Устройство для подпрессовки заготовок приводных ремней на барабанных формах

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕДЬСТВУ

Союз CDBBTt,NHi

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 25.1.1965 (№ 939465/23-5) 1(л. 39а6, 7/22 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.VI.1967. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 6.VIII.19á7

МП1(В 29h

УДI(678.057.06:621. .852 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. Я. Флотский, Д. Я. Болотовский, Ю. И. Галин и М. А. Гольдман

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДПРЕССОВКИ ЗАГОТОВОК ПРИВОДНЫХ

РЕМНЕЙ НА БАРАБАННЫХ ФОРМАХ

Известно устройство для подпрессовки заготовок приводных ремней на барабанных формах, включающее смонтированные íà рамах станины опорный стол, пневмоцилиндры, тяговую траверсу и обжимное приспособление. Такое устройство не может быть применено в поточной липин, так как оцо не обеспечивает автоматизации процесса подпрессовки.

Предлагаемое устройство для подпрсссовки заготовок приводных ремней на барабанных формах отличается от известного тем, что тяговая траверса выполнена с прямоугольными пазами, расположенными под углом 120 один к другому, со сферическим гнездом в центральной части ее корпуса, связанным с шаровой опорой штока главного ппевмоцилиндра, управляемого конечным выключателем. 1(роме того, в этом устройстве обжимное приспособление представляет собой снабженные упорами крюковые захваты, перемещаемые в вертикальной плоскости от штока главного пневмоцилиндра, и в горизонтальной плоскости — в пазах тяговой траверсы по направляющим, установленным на корпусах боковых пневмоцилнндров, неподвижные штоки которых жестко закреплены одним концом в подшипниках тяговой траверсы, другим в центральной части ее корпуса.

Предлагаемое устройство позволяет автоматизировать процесс подпрессовки, оно может быть применено в поточной линии.

На чертеже изображена схема устройства

5 для подпрессовки заготовок приводных ремней па барабанных формах. Устройство содер>кит смонтированные на рамах 1 станины 2 опорный стол 8, главный 4 и боковой 6 пневмоцилппдры, тяговую траверсу 6 и об10 >кимпое приспособление.

Тяговая траверса б выполнена с прямоугольными пазами 7, расположенными под углом 120 один к другому, со сферическим гнездом В.в центральной части ее корпуса 9, 15 связанным с шаровой опорой 10 штока 11 главного пнсвмоцилпндра 4, управляемого копс шым выключателем 12.

Обжимное приспособление выполнено в ви20 дс снабженных упорами 18 и 14 крюковых захватов 15, перемещаемых в вертикальной плоскости от штока 11 главного пневмоцнлипдра 4, и в горизонтальной плоскости — в пазах 7 тяговой траверсы 6 по направляю25 щим 16, устанозленным на корпусах 17 боковых ппевмоцилиндров 6. Неподвижные штоки

1Ь ооковых пнсвмоцилиндров жестко закрепt t G (III H II H I K B X 19 TH I оn;;! травсрсы 6, другим — в центральной ча30 стп ее корпуса 9.

198629

1б

sg

Предварительно собранная барабанная форма с уложенными в нее заготовками ремней устанавливается на опорный стол 8. Воздействуя на конечный выключатель 12, она включает в работу электропневматическую схему управления. Воздух подается в полости главного пневмоцилиндра 4 и боковых пневмоцилиндров 5. При этом крюковые захваты

15 перемещаются к центру опорного стола 8 в пазах 7 тяговой траверсы 6 по направляющим 1б и одновременно опускаются. Вследствие того, что боковыс пневмоцилиндры 5 имеют меньший объем по сравнению с главным пневмоцилиндром 4, крюковые захваты 15 доходят до боковой поверхности формы раньше, чем начинают опускаться.

Далее упоры 18 крюковых захватов 15 воздействуют на форму с суммарным вертикальным усилием, направленным вниз, компенсируя непараллельность плоскости опорного стола 8 и основания формы и равномерно распределяя усилия подпрессовки вдоль вертикальной оси барабанной формы. По достижении необходимого усилия прессования электропневматической схемой управления все механизмы устройства возвращаются в исходное положение. В нерабочем положении штоки 18 боковых пневмоцилиндров 5 разгружены от воздействия веса крюковых захватов 15 упорами 14.

Предмет изобретения

1. Устройство для подпрессовки заготовок приводных ремней на барабанных формах, 5 включающее смонтированные на рамах станины опорный стол, главный и боковые пневмоцилиндры, тяговую траверсу и обжимное приспособление, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса подпрессовки

10 и использования устройства в поточной линии, тяговая траверса выполнена с прямоугольными пазами, расположенными под углом 120 по отношению друг к другу, и со сферическим гнездом в центральной части

15 корпуса, связанным с шаровой опорой штока главного пневмоцилиндра, управляемого конечным выключателем.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что обжимное приспособление выполнено в

20 виде снабженных упорами крюковых захватов, перемещаемых в вертикальной плоскости от штока главного пневмоцилиндра, и в горизонтальной плоскости — в пазах тяговой траверсы по направляющим, установленным

25 на корпусах боковых пневмоцилиндров, неподвижные штоки которых жестко закреплены одним концом в подшипниках тяговой траверсы, другим — в центральной части ее корпуса.

Составитель T. В. Медведева

Редактор Л. К. Ушакова Техред А. А. Камышникова

Корректоры: А. А. Татариннева и Г. И. Плешакова

Заказ 2798/11 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д. 2