Способ получения котельных топлив

 

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБ РЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l95 584

Союз Советскив

Соииалистическил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл, 23Ь, 1/05

Заявлено 18.XI.1965 (№ 1038630/23-4) с присоединением заявки №

МПК С10g

УДК 662.75:66.094.52 (088.8) комитет по делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 04Х.1967. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 14Х1.19б7

Авторы изобретения

Ю. С. Сабадаш и А. П. Абдразякова

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОТЕЛЪНЫХ ТОПЛИВ

Качество крекинг-остатка

Присадка

Режим

Качество бен:ина

Материальный баланс инакость разгонка по Богданову о а! о !

Ctt о, х и о

aI " о. х" х ! х а"

Ф о х х а о

° u а ь х ! о, х х и х хо

f» tt! о

Ж х о х х х х

ct! х вид

О

v о о о х

v о о> о> со

О о с:!

C) о

at о

dl

7)3j 4,2 вЂ, 16 9,7!

10 24

8,5 12,3

79,2 56 205

60

480 20

4,6

144 220

1,2

Контроль (без присадки) 1,0

76,9 55

1,0 10,2 12,9

24,6 1,9 — 7 4,2

150

2,3

2,0 480 20

11 28

61

230

Гидрироваииый экстракт

205

1,0!

12 26

2,4

1 3

15Ь 232

63

77,3 56 205

10,7!12,0

3,0 480

То же

20 1,0

Известен способ получения котельных топлив термическим крекингом тяжелых нефтепродуктов с добавлением 0,2 — 0,5 вес. % присадки, представляющей собой нафталин и

его гомологи, что делается для предупреждения закоксования труб печи крекинга, а следовательно, удлинения рабочего цикла установки.

Предложенный способ отличается от известного тем, что для снижения содержания серы в получаемых котельных топливах к сырью добавляют 1 — 5 вес. % присадок, содержащих предварительно гидрированные трехядерные ароматические углеводороды, например продукты гидрирования тяжелого каталитического газойля. Необходимые для процесса присадки получают гидрированием продуктов, содержащих значительное количество трех5 ядерных ароматических углеводородов (тяжелый каталитический газойль или остаток от его перегонки, экстракты фенольной очистки масел, фракция смолы пиролиза и т. д.). Гидрирование проводят в мягких условиях

10 температура 380+20 С, давление 50 ати.

Для этих целей могут быть использованы любые гидрирующие установки, в том числе существующие установки гидроочистки со стационарным слоем катализатора.

19э584

Составитель Н. С. Гозалова

Редактор Л. К. Ушакова Текред Т. П. Курилко Корректоры; Г. И. Плешакова и О. Б. Тюрина

Заказ 1680/18 Тираж 835 Подписное

ЦНИ1!ПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Процесс обессеривания проводят в интервале температур от 440 до 500 С на обычных установках термического крекинга.

В таблице приведены ..результаты термического крекирования арланского мазута с присадкой и без нее на пилотной установке. Содержание серы в сырье составляло 4,1>/,. Получаемое в результате крекинга котельное топливо содержало 4,2>/, серы. Из таблицы видно, что при добавлении в сырье крекиро. вания 2 — 3 вес. >/о гидрированной присадки количество серы в крекинг-остатке снижается до 1,8 — 1,9а/о, т. е. более чем в два раза. Сера переходит в газ — сероводород.

Небольшой расход присадок обьясняется тем, что, обладая низкой термической стабильностью, сернистые соединения разлагаются в первую очередь и поглощают выделяемый при дегидрировании присадки водород.

Водород не расходуется на насыщение непредельных углеводородов, образующихся в процессе крекинга.

Предмет изобретения

Способ получения котельных топлив путем термического крекинга тяжелых нефтепродуктов с применением присадок, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания серы в получаемых котельных топливах, в качестве присадок применяют предварительно гидрированные трехядерные ароматические углеводороды, например продукты гидрирования тяжелого каталитического газойля, в количестве

1 — 5 вес. о/о.

Способ получения котельных топлив Способ получения котельных топлив 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к способу получения парафинистого рафината из продукта, полученного в результате синтеза Фишера-Тропша

Изобретение относится к катализаторам для раскрытия нафтеновых колец
Изобретение относится к способу понижения температуры застывания воскообразного парафинистого сырья, содержащего фракцию, кипящую при 450°С, разбавлением указанного сырья растворителем, содержащим алифатический кетон и ароматическое соединение, где объемное соотношение кетона и ароматического соединения ниже 0,7:1, охлаждением смеси до температуры, при которой парафин осаждается, физическим удалением парафина из нефтяной фазы и регенерацией нефтепродукта, имеющего более низкую температуру застывания, чем воскообразное парафинистое сырье, причем воскообразное парафинистое сырье получают из продуктов реакции Фишера-Тропша
Изобретение относится к способу получения разветвленных олефинов, указанный способ включает дегидрирование изопарафиновой композиции, содержащей 0,5% или менее четвертичных алифатических атомов углерода, на подходящем катализаторе, указанная изопарафиновая композиция получена гидроизомеризацией парафиновой композиции и включает парафины с количеством углеродов в диапазоне от 7 до 18, причем указанные парафины, по меньшей мере, часть их молекул, являются разветвленными, где содержание разветвленных парафинов изопарафиновой композиции составляет, по меньшей мере, 50 мас.% от массы изопарафиновой композиции, среднее количество ответвлений на молекулу парафина составляет от 0,5 до 2,5, и ответвления включают метильные и необязательно этильные ветви, указанные разветвленные олефины имеют содержание четвертичных алифатических углеродов 0,5% или менее, причем указанная парафиновая композиция получена способом Фишера-Тропша

Изобретение относится к способу конверсии углеводородов для улучшения характеристик холодной текучести

Изобретение относится к интегрированному способу получения дизельного топлива или добавок к топливу из биологического материала посредством получения парафинов в реакции Фишера-Тропша, с одной стороны, и посредством каталитической гидродеоксигенации масел и жиров биологического происхождения, с другой стороны

Настоящее изобретение относится к смеси смазочного базового масла, содержащей: (а) произведенное из минеральной нефти базовое масло, имеющее содержание насыщенных соединений больше чем 90 масс.%, содержание серы меньше чем 0,03 масс.% и индекс вязкости между 80 и 150, и (b) компонент парафинового базового масла, имеющий вязкость при 100°С от 7 до 30 сСт (от 7 до 30 мм2/с), где компонент (b) представляет собой изомеризованный остаточный продукт, полученный в синтезе Фишера-Тропша и имеющий отношение процентной доли вторичных метиленовых атомов углерода, которые удалены на четыре или более атомов углерода от концевой группы и ответвления, к процентной доле изопропильных атомов углерода, найденное с использованием метода 13С-ЯМР, меньше 8,2; причем смесь базового масла имеет температуру помутнения ниже 0°С и кинематическую вязкость при 100°С больше, чем 12,0 сСт. Изобретение также касается способа получения смеси смазочного базового масла. Технический результат - смесь смазочного масла обладает высоким индексом вязкости и высоким содержанием насыщенных соединений с низкой температурой потери текучести. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 табл., 1 ил., 3 пр.

Изобретение относится к способу и катализатору гидродезоксигенирования для производства высококачественных дизельного и нефтяного топлив из сырья, которое содержит кислородсодержащие компоненты, полученные из возобновляемых органических материалов. Способ производства углеводородного топлива из возобновляемого органического материала биологического происхождения включает стадии: (a) формирования исходного сырья путем комбинирования ископаемого углеводородного топлива с возобновляемым органическим материалом, где содержание возобновляемого органического материала составляет от 1 до 35 об.%; (b) смешивания исходного сырья из стадии (a) с обогащенным водородом газом и подачи объединенного потока на стадию гидродезоксигенирования путем контакта указанного объединенного потока с катализатором гидродезоксигенирования, где катализатор гидродезоксигенирования представляет собой нанесенный Mo катализатор, имеющий содержание Мо от 0,1 до 20 мас.%, причем носитель выбран из оксида алюминия, диоксида кремния, диоксида титана и их комбинаций, и указанный носитель имеет бимодальную пористую структуру с порами с диаметром более 50 нм, которые составляют по меньшей мере 2 об.% общего объема пор. Технический результат - снижается склонность к образованию кокса вследствие низкого локального парциального давления водорода. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 табл., 4 пр.

Изобретение относится к области нефтехимии и может быть использовано при получении олефинов на пиролизных установках

Изобретение относится к способам ингибирования термополимеризации и смолообразования непредельных углеводородов, конкретно в колоннах деэтанизации и депропанизации в процессе разделения продуктов пиролиза углеводородов многоступенчатой ректификацией
Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к процессам вторичной переработки нефти, при которых происходит деструкция молекулярного скелета углеводородов, т
Наверх