Устройство для накатывания полотна в рулон при постоянной скорости и натяжении

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 16.Ч!1.1964 (,лю 911498/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09.Х.1967. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 20.1 I.1968

Номитет оо делам изобретений и открытий ври Совете улинистрсе

СССР

8) Авторы изобретения

В. В. Евдокимов и Л. А, Соколова

Заявитель

Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро

Моссовнархоза

УСТРОЙ СТВО ДЛЯ НАКАТЫ ВАН ИЯ ПОЛОТНА В РУЛОН.

ПРИ ПОСТОЯННОЙ СКОРОСТИ И НАТЯЖЕНИИ

Известны устройства для накатывания полотна в рулон при постоянной его линейной скорости и равномерном натяжении. В этих устройствах применяют приводимую во вращение взвойку (скалку, на которую накатывается полотно) и кромконаправляющий механизм в виде щупа, взаимодействующего с движущейся кромкой полотна и конечными выключателями. Такое выполнение кромконаправляющего механизма, а также использование для управления фрикционным механизмом электропривода, усложняет конструкцию упомянутых устройств и делает бесполезным для накатывания технических полотен во взрывоопасных цехах.

Предлагаемое устройство отличается тем, что кромконаправляющий механизм выполнен в виде соплового датчика, взаимодействующего с движущейся кромкой полотна и передающего посредством пневмосистемы воздействие на гидропневмопривод, перемещающий взвойку в осевом направлении, а фрикционный механизм управляется пневмосистемой посредством центробежного датчика, получающего импульс от ролика, вращаемого движущимся полотном. Кроме того, предлагаемое устройство снабжено весами для периодического взвешивания рулона полотна, платформа которых установлена на штоках пневмоприводов, включенных в пневмосистему управления.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— то же, вид в плане; на фиг. 3 — то же, вид сбоку в процессе накатывания полотна; на фиг. 4 — пневмосистема рабочих органов устройства; на фиг. 5 — регулятор давления, разрез.

Устройство состоит из приводимой в движение фрикционным механизмом взвойки 1, укрепленной на оси 2 квадратного сечения, тянущего ролика 8, счетного ролика 4, кромконаправляющего механизма с датчиком 5 и приспособления б для периодического взвешивания рулона 7 полотна.

Постоянная линейная скорость полотна при накатывании поддерживается следующим образом. Взвойка получает число оборотов в минуту, соответствующее необходимой скорости движения полотна при начальном диаметре рулона. Счетный ролик, линейная скорость которого равна скорости полотна, передает вращение центробежному датчику 8, шарики которого расходятся при увеличении скорости настолько, что вызывают удаление заслонки 9 от сопла 10. Вследствие этого давление в диафрагме 11 падает, шток 12 регулятора 1> давления перемещается под действием пружи30 ны 14, а давление в пневмоприводе 15, при>ки203612 мающем диски 1б к фрикциону, падает.

Уменьшение давления между этими дисками приводит к замедлению вращения взвойки 1, kl C 0+OваTe l Hо, K умeHbI1ICHH|O aIHHCÉHOÉ Скорости полотна. Далее происходит обратный процесс, благодаря чему скорость полотна поддерживается постоянной при равномерноьЧ его натяжении. Фрикционным механизмом можно управ. лять дистанционно регулятором

17 давления и краном 18.

Накатывание полотна по его кромке регулируется с помощью пневмопривода 19, снабженного для плавности хода штока 20 гидравлическим катарактом 21. При перскрытии сопла датчика 5 кромконаправляющего механизма кромкой полотна изменяется давление воздуха с одной стороны золотника 22, который начинает перемещаться в процессе накатывания полотна и изменять подачу рабочего 20 давления в ту или другую полость пневмопривода 19, что приводит в движение коромысло 28, которое перемещает взвойку в осевом направлении.

К платформе стандартных платформепных весов прикреплены пневмоприводы 24 с площадками 25, соединенными со штоками пневмоприводов. При подаче воздуха в пневмоприводы 24 площадки 25 поднимают рулон и взве- з0 шивают его на весах. Для плавного подъема и опускания рулона служат дроссели 2б.

Предмет изобретения

1. Устройство для накатывания полотна в рулон прн постоянной скорости и натяжении, состоящее из приводимой во вращение фрикционным механизмом взвойки и кромконаправляющего механизма, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и возможности работы во взрывоопасных цехах, кром конаправляющий механизм выполнен в виде соплового датчика, взаимодействующего с движущейся кромкой полотна и передающего через пнсвмосистему воздействие на гидропнсзмопривод, обеспечивающий перемещение взвойки в осевом направлении, а фрикционный механизм управляется пнезмосистемой госредством центробежного датчика, получающего импульс от ролика, приводимого

Во вращение движущимся голотном, при этом устройство снабжено приспособлением для периодического взвешивания рулона полотна.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для периодического взвешивания рулона полотна выполнено в виде весов, платформа которых установлена на штоках пневмоприводов, включенных в пневмосистему управления устройством.

203612

Корректоры: О. Б. Тюрина и Л. В. Наделяева

Текред Л. Я. Бриккер

Редактор В. Ф. Чулкова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 29(19 Тираж 535 Подписное

ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Устройство для накатывания полотна в рулон при постоянной скорости и натяжении Устройство для накатывания полотна в рулон при постоянной скорости и натяжении Устройство для накатывания полотна в рулон при постоянной скорости и натяжении 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности, но может быть использовано и в других отраслях точного позиционирования изделий

Изобретение относится к машиностроению для легкой и текстильной отраслям промышленности

Изобретение относится к машиностроению для легкой промышленности

Изобретение относится к оборудованию для шинной промышленности и предназначено для центрирования движущегося полосового материала

Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и может быть использовано для центрирования ленточного материала, например в линиях обрезинивания корда или агрегатах раскроя

Изобретение относится к оборудованию шинной и резинотехнической промышленности и может быть использовано для центрирования резинокордных материалов, например, в линиях обрезинивания корда или агрегатах раскроя

Изобретение относится к оборудованию для шинной промышленности и предназначено для центрирования движущегося полосового материала

 // 310858

Группа изобретений относится к области намоточных устройств и может применяться для регулирования намотки удлиненных элементов на приемную бобину со вставками вспомогательной ткани. При осуществлении способа регулирования намотки вращают приемную бобину. Одновременно наматывают на приемную бобину удлиненный элемент и вспомогательную ткань. При намотке определяют фактический диаметр намотки и фактический диаметр сматывания вспомогательной ткани с подающей бобины. Регулируют скорость вращения приемной бобины в соответствии с фактическим диаметром намотки и изменением длины участка подлежащего укладке удлиненного элемента. Устройство намотки удлиненного элемента включает устройство подачи удлиненного элемента, устройство подачи вспомогательной ткани, устройство приведения приемной бобины во вращение и устройство регулирования скорости вращения приемной бобины. Обеспечивается равномерная намотка удлиненного элемента и вспомогательной ткани на приемную бобину без остаточных напряжений. 2 н. и 46 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к станку для производства рулонов предварительно растянутой удлиняющейся пленки. Станок содержит блок (10) предварительной растяжки пленки (F) и блок (100) намотки пленки в рулон, имеющий ряд валиков, на которых частично намотана продвигающаяся пленка. Блок (10) предварительной растяжки содержит последовательно расположенные, по меньшей мере, первый валик (12) предварительной растяжки, вспомогательный валик (13) предварительной растяжки, прижатый к первому валику (12), с размещением между ними пленки, и второй валик (14) предварительной растяжки. Последний имеет скорость, превышающую скорость первого валика (12), для осуществления предварительной растяжки пленки. Блок намотки содержит валик (104) намотки для намотки предварительно растянутой пленки. Блок (10) предварительной растяжки дополнительно содержит валик (17) ослабления натяжения, расположенный по потоку после второго валика (14) предварительной растяжки. Валик (17) имеет скорость меньшую, чем скорость второго валика (14) предварительной растяжки, и большую, чем скорость валика (104) намотки. Технический результат, достигаемый при использовании станка по изобретению, заключается в обеспечении получения высококачественной предварительно растянутой пленки. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 11 ил.
Наверх