверстий сепарирующих решеток. Однако такое устройство не позволяет полностью исключить залипание.

При уборке влажных и засоренных хлебов происходит существенное снижение живого сечения сепарирующих поверхностей за счет эалипания отверстий, Молотильно-сепарирующее устройство содер>кит ротор и перфорированный кожух, установленный с возможностью вращения посредством механизма привода, включающего ведущую и ведомую части, между которыми устаHовлены промежуточные упругие элементы (прототип), работает более эффективно, чем по а.с, СССР N

1371604. Это достигается за счет использования в механизме привода упругих элементов, так как при этом возникают не только радиальные, но и окружные колебания.

Однако для эффективной работы этого устройства требуется наличие в его конструкции противоударных планок и хлебной массы в молотильном пространстве. При небольших подачах, что, как правило, бывает при уборке засоренных хлебов, эффективность очистки отверстий будет очень низ. кой. При холостом прокручивании молотилки очистки отверстий вообще не будет.

Целью изобретения является повышение производительности путем уменьшения залипания сепарирующей поверхности.

Поставленная цель достигается .в устройстве, содержащем ротор и охватывающий его кожух с сепарирующими поверхностями. установленный с возможностью вращения посредством механизма привода, включающего ведущую и ведомую части, между которыми установлены упругие промежуточные элементы, причем с нару>кной стороны нэ кожухе закреплен толкатель, а на корпусе л олотилки установлен с возможностью взаимодействия с толкателел подпружиненный упор, упругий леме, г о оро о вып >лнен p.. впзможно50

55 осуществляющими вымолот и сепарацию зерна. При вращении кожуха 2 толкатель 6 набегает на ролик 10 подпружиненного упора 9 и сжимает пружину 13. Подпружиненный толкатель 9 создает при этом дбполнительное сопротивление вращению кожуха 2, из-за чего увеличивается крутящий момент, что в свою очередь приводит к деформации упругого элеменл 1 .. установленного между ведущ и 17 .е-домой 18 частями механизма 8 ill!ili. -.: .. ° ? ра стью регулирования его предвар ельного сжатия, а толкатель закреплен на кожухе с воэможностью регулирования длины участка, взаимодействующего с подпружиненным упором. Эти признаки отличают предложенное устройство от выбранного прототипа и обеспечивает его соответствие критерию "Новизна".

Анализ нашего предложения на соот"0 ветствие критерию "Существенные отличия" проведен по перечисленным выше источникам информации. Признаки известных технических решений, сходные с существенными признаками предложенного

"5 устройства, в совокупности с остальными не позволяют получить положительного эффекта, подобного предлагаемому. Следовательно, наше предложение соответствует требованиям критерия "Существенные отличия".

На фиг, 1 изображено аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство; на фиг.,2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— толкатель; на фиг, 4 — разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — механизм привода.с промежуточными упругими элементами; нв фиг, 6 — схема взаимодействия тол кателя с подпружиненным упором, Молотильно-сепарирующее устройство

30 включает ротор 1 и кожух 2. На роторе 1 закреплены его рабочие элементы; бичи 3., сепарирующие планки 4. Кожух 2 содержит сепарирующие решетки 5, с наружной стороны на нем закреплен толкатель 6, Кожух 2

35 установлен на опорах 7 вращения и приводится в движение механизмом 8 привода, содержащем ведущую 17, ведомую 18 части и промежуточные упругие элементы 16. На корпусе молотилки закреплен подпружи40 ненный упор 9, содержащий ролик 10 на штоке 11, установленном с возможностью возв ратно-поступ ател ьно го движения в направляющих 12, пружину 13, упирающуюся в регулировочную гайку 14. На корпусе мо45 лотилки закреплен также фиксатор 15.

Молотильно-сепарирующее устройство работает следующим образом.

Ротор 1 наносит удары по хлебной массе бичами 3 и сепарирующими планками 4, з о н я в д

К т е г и и л к ж к то к ж

6,вз ( у ор к ж д и и р д лг в е

«тся замедленно. По мере вращения коха 2 толкатель сбегает с ролика 10, При м высвобождается энергия, накопленв уп ругом элементе 16 механизма 8 при- а кожуха 2. Кожух 2 вращается 5 оренно, Изменяя предварительное сжапружины 13 с помощью регулировочной ки 14, можно регулировать величину донительного сопротивления вращению уха 2 и, соответственно, ускорение, с 10 рым происходят окружные колебания уха 2.

Изменением длины L участка толкателя аимодействующего с подпружиненным ом 9, регулируется период задержки 15 уха 2. Простейшим способом изменения ны этого у .астка является, в частности, емещение толкателя 6 в пределах прооватых отверстий Г, предусмотренных м, Для надежности крепления толкателя 20

6 на его поверхности выполнены рифы Д.

Изменение длины участка толкателя g возможно также за счет изменения угла между кромкой толкателя 6 и штоком 1 t подпружиненного упора 9. При работе в легких условиях подпружиненный упор 9 можно вывести из взаимодействия с толкателем 6 с помощью фиксатора 15. Колебания, создаваемые предлагаемым устройством, позволяют активизировать процесс очистки сепарирующих поверхностей от раститель- ных материалов, противодействовать процессу налипания частиц на сепарирующие поверхности.

Описанное устройство позволяет в сравнении с прототипом снизить потери зерна на уборке засоренных и. переувлажненных хлебов на.20...30 . (56) Авторское свидетельство СССР

М 1655345, кл, А 01 F 7/06, 1988, Формула изобретения

1. МОЛОТИЛ ЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ

У ТРОЙСТВО, содержащее корпус, ротор и хватывающий его кожух с сепарирующ ми поверхностями, установленный с во можностью вращения посредством меха изма привода, включающего ведущую и ве омую части, между которыми установле ы промежуточные упругие элементы, от, ичающееся тем, что, с целью повышени производительности путем уменьшени заливания сепарирующих поверхностей, с наружной стороны на кожухе закреплен толкатель, а на корпусе установлен с возможностью. взаимодействия с толкателем:подпружиненный упор, 2. Устройство по п.1 отличающееся тем, что пружина. подпружиненного упора

30 выполнена с возможностью регулирования ее сжатия.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что толкатель и подпружиненный упор закреплены с воэможностью регулирова, ния длины участка толкателя, взаимодейст вующего с подпружиненным упором.

Редак <ор

Заказ 3398

Составитель Ю, Блинов

Техред M. Ìîðãåíòàë Корректор С. Шек<<аг<

Гираж Подписное

Н Г! О "Поиск" Росг<атентэ

11 3035 1 Лоск«з. Ж-; 5. Раушска<< наб.. 4/5

« <+- < л< л - .< . «»;.<«: «< к <<:«« зт "Г1атен< . < v :+:< <;ð <ä у;< 1. < .;, < <1