Способ контроля качества запрессовки труб и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования в электрогидроимпульсных установках для запрессовки труб трубные решетки телпообмеиных аппаратов. Контроль процесса запрессовки производится по наличию взрыва патрона на каждой позиции запрессовки . Для этого контролируется наличие сигнала разрядного тока в заданном интервале времени с одновременной фиксацией координат электрода, т.е. позиции, на которой происходит или отсутствует запрессовка. 2 элф-лы 1 ия

i 839120

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов давлением и взрывом на электрогидроимпульсных установках.

Целью изобретения является повыше- 5 ние качества и достоверности контроля путем определения наличия взрыва каждого патрона, Сущность способа контроля заключается в измерении текущих координат электро- 10 да и фиксации момента подхода его к каждой рабочей позиции с определением наличия взрыва каждого патрона путем выявления сигнала разрядного тока в заданном интервале времени. Этим достигается контроль выполнения операции запрессовки с определением позиции, на которой это не выполнено.

Принцип осуществления способа поясняется на примере реализации его в устрой- 20 стве для контроля качества запрессованных труб, функциональная схема которого приведена на чертеже.

Устройство содержит датчик 1 тока, ко- . торый может быть выполнен в виде воздуш- 25 ного трансформатора, индуктивно связанного с разрядным контуром, образованным генератором 2 импульсов тока, разрядником 3, управляемым от блока 4 поджига, электродом 5, злектровзрывным патроном 6, запрессовываемой трубой 7 и трубной решеткой теплообменного аппарата 8, Выход датчика 1 тока подключен через диод 9 к блоку t0 определения отсутствия разряда. Устройство содержит также после- 35 довательно соединенные датчик 11 перемещения электрода, представляющий собой, например, преобразователь угла поворота вала механизма 12 перемещения электрода в количество импульсов, и блок 13 коорди- 40 нат электрода, выход которого соединен с входом блока 10 определения отсутствия разряда, содержащего пороговый 14 и запоминающий 15 элементы, элемент 11 16 и формирователи по переднему 17 и заднему 45

18 фронтам импульса.

Блок 13 координат электрода содержит последовательно соединенные счетчик 19 импульсов, дешифратор 20, задатчик 21 масштаба пересчета, многовходовый эле- 50 мент И 22 и счетчик 23 координат. Схема содержит также регистратор 24, входы которого подключены соответственно к выходам блоков 10 и 13, 55

Устройство работает следующим образом.

Запрессовка трубы 7 в трубную решетку теплообменного аппарата 8 осуществляет.ся ударной волной, возникающей во время электрического разряда генератора 2 импульсов тока на электровзрывной патрон 6.

Запускающий импульс для срабатывания блока 4 поджига, пробоя разрядника 3 и осуществления разряда формируется на выходе блока 13 координат электрода в момент совпадения осей электрода 5 и патрона 6.

По.переднему фронту импульса с блока

13 координат электрода формирователь 17 устанавливает. запоминающий элемент 15 в, состояние "1". В случае осуществления разряда пороговый элемент 14 по приходу сигнала от датчика 1 тока, соответствующего первой полуволне разрядного тока, устанавливает запоминающий элемент 15 в состояние "0", что приводит к запиранию элемента

И 16, При отсутствии разряда запоминающий элемент 15 остается в состоянии "1" и сигнал от формирователя 17, сформированный по заднему фронту запускающего им-. пульса, проходит в систему управления, где используется для остановки электрода, после чего оператор заменяет электровзрывной патрон и, подавая сигнал на вход уст. "0" счетчика 19, производит взрыв в ручном режиме; регистрации координат некачественно запрессованных соединений, для этого используется последовательно соединенные датчик 11 перемещения, блок 13 координат электрода и регистратор 24, управляющий вход которого подключен к выходу блока 10 определения отсутствия разряда.

Длительность запускающего импульса для применяемых на практике скоростей перемещения электрода составляет величину с размерностью миллисекунд и намного превышает длительность первой полуеолны разрядного тока (десяти микросекунд. что гарантирует отсутствие ложных срабатываний блока определения отсутствия разряда).

Выбор в качестве информационного параметра осуществления разряда первой полуволны разрядного тока позволяет определять наличие разряда с любой формой разрядного тока, в том числе только с одной полуволной (первой). Уровень срабатывания порогового элемента устанавливается ниже минимально возможного значения сигнала от датчика тока. соответствующего амплитуде первой полуволны разрядного тока.

Использование в устройстве блока 10 определения отсутствия разряда позволяет определить незапрессованные вследствие отсутствия разряда соединения труб путем регистрации координат соединений. для которых при наличии запускающего импульса отсутствует сигнал от датчика тока.

1839120

Реализация блока определения отсутия разряда на элементах, приведенных схеме, позволяет обеспечить помехоойчивость устройства благодаря амплиной селекции сигнала от датчика тока, ществляемой пороговым элементом, и обированием работы блока запускающим пульсом, длительность которого намного ныне длительности цикла работы установки.

Эффективность использования данного особа и реализующего его устройства ст н ус ту о ст и м

15 зап ный сое рем эле тем, сов ме коо раз сов вы кон взр фи ро о к ви дан фик пол по

Формула. изобретения

1. Способ контроля качества запреси труб, заключающийся в том, что изяют сигнал разрядного тока, динаты электрода, время процесса яда и по ним судят о качестве запреси, отличающийся тем, что, с целью поения качества и достоверности роля путем определения наличия ва каждого патрона, первоначально ируют каждый момент подхода электк запрессовываемым соединениям и честве запрессовки судят по отсутстсигнала разрядного тока а течение заого интервала времени, при этом ируют отсутствие взрыва патрона и жение неэапрессоаанного соединения оординатам электрода. . Устройство для контроля качества ессовки труб, содержащее включена разрядную цепь датчик тока, а также иненные последовательно датчик пещения электрода и блок координат трода и регистратор, отличающееся что, с целью повышения качества заобуславливается повышением достоверности контроля и исключением случаев пропуска некачественного соединения, а следовательно, возвратом теплообменни5 ков на повторную запрессовку. Это также обеспечивает повышение производительности процесса запрессоаки труб в трубных решетках теплообменных аппаратов.

10 (56) Авторское свйдетельство СССР

М 1406888, кл. В 21 0 26/10, 1986., прессовки и достоверности контроля путем определения наличия взрыва каждого патРона, оно снабжено блоком определе-! ния отсутствия разряда, первый вход кото20 рого подключен к выходу датчика тока,, второй вход соединен,с одним из выходов блока координат. электрода, а выход блока определения отсутствия разряда подклю25 . чен к управляющему входу регистратора.

3, Устройство по п.2, отличающееся тем, что блок определения отсутствия разряда содержит пороговый и запоминающий элементы, элемент И формирователи по переднему и заднему фронтам импульса, при этом вход порогового элемента подключен к выходу датчика тока, оба формирователя подключены к выходу блока координат электрода, эапоми35 нающий элемент входом установки в 0 подключен к выходу порогового элемента, входом установки а "1" - к выходу форми рователя по переднему фронту импульса. и выходом - к элементу И, причем выход

40, формирователя по заднему фронту импчль са подключен к второму входу элемента И,, выход которого является выходом блока определения отсутствия разряда.

1839120

Составитель И. Вовк

Редактор М. Стрельникова Техред М.Моргентал

Корректор М. Ткач

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушскав наб., 4/5

Заказ 3400

Производственно-издательский комбинат "Г1атент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101