Печь для обжига вяжущих и огнеупорных материалов во взвешенном состоянии

 

l92O54

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое oT: âò. свпдсте,п ствы №

1(л. 80с, 14/10

Заявлено 29.1Х.1962 (¹ 797881/29-14) с присоединением заявки №

МП1, С 04с

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Оп бликовано 26.1.1967. Бюллетень № 4

УД1 666.9.041(088.8) Дата опуолнкованпя описания 5.1Ч.1967

Авторы изобретения

Д. Я. Мазуров, Г. В. Захаров, Ю. Е, Малкин, А, А. Никитин, И. П. Чернышов, Б. Г. Лексин и В. T. Селиверстов

Зы я вптел ь

Республиканский научно-исследовательский институт местных строительных материалов

ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ВЯЖУЩИХ И ОГНЕУПОРНЬ1Х . МАТЕРИАЛОВ ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ

Известны печи для обжига во взвешенном состоянии вяжущих и огнеупорных материа;IoB, например цемента, извести и магнезита, состоящие из вихревой топки, подогревателя сырьевой смеси, воздухоподогрсвателя, пылеуловителей, тягодутьевых и транспортных устройств. В таких печах продукт обжига загрязняется сырьевой смесью и, кроме того, нельзя получить его с заданноп мелкозернистой струк турой.

Цель изобретения — устранить загрязнение продукта обжига и сообщить ему заданную мелкозернистую структуру. Для этого в пред лагаемой печи подогреватель сырьевой смеси выполнен в виде змеевикового теплообменника и между лим и вихревой топкой установлен кристаллизатор-охладитель I; виде горизонтального металлического канала, оборудованный рубашкой со спиральной перегородкой для нагрева воздуха.

На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемой печи.

Печь состоит из следующих основных элементов: вихревой топки 1, кристаллизатора 2, воздухонагревателя 8, подогревателя 4, механического pûëåóëîâèòåëÿ 5 и тканевого б, дымососа 7, воздуходувки 8, компрессора 9 с ресивером 10, пневматического насоса 11, насоса

12 для подачи жидкого топлива (при газовом или пылеугольпом топливе заменяется соответственно воздуходувкой или углепитателем), транспортера И, бункера 14 сырьевой смеси, 5 емкости для топлива 15, бункера 1б продукта обжига, форсунки или соответствующей горелки 17, регулятора 18 подачи воздуха (преимущественно языкового водоохлаждаемого шибера), Сырьевая смесь пневматическим разгружателем непрерывно подается из бункера 14 в камеру насоса 11 (таких камер должно быть две — одна заполняется материалом, другая разгружается), откуда с помощью сжатого

15 воздуха, поступающего из ресивера 10, подается в подогреватель 4 — змеевиковый теплообменпик, являющийся противоточным утилизатором тепла топочных газов. В подогревателе происходит распад первичных продуктов и

20 подогрев материала до заданной температуры.

Затем материал направляется в вихревую топку 1, где протекает высокотемпературная стадия обжига. Из топки пылегазовый поток выносится в кристаллизатор-охладитель 2, рас2S положенный между топкой и подогревателем сырой смеси. 1(ристаллизатор-охладитель выIIoJIIIph в виде горизонтального металлического канала, оборудованного рубашкой 19 со спи192054

Предмет изобретсиия

Корректорвг; В. В. Крылова и С. М. Белугина

Тсхрсд Л. Бриккер

Рс дактор В. 11 ...Л ипатов

Заказ 732/15 Тира>к 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Центр, пр. Ссрова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 ральной перегородкой 20 для нагрева воздуха.

Здесь оформляется заданная мелкозернистая структура продукта обжига. Затем пылегазовый поток поступает в змеевиковый теплообменник и, закручиваясь и поднимаясь вверх, интенсивно его обогревает.

В результате утилизации тепла газовый поток охлаждается до заданной температуры и затем подвергается двухступенчатой пылеочистке: иа первой ступени — в механическом пылеуловителе б и иа второй — в ткаиевом б.

Уловленный продукт обжига скапливается в бункере 16 и из него поступает иа транспортер 18. Обеспылениые газы дымососом 7 выбрасываются в атмосферу.

Воздух, расходуемый для сжигания топлива, нагнетается воздуходувкой 8 в воздухонагрева тель 8, расположенный вокруг кристаллизатора 2. Спиральная перегородка 20 увеличивает теплообмеи.

Печь для обжига вяжущих и огнеупорных .гатериаlов во. взвсшеииом состоянии, например цемента, извести и магнезита, состоящая из вихревой топки, подогревателя сырьевой смеси, воздухоиодогревателя, пылеуловитслсй, тягодутьевых и траисиортиых устройств, от.гииаюиаяся тем, что, с целью устранения

10 загрязнения продукта обжига сырьевой смесью и получения продукта обжига с заданиой мелкозернистой структурой, подогреватель сырьевой смеси выполнен в виде змеевикового теплообмеииика, причем между змее15 виковым теплообмеиником и вихревой топкой установлен кристаллизатор-охладитель, выполиенный в виде горизонтального металлического каналы и оборудованный рубашкой со спиральиой перегородкой для нагрева воз20 духа.

Печь для обжига вяжущих и огнеупорных материалов во взвешенном состоянии Печь для обжига вяжущих и огнеупорных материалов во взвешенном состоянии 

 

Похожие патенты:

Печь для обжига вяжущих и огнеупорных материалов во взвешенном состоянии

Наверх