Установка для массовой отливки и сушки керамических изделий вместе со служившими для отливки гипсовыми формами
ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ
ОПИСАНИЕ установки для массовой отливки и сушки керамических изделий.
К пйтенту И. A. Булавина, заявленному 6 февраля 1929 года (заяв. свид. М 40266).
О выдаче патента опубликовано 30 апреля 393i года. Действие патента распространяется на 15 лет от 30 апреля 3931 года.
Предлагаемая установка представляет собою известную сушилку, через которую иа конвейере пропускаются изготовляемые керамические изделия вместе с заключающими их гипсовыми формами, заливка последних сырой массой (шликером) производится предварительно из особого бака наверху установки.
На чертеже фиг. 1 и 2 изображают два боковых вида установки.
Конвейерная лента 1, при помошн расположенных в раме установки четырех крайыих угловых колес 8, 12, 16 и 17 и трех промежуточных, проходит зигзагообразно большею частью в самой сушильной камере, стенки которой состоят из разбориых щитов, устанавливаемых между стойками рамы, а частью вне камеры по верху ее. Лента состоит из двух расположенных по бокам установки бесконечных цепей Галля, между которыми на удлиненных валиках цепей подвешены шарнирно ряд полок 10 длиною, примерно, равных ширине камеры. На каждой полке ставится ряд форм, имеющих центр тяжести ниже точки . подвеса полки и закрепляемых сверху и снизу накладками 41 и 49, болтами 47 и скобами 50. Формы ,заливаются массой во время прохождения их sa конвейере по верху установки под
r находящимся там разливным приспособле вием в виде резервуара 3, выполняемого, передвижным по рельсам с целью устаковки его в любом расстоянитт от коле, са 8 для регулирования продолжительно сти периода заполнения форм и некоторого сгущения в них массы. В резервуаре 3 масса все время поддерживается на
1 постоянном уровне обычным поплавковым устройством и размешивается мешалкой, приводимой во вращение цепями или ремнями 28 и 29 от одного нз конвейерных колес. Внизу резервуара находится рас пределительная труба 2, снабженная по числу форм, устанавливаемых на каждой полке 10, питательными фидерами 22 с краном 21 на каждом. На одной оси с пробками этих кранов имеются два рычага 20 со скользящими по ним шарнирами 26, связанными в то же время с коленчатыми рычагами 24. При движении конвейерной ленты во время подхода под
l фидеры каждой полки 10 с формами ро 1 лик 25 цепи зацепляется за вертикальное, колено рычага 24, поворачивает его и . связанный с ним рычаг 20 и тем откры, вает краны 21, из которых масса из ре:; зервуара заливается в формы. Скорость
; вытекания регулируется, кроме того, вруч кую вентилями 19 на каждом фидере.
При дальйейшем продвижении цепи и ролика 25, рычаг 24, в зависимости от длины колена его, выходит из зацепления, и пружиной 14 рычаги 24 и 20 приводятся в прежнее положение и краны 21 закрываются. Когда полки 10 с заполненными формами при огибании колеса 8 доходят до выступа 39 на кулачной задержке. 9 и доски 4, то формы опрокидываются и излишек массы (шликера) из них сливается в жолоб 11. По проходе в опрокинутом виде доски 4, формы становятся в прежнее нормальное положение и в таковом продвигаются на конвейере в сушилке до выхода из нее у колеса 12, где вновь опрокидываются на изогнутом по спирали приемном лотке 5, и высушенные изделия передаются из форм на транспортер 6, которым и выводятся из установки.
Предмет патента.
1. Установка для массовой отливки и сушки керамических изделий вместе со служившими для их отливки гипсовыми формами, отличающаяся совокупным применением следующих частей: а) бесконечной частично пропущенной через сушилку конвейерной ленты 1 с укрепленными на полках 10 рядами гипсовых форм, проходяшей в верхнем своем гори° зон тальном участке под резервуаром 3 для шликера с автоматически действу ющим разливным приспособлением, слу жащим для одновременного наполнения, рядов форм во время их безостановочного
;. прохождения под означенным приспособлением; б) расположенных на пути сле, дования полок 10, при огибании колеса 8,, :кулачной задержки 9 с выступом 39 и ! доски 4, служащих для опрокидывания
, полок с формами на 180 с целью выли, :вания из них избытка жидкости, и в) при, способления для вторичного опрокиды вания полок с формами с целью пере дачи вышедших из сушилки изделий иа транспортер 6, состоящего из располо женного близ колеса 12 изогнутого по
„спирали приемного лотка 5.
2. В означенной в п. 1 установке при: менение питающего формы разливного
; приспособления, установленного на колес: ном ходу, с целью регулирования про: должительности периода отливки путем
, приближения или удаления прибора на
: то или иное расстояние от колеса 8.
3. В означенном в п. 2 приспособле нии применение питательных фидеров22, снабженных оттягиваемым пружиной 14 рычажным механизмом 20 — 24, служащим (для автоматического открывания кра нов 21 под нажимающим действием роли, ков 25 конвейера на рычаг 24.
