Приспособление для подачи молотого угля в топки или печи

 

Класс 24 I, 4

М 28278

М д Цф

ОПИСАНИЕ приспособления для подачи молотого угля в топки или печи.

К авторскому свидетельству М. М. Воротнииова, заявленному 11 августа

1931 года (спр, о перв. J4 93058).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано ЭО ноября 1932 года.

Изобретение относится к приспособлениям для подачи молотого угля в топки или печи, в которых применены винтообразные мешалки и регулируемый выпуск угля на вращающийся диск с п оследующим выводом смеси угля с воздухом к месту назначения.

В предлагаемом приспособлении, с целью развеивания угля и удерживания его во взвешенном состоянии, помещенный а, цилиндрическо» кожухе с коническими днищами вал мешалки, расположенной вне кожуха, несет добавочные мешалки. Установленный под мешалкой вращающийся диск, на который падает уголь, снабжен криволинейными винтообразно расположенными лопатками и работает, как вентилятор, направляя смесь угля с засасываемым им воздухом в трубу, ведущую в топку или печь.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез приспособления для подачи молотого угля в топки или печи, фиг. 2 — вид сверху диска-вентилятора; фиг, 3 — вертикальный разрез вращающегося диска-сита; фиг. 4 — тот же разрез поддерживающего его кольца; фиг. 5 — вид питателя сбоку.

Приспособление для подачи молотого угля в топки или печи состоит из цилиндрического кожуха 1 с коническими днищами 2 и 3, внутри которого помещен вертикальный вал 4, приводящий в работу мешалку и на котором укрепляются четыре вадила е, а, попарнс скрепленные между собой железными полосами 5 и образующие добавочные мешалки для развеивания угля и удерживания его во взвешенном состоянии

Цилиндрический кожух закрыт сверху крышкой 6, через которую проходит вал 4, закрепляемый на шариковом подшипнике 7, установленном. в опорной

; бабке 8. Конец вала 4 несет коническукь шестерню 9, которая сцепляется с таковой же шестерней 10, установленной на валу 11, приводимом во вращение посредством шкива 12. Внизу днища 3 кожуха 1 установлены задвижки 14, служащие для регулирования количества угля выпускаемого из кожуха 1 к ме, шалке 15 — 16. Под задвижками устано влен диск 17, состоящий из двух поло вин, соединенных между собой шурупами 18 (фиг. 3). Диск 17 укрепляется к валу 4 посредством закраины на, стержне 15 мешалки, имеющем на конце нарезку 0 и несущем лопасти 16. Части диска 17 образуют выточку 19 в которую вставляется целое кольцо 20, Т вЂ” образного сечения, закрепленное не-, подвижно в кольцевом гнезде 21. Снизу и сверху диска 17 находятся кольцевые выточки 22, которые в кольцевом гнезде

;)

АОТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ мабиваются асбестом и служат как сальник, который предохраняет от проникания пыли в выточки диска. Диск 17 служит для правильной установки конца вала 4 и как сито, На патрубок 23 конического днища 3 надет цилиндр 24, снабженный зубчатой рейкой 25, соединяющейся с зубчатым сектором 26, поворотно укрепленным в приливе 27.

Зубчатый сектор 26 посредством рычагов 28, 29 и тяги 31 шарнирно связан с рукояткою 32, закрепленной на секторной дуге 35, на которой сбоку имеются зубчатые выточки 33. Посредством защелки 34 рукоятку 32 можно укреплять в разном положении, регулируя этим подъем цилиндра 24. На фундаменте 36 установлен кронштейн 37, к которому прикреплен кожух 38 диска - вентилятора 46. В кожухе 38 укреплена посредством фланца 40 и болтов стойка 39, в которой помещается на двух шариковых подшипниках 41 вертикальный вал 42, соединенный муфтами 48 с мотором 62. На вал 42 привертывается ,диск 46 снабженный криволинейными винтообразно расположенными лопатмами 47 (фиг. 1 и 2).

Над кожухом 1 сверху укреплен питатель 49, состоящий из двух параллельных стержней 50, к которым прик,репляется наклонно сито 51. Стержни 50 вставлены во втулки 52, прикрепленные к кожуху питателя 49 и с одного конца соединены между собою стержнем, который вставляется в продольный прорез коленчатого рычага 53, шарнирно установленного на упорной планке 54. Посредством рычагов 55, 56 и шайбы 57, рычаг 53 скреплен с пальцем 58 криво,шипа 59, приводимого во вращение от вала порционера 70.

Из порционера 70 молотый уголь поступает в трубку 60 и из нее попадает на сито 51, получающего от кривошипа 59 сотрясательные движения.

Через сито уголь просевается и подается в кожух 1 через окно 61, а попадающие с углем отбросы (голыши или тряпки) отсеиваются и выбрасываются нз сита в карман 64, из которого время от времени удаляются путем открытия задвижки 65.

Вращаемые валом 4 добавочные мешалки из водил а, а и полос 5, развеивают уголь и удерживают его во взвешенном состоянии. Через диск 17 и патрубок 22 уголь попадает на диск 46 пройдя мешалку, лопасти 16 которой служат для того, чтобы молотый уголь не прессовался, а падал беспрерывной струей на диск. Регулируя рукояткой 32 подъем цилиндра 24, увеличивают или уменьшают подачу угля, — чем меньше щель между диском 46 и цилиндром 24, тем подача угля меньше. При вращении диска 46, под влиянием центробежной силы, уголь разлетается с него и ударяется о стенки кожуха 38, и, благодаря коничности кожуха 38, уголь падает вниз к выходной трубе 63. Диск 46 с лопатками 47 работает, как вентилятор, и образует воздушное течение, струя которого, проникающая из верхнего кольцевого отверстия 64, давит в узкую часть кожуха и выходит через трубу 63 в виде смеси с углем, направляемой в топку или печь (например, вращающаяся печь цементных заводов).

Предмет изобретения.

1. Приспособление для подачи молотого угля в топки или печи, с применением винтообразных мешалок и регулируеМого выпуска угля на вращающий я диск с . последующим выводом смеси угля с воздухом к месту назначения, отличйющеесятем, что вал 4 мешалки 15, 16 помещен в цилиндрическом кожухе 1 с коническими днищами 2 и 3 и несет добавочные мешалки для развеивания угля и удерживания его во взвешенном состоянии, а принимающий уголь с мешалок диск 46 снабжен криволинейными винтообразно расположенными лопаткамими 47, вращающимися в кожухе 38, и играет роль вентилятора для направления смеси угля с поступающими через отверстие 64 воздухом в трубу 63, ведущую в топку или печь.

2. В приспособлении по п. 1 применение в питателе 49 — 60 сита 51, получающего сотрясательные движения вместе со стержнями 50 от порционера 70 через посредство кривошипно-рычажной передачи 59, 56, 53 и служащего для пропуска в кожух 1 только мелких чаатиц угля и отвода крупных частиц или посторонних тел в карман б4, 3. В приспособлении по п. 1 применение в нижней части кожуха 1 задвижек 14 для регулирования количества выпускаемого из кожуха к мешалкам ивЂ

16 топлива.

4. В приспособлении по п. 1 примекение на валу 4 вращающегося вместе с ним диска 17, играющего роль сита

Леипромпечдтьсовв. Тип. „Печ, Труд, Зак, 3005 — 1000..