Способ облицовки свинцом химической аппаратуры

 

Класс 12g, 1

X 24876 йвторекое евидетельетво на ивобретение

ОПИСАНИЕ способа облицовки свинцом химической аппаратуры.

К авторскому свидетельству ф. И. Иванова, заявленному 11 марта

1930 года (заяв. свид. ¹ 66150).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 января 1932 гюда.

По предлагаемому способу непосредственной наплавке свинца на металлическую поверхность подвергаются лишь фланцы штуцеров и фланцы крышек и аппаратов. Вся же остальная их .поверхность обкладывается листовым свинцом, который спаивается затем с упомянутой наплавкой по линиям а б (фиг.1), за исключением какого-либо одного штуцера, обкладка которого не спаивается с наплавкой, а выводится несколько дальше штуцера и запаивается (фиг. 2).

Через этот последний штуцер собранного аппарата, посредством подведенной временно вакуумной линии 1 (фиг. 2), выкачивается воздух из пространства между свинцовой обкладкой и металлическими стенками аппарата. Спустя некоторое время, на помощь вакууму дается через соседний штуцер давление сжатого воздуха внутрь аппарата в 1 — 2 атмосферы.

В результате совместной работы вакуума и сжатого воздуха свинцовая обкладка плотно прижмется к стенкам аппарата и в точности примет очертания последнего. После этого штуцер отъединяется от вакуум- линии, лишняя часть его свин-. цовой обкладки срезается по линии аб (фиг. 2) и обкладка штуцера спаивается с его наплавкой, как показано на фиг. 3.

При предлагаемом способе обкладки можно работать одинаково хорошо как под давлением, так и под вакуумом, так

Ф. Б. как упомянутая выше узкая полоса оплатировки штуцеров и фланцев исключаетвозможность проникания воздуха в пространство между свинцовой обкладкой и металлическими стенками аппарата, благодаря чему, собственно, и происходит выпучивание обкладки, с другой стороны,. естественная жесткость свинца, усиленная принятием обкладкой внутренних очертаний аппарата, не позволит обкладке провиснуть внутрь под влиянием собственного веса.

Предмет изобретения.

Способ облицовки свинцом химической аппаратуры, отличающийся тем,. что свинец наплавляют только на фланцы и борты всех отверстий аппарата, к нанесенным слоям свинца, за исключением одного штуцера, припаивают свинцовую рубашку, которую выпускают наружу через свободный штуцер и запаивают, затем этот штуцер присоединяют к вакуум - сети с целью удаления воздуха из пространства между стенками аппарата и рубашкой, а другой любой штуцер присоединяют к воздушной нагревательной сети с целью достижения наиболее плотного прилегания рубашки,. после чего излишнюю часть рубашки, выходящую из свободного штуцера, срезают и обкладку припаивают к наплавлен-. ному на фланце штуцера слою свинца..

Способ облицовки свинцом химической аппаратуры Способ облицовки свинцом химической аппаратуры 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу охлаждения водного раствора аспартама и кристаллизации из него аспартама, исключая тубулизацию в водной кристаллизационной системе путем (i) подачи горячего водного раствора аспартама в средство для диспергирования капель; (ii) диспергирования капель в несмешиваемую с водой жидкость, температура которой по крайней мере на 20°С ниже для того, чтобы в каплях не происходило образования центров кристаллизации во время прохождения их через несмешиваемую с водой жидкость; (iii) охлаждения упомянутой несмешиваемой с водой жидкости с тем, чтобы упомянутые капли эффективно охлаждались для достижения исходного пересыщения -L-аспартил-L-фенилаланин метилового эфира внутри капли в пределах от 1 до 6, предпочтительнее от 1,2 до 4; (iv) сбора охлажденных капель для кристаллизации аспартама; и (v) обеспечения достаточного времени для этого

Изобретение относится к технике очистки газа от примесей и может быть использовано в газоперерабатывающей и других отраслях промышленности

Изобретение относится к химическим реакторам и может быть использовано в процессах фторидной технологии переработки титансодержащего сырья, например ильменитовых концентратов, при производстве диоксида титана

Изобретение относится к химическим реакторам и может быть использовано в процессах фторидной технологии переработки титансодержащего сырья, например ильменитовых концентратов, при производстве диоксида титана

Изобретение относится к установкам для проведения химических реакций, а именно реакций пирогидролиза, и может быть использовано в процессах фторидной технологии переработки железосодержащих титановых руд, для пирогидролиза фторотитанатов аммония в качестве реакторной установки для реализации одного из технологических процессов при производстве диоксида титана

Реактор // 2263072
Изобретение относится к химическим реакторам и может быть использовано в процессах фторидной технологии переработки титансодержащего сырья, например ильменитовых концентратов, при производстве диоксида титана

Реактор // 2263073
Изобретение относится к химическим реакторам и может быть использовано в процессах фторидной технологии переработки титансодержащего сырья, например ильменитовых концентратов, при производстве диоксида титана

Реактор // 2275332
Изобретение относится к химическим реакторам и может быть использовано в процессах фторидной технологии переработки титансодержащего сырья, например ильменитовых ксонцентратов, при производстве диоксида титана
Наверх