Монозамещенные -оксикарбонилоксиэтилен- -метакрилаты - мономеры для синтеза оптических прозрачных полимеров с повышенной лазерной прочностью

 

Изобретение относится к новым химическим соединениям - производным метакрилового ряда, содержащим карбонатную группу в боковой цепи, - монозамещенным -оксикарбонилоксиэтилен--метакрилатам общей формулы

Предназначены для использования в качестве мономеров для синтеза оптически прозрачных полимеров с повышенной лазерной прочностью. 1 ил., 2 табл.

Предлагаемое изобретение относится к новым химическим соединениям - производным метакрилового ряда, содержащим карбонатную группу в боковой цепи, - монозамещенным -оксикарбонилоксиэтилен--метакрилатам общей формулы

на основе которых могут быть получены оптически прозрачные полимеры с повышенной лазерной прочностью.

Указанные соединения в патентной и научной литературе не описаны.

Известны мономеры метакрилового ряда, например метилметакрилат (ММА), на основе которых могут быть получены оптически прозрачные полимеры (Энциклопедия полимеров. - М., 1977 г., т.2). Однако лазерная прочность таких полимеров невысока (J.Appl.Phys., 1969, 40, 3954), что делает их непригодными для использования в лазерных приборах.

Монозамещенные -оксикарбонилоксиэтилен--метакрилаты могут быть получены несколькими способами, в том числе:

1) взаимодействием алкильных или арильных эфиров хлоругольной кислоты с монометакриловым эфиром этиленгликоля (ММЭГ)

где R - алкил или арил;

2) взаимодействием монохлорформиата монометакрилового эфира этиленгликоля со спиртами или фенолами

где R - алкил или арил.

Полученные монозамещенные -оксикарбонилоксиэтилен--метакрилаты (сокращенно МОК) представляют собой бесцветные высококипящие жидкости, способные полимеризоваться в массе в присутствии инициаторов радикального типа с образованием оптически прозрачных полимеров. Свойства и характеристики мономеров приведены в табл.1.

В отличие от известных мономеров метакрилового ряда, например метилметакрилата (ММА) и его аналогов, монометакрилового эфира этиленгликоля (ММЭГ) и др., на основе которых получают оптически прозрачные полимеры (ПММА, ПММЭГ), обладающие низкой лазерной прочностью, полученные на основе МОК полимеры обладают повышенной лазерной прочностью (см. табл.2) как при однократном, так и многократном воздействии мощных импульсов светового излучения нонасекундной длительности, что делает их весьма перспективными для применения в лазерной технике.

Для лучшего понимания сущности изобретения приводятся следующие примеры получения монозамещенных -оксикарбонилоксиэтилен--метакрилатов и полимеров на их основе.

Пример 1. Получение -метилоксикарбонилоксиэтилен--метакрилата (МОК-1).

В 4-горлую колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником, термометром и капельной воронкой и охлажденную сухим льдом, загружают 49,6 г (0,38 моля) монометакрилового эфира этиленгликоля, 33,5 г (0,42 моля) пиридина, 100 мл хлористого метилена и постепенно в течение 1 часа при температуре 0÷-5°С добавляют из капельной воронки раствор метилового эфира хлоругольной кислоты, 36 г (0,38 моля) в 30 мл хлористого метилена.

После окончания подачи метилового эфира хлоругольной кислоты температуру реакционной массы постепенно поднимают до 40°С и выдерживают ее при этой температуре 3 часа, после чего отделяют органический слой, который далее подвергают вакуумной перегонке. Отбирают фракцию, кипящую при остаточном давлении 1 мм рт.ст. при 87-88°С. В результате перегонки получают прозрачную бесцветную жидкость - МОК-1, выход 44 г (61%). Характеристики МОК-1 приведены в табл.1.

Блочная радикальная полимеризация МОК-1, проводимая при 50 - 70°С (инициатор - перекись бензоила или динитрилазоизомасляной кислоты, 0,1 - 1 вес.%), приводит к получению оптически прозрачного полимера (электронный спектр поглощения приведен на чертеже), обладающего высокой лазерной прочностью (см. табл. 2) (ПМОК-1).

Примеры 2-6. -Этил, -н-бутил-, -трет-бутил-, -гексил- и -фенилоксикарбонилоксиэтилен--метакрилаты (МОК-2, МОК-4, МОК-4-трет, МОК-6ц, МОК-6Ф соответственно) получают при взаимодействии монометакрилового эфира этиленгликоля и соответствующих эфиров хлоругольной кислоты в условиях, аналогичных приведенным в примере 1, при указанном соотношении компонентов.

Характеристики мономеров и данные по лазерной прочности полученных из них полимеров приведены в табл. 1 и 2 (полимеры ПМОК-2, ПМОК-4, ПМОК-4-трет, ПМОК-6ц, ПМОК-6ф).

Таблица 1Характеристики монозамещенных -оксикарбонилоксиэтилен--метакрилатов (МОК) №МОК ТКИП , °С при 1 мм рт.ст. d20 Элементный состав, % *C HO1 МОК-1 (R=CH3) 87-381,43873,9 1,1351 2 МОК-2 (R=C2H5) 88-901,4394 4,51,106 3 МОК-4 (R=н-C4H9) 99-1011,4430 6,01,060 4 МОК-4-трет (R=трет-C4H9 )77-791,4453 6,41,075 5 МОК-6ц -1,4672 96,71,071 6 МОК-6ф 132-134 1,50017,21,169 х Числитель - определено по данным элементного анализа. Знаменатель - вычислено.

Таблица 2Данные по лазерной прочности полимеров на основе МОК №Полимер Лазерная прочность x Id (отн.ед.)N 1ПММА XX12 2ПММЭГ 1,223 ПММА+20% олигокарбонатаXXX 1,510 4ПМОК-1 2,02005 ПМОК-22,0 1506ПМОК-4 2,050 7ПМОК-4-трет2,0 358 ПМОК-6ц2,025 9ПМОК-6ф 2,025

* Лазерная прочность при однократном воздействии излучения определялась величиной интенсивности светового потока, приводящего к появлению видимого разрушения в образце с одной вспышки (Id). Лазерная прочность при многократном воздействии импульсов излучения определялась количеством лазерных вспышек (N) с интенсивностью I=0,8 Id, которые выдерживает образец до появления в нем видимого разрушения.

** Условные обозначения рассматриваются в тексте описания.

*** Матрица с наиболее высокой лазерной прочностью из известных к настоящему времени.

Из приведенных в табл.2 результатов видно, что лазерная прочность полимеров на основе синтезированных монозамещенных -оксикарбонилоксиэтилен--метакрилоилов значительно выше, чем у известных полимерных матриц (например, полиметилметакрилата, пластифицированного ПММА), что делает перспективным использование полимеров на основе МОК в качестве материала для элементов лазерной техники.

Формула изобретения

Монозамещенные -оксикарбонилоксиэтилен--метакрилаты общей формулы

где R - метил, этил, н-бутил, трет-бутил, гексил, фенил,

- мономеры для синтеза оптически прозрачных полимеров с повышенной лазерной прочностью.

РИСУНКИ



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству высыхающих на воздухе красок, лаков, покрытий , облицовок, слоистых материалов, обоев, сварочных присадок, литейных форм, адгезивов и пропиток для волокон
Изобретение относится к способу получения сложных эфиров жирных кислот низших одноатомных н-спиртов путем переэтерификации глицеридов жирных кислот в присутствии основных катализаторов

Изобретение относится к синтетическим сложным эфирам смесей жирных кислот и спиртов для получения гидравлического масла
Изобретение относится к усовершенствованному способу переэтерификации жира и/или масла биологического происхождения путем алкоголиза, заключающийся в том, что: подготавливают подвергаемые переэтерификации жир и/или масло биологического происхождения в соответствующей емкости и затем осуществляют алкоголиз путем добавления одноатомного алканола и катализатора к подготовленным жиру и/или маслу, при этом в качестве катализатора используют нерастворимую в одноатомных алканолах металлическую соль аминокислоты либо производного аминокислоты
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения (мет)акриловой кислоты и сложных (мет)акриловых эфиров, включающему стадии: (А) осуществления взаимодействия пропана, пропилена или изобутилена и/или (мет)акролеина с молекулярным кислородом или с газом, содержащим молекулярный кислород, посредством газофазного способа каталитического окисления с получением сырой (мет)акриловой кислоты; (В) очистки полученной сырой (мет)акриловой кислоты с получением продукта (мет)акриловой кислоты; и (С) осуществления взаимодействия сырой (мет)акриловой кислоты со спиртом с получением сложных (мет)акриловых эфиров, в случае остановки установки, используемой на любой из стадий (В) и (С), осуществляемых параллельно друг другу, получаемая избыточная сырая (мет)акриловая кислота временно хранится в танке, а после восстановления работы остановленной установки сырая (мет)акриловая кислота, хранившаяся в танке, поступает в установку, используемую на стадии (В), и/или в установку, используемую на стадии (С), при этом производительность по (мет)акриловой кислоте установки, используемой на стадии (А), рассчитывается таким образом, чтобы она была ниже, чем общее потребление (мет)акриловой кислоты установками, используемыми на стадиях (В) и (С)
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения сложных эфиров карбоновых кислот путем этерификации карбоновых кислот и/или переэтерификации сложных эфиров карбоновых кислот метанолом или этанолом в присутствии металлического катализатора, в котором реакцию проводят при температуре выше чем 150°С, указанный металлический катализатор является солью щелочноземельного металла и алифатической карбоновой кислоты, содержащей от 10 до 24 атомов углерода, и по окончании этерификации или переэтерификации соответственно металлический катализатор выделяют и этот выделенный катализатор снова используют в качестве жидкого катализатора в способе получения сложных эфиров карбоновых кислот путем этерификации карбоновых кислот и/или переэтерификации сложных эфиров карбоновых кислот метанолом или этанолом в присутствии катализатора
Изобретение относится к усовершенствованному способу переэтерификации по меньшей мере одного соединения, содержащего по меньшей мере одну функциональную группу сложного эфира, по меньшей мере одним соединением, содержащим по меньшей мере одну гидроксильную группу, в котором используют красный шлам, образующийся при производстве алюминия по способу Байера, в качестве соединения, ускоряющего реакцию

Изобретение относится к способу получения сложных эфиров жирных кислот и/или смесей сложных эфиров жирных кислот низших одноатомных спиртов с 1-5 С-атомами путем взаимодействия глицеридов жирных кислот с низшими спиртами в присутствии основных катализаторов

Изобретение относится к области сложных эфиров непредельных кислот, конкретно к способу получения алкиловых эфиров 3,3-диметилпентен-4-овой кислоты общей формулы CH2=CHC(CH3)2CH2CO2R (1), где R алкил С1-С2

Изобретение относится к смеси алкиловых эфиров жирных кислот для применения в качестве сырья для получения биотоплива, содержащей по меньшей мере 50% масс
Наверх