Способ получения чистого бензола

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

262Î94

Союз Соеетскйх

Социалистических

Республик

c"ã . " л,1 т--, Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 15Л 1!.1965 (М 1018422/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.1Х.1967. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 20.XI.1967

Кл. 12о, 1/04

МПК С 07с

УДК 66.095.254:547.53 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Сосете Министрое

СССР

Авто.ры изобретения

Заявитель

М. А. Далин, Ю. Г. Камбаров, Е. Л. Беленькая и Ш. А. Халилова

Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт по получению и переработке низкомолекулярных олефинов с опытным заводом

СПОСОБ ПОЛУЧЕН ИЯ Ч ИСТОГО БЕНЗОЛА

Известен способ получения чистого бензола путем термической переработки ароматических углеводородов пиролиза в среде водсрода при атмосферном давлении и температуре 1200 С.

С целью расширения выбора конструкционных материалов, снижения материальных и технологических затрат, термическую переработку в предлагаемом способе проводят при температуре 700 — 750 С и давлении 5 — 10 ати.

В этих условиях неа ром атические углеводороды полностью реформируются с образованием ароматических или газообразных парафиновых углеводородов. Бензолтолуольная фракция термогидростабилизатов состоит практически из бензола и толуола с суммарным содержанием примесей не более 0,1—

0 2%.

Пример 1. Фракцию 75 — 140 С жидких продуктов пиролиза, содержащую 43% бснзола, 36% толуола, 6% ксилолов, 3% этилбензола, 3% стирола и 9% других непредельных в смеси с водородом при молярном соотношении Не к фракции 4: 1 проводят через трубчатый реактор при температуре 700"С под давлением 5 ат,я с объемной скоростью

vo жидкости 0,5 час 1 (время пребывания продуктов в зоне реакции 8 сек) . Выход жидких продуктов в этих условиях составляет

90%, газообразование 9%. Кокса образуется

2 менее 0 4%. Выход фракции 75 — 115 С составляет 74%, считая на сырье. Фракция содержит 86,9% бензола, 13,0% толуола и 0,1% неароматических углеводородов. Выход бен5 зола, считая на исходную фракцию, около 64%.

Пример 2. Ту же фракцию жидких продуктов пиролиза подвергают термической гидростабилизации метановодородной фрак10 цией, содержащей 16,4% метана при молярном соотношении Н к фракции 4: 1, температуре 750 С и объемной скорости 2 час > (время пребывания продуктов в зоне реакции

3 сек).

15 В результате получают 88,2% жидкого продукта и 8,4% газа. Выход фракции 75—

115 С стабилизата 80,6%. Тяжелых продуктов образуется 7,2%, считая на сырье. Фракция 75 — 115 С стабилизата содержит 83,3%

20 бензола, 16,5% толуола и 0,2% примесей. Выход бензола 67,2% в пересчете на исходное сырье.

Предмет изобретения

Способ получения чистого бензола путем термической переработки бензолтолуолксилольных фракций жидких продуктов пиролиза в среде водорода, отличающийся тем, что, 30 с целью расширения выбора конструкционных материалов, снижения. материальных и технологических затрат, термическую перера202094

4 ботку осуществляют под давлением 5 — 10 атм и температуре 700 — 750 С.

Составитель Э. Макарова

Редактор Л. Г. Герасимова Текред Л. Я. Бриккер Корректоры; М. П. Ромашова и Е. Н. Гудзова

Заказ 3593/5 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ получения чистого бензола Способ получения чистого бензола 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам очистки бензола и может быть использовано в нефте- и коксохимической отраслях промышленности
Изобретение относится к каталитическим химическим процессам, а именно реакция дехлорирования хлорзамещенных ароматических соединений и позволяет получить новый катализатор этих процессов

Изобретение относится к области органической химии, а именно к способу очистки бензола от сернистых соединений

Изобретение относится к способу получения чистого бензола и чистого толуола из исходного продукта, содержащего ароматические углеводороды, причем исходный продукт в стабилизационной технологической ступени перегонки (1) освобождают от газов, причем стабилизированный исходный продукт разделяют на промежуточный продукт, обогащенный бензолом, и на промежуточный продукт, обогащенный толуолом, причем промежуточный продукт, обогащенный бензолом, и промежуточный продукт, обогащенный толуолом, направляют в технологическую ступень экстрактивной перегонки (2) и по отдельности выдают на различные тарелки колонны для экстрактивной перегонки (4), причем смесь из чистого бензола, чистого толуола и экстрагирующего агента отбирают из нижней части (3) колонны для экстрактивной перегонки (4) и причем экстрагирующий агент в отпарной технологической ступени (5) отделяют от чистого бензола и чистого толуола и возвращают в технологическую ступень экстрактивной перегонки (2)

Изобретение относится к способу выделения ароматических углеводородов из коксового газа

Изобретение относится к области получения бензола и высокооктановых смесей

Изобретение относится к нефтехимической промышленности, к очистке бензола, получаемого из фракций С6-С7 пиролиза нефтепродуктов, от примесей предельных и непредельных углеводородов
Наверх