Способ очистки синтетического этило• гехнкчсс^дя **биб.ад(! т1-:»:лвого с пи-рта'

Авторы патента:

C07C31/08 - этиловый спирт

C07C29/90 - с использованием только водорода

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Ссввтскиз

Социалистичесииз республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 15.IV.1961 (¹ 726234/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Кл, 12о, 5, 02

МП!х С 07с

УДК 547.262:66.067 (088,8) Комитет оо делам иаосретений и открытиР ори Совете Министров ссср

Опубликовано 14.1.1967. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 14.III.1967

Авторы изобретения

А. В, Соколов, И. И. Бергер, P. Э. Гурович, М, Я. Клименко, С. С. Зайцева и Г. Л. Мотина

Заявитель! д1-

СПОСОБ От1ИСТКИ СИНТЕТИЧЕСКОГО ЭТИЛ

Предмет изобретения

Данное изобретение относится к получени|о чистых синтетических спиртов, Известен способ очистки спирта-сырца путем обработки его щелочью для нейтрализации кнслых примесей с последующим гидр»рова»нем прн температуре до 100 С и давлении до 2 итлт в присуTcTLHH никелевого катализатора (очистка от непредельных соединений) и ректификацией целевого продукта.

Для повышеш1я степени очистки спиртасырца от серусодержащих карбонильных, полимерных и непредельных соединений процесс гидрирования зедут на хромоникелевом катализаторе как в жидкой, так и в паровой фаза х.

Гидрированный продукт ректифицируют в присутствии раствора щелочи для удаления сероводорода и его производных.

Осуществление способа показано на следующем примере. 100 мл хромоникелевого катализатора загружают в реактор и пропускают через него смесь паров спирта и очищенной метановодородной фракции или водород,". при температуре до 100 С и давлении до

2 атль Гндрированный спирт конденсируют» подвергают ректнфикацин, пр» этом в куб колонки загружают»а 1 л спирта 50 л л

10% -ного раствора щелоч» (ХаОН) . Ректн5 фикацню производят в непрерывно действующей стеклянной лабораторной колонке с разделительной способностью 60 теоретических тарелок с насадкой из витых спиралей и в металлической колонке с той же разделнтель10 ной способностью. Выход спирта ректификата, удовлетворяющего требованиям ГОСТа

9674 вЂ” 61, составляет 97,2з/„.

Способ очистки синтетического этилового спирта от сернистых, карбоппльных, полимерных непредельных соединений с примене»IIeil гидрирования на катализаторах прн

20 температуре до 100 С и давлении с последующей ректификацней, orëII÷àloùïéñÿ тем, что, с целью повышения степени очистки, процесс гидрировання ведут»3 хромоннкелевом кlTHлизаторе.

Способ очистки синтетического этило• гехнкчсс^дя **биб.ад(! т1-:»:лвого с пи-рта

Способ получения ксилита // 165163

Патент 158441 // 158441

Способ получения этилового спирта // 148798

Способ очистки синтетического спирта от непредельных и сернистых соединений, альдегидов, кетонов и др. // 126097

Способ получения этилового спирта и ацетона брожением // 57669

Способ получения 1:2 дихлорэтилена и однохлористой меди // 43648

Способ получения этилового спирта // 31009

Способ приготовления обратимых этилалкоголей // 10558

Патент 173737 // 173737

Патент 157676 // 157676

Способ очистки триметилолпропана // 125552

Способ каталитического удаления из органических жидкостей растворенного в них кислорода // 2374183

Изобретение относится к способам удаления из органических жидкостей растворенного в них кислорода с использованием твердофазного катализатора и восстановителя

Способ очистки смеси, состоящей из высшихспиртов // 246495

Способ улучшения качества продуктов этиленгликоля // 2565589

Изобретение относится к способу улучшения качества продуктов этиленгликоля, где сырьевой материал этиленгликоля и водород пропускают через вращающийся реактор с уплотненным слоем с загруженным в него твердым оксидным катализатором при температуре от около 20 до около 280°C, давлении от около 0,1 до около 4,0 МПа, объемной скорости потока от около 0,2 до около 100,0 час-1 и молярном отношении водорода к этиленгликолю от около 0,01 до 40:1 и этиленгликоль получают после реакции, где указанный твердый оксидный катализатор выбирают из, по меньшей мере, одного катализатора на основе меди, на основе никеля и на основе палладия. При этом скорость вращения реактора с уплотненным слоем составляет от около 300 до около 5000 об/мин. Технический результат - улучшение качества продуктов этиленгликоля, а именно высокая селективность следовых примесей, которые влияют на пропускание УФ-излучения для продуктов этиленгликоля, то есть достижение высокого коэффициента УФ-излучения. 8 з.п. ф-лы, 10 пр.

Способ очистки этилового синтетического технического спирта от примесей альдегидов и кетонов // 2102371

Изобретение относится к области технологии органической химии, а именно к способам очистки этилового синтетического технического спирта от примесей альдегидов и кетонов

Способ получения уксусной кислоты из этилового спирта // 2102378

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения уксусной кислоты, которая широко используется в химической, текстильной и пищевой промышленности

Способ обработки смеси этилового спирта и воды // 2107679

Изобретение относится к способам обработки смесей этилового спирта и воды для удаления из них примесей

Способ совместного получения этилового и -фенилэтилового спиртов // 2137747

Изобретение относится к технологии органического синтеза, а именно к способу совместного получения этилового и -фенилэтилового спиртов

Способ очистки спирта-сырца и устройство для его осуществления // 2158726

Изобретение относится к способу очистки спирта-сырца, применяемого в фармацевтической, пищевой и других отраслях

Смесевой растворитель на основе сивушного масла // 2174974

Изобретение относится к получению смесевого растворителя на основе сивушного масла, являющегося отходом производства этилового спирта из крахмалсодержащего сырья и содержащего спиртовую компоненту, с помощью реакции этерификации спиртовой компоненты сивушного масла уксусной кислотой в присутствии катализатора - серной кислоты - с использованием всех входящих в сивушное масло компонентов