Способ изготовления объемнопористого анода

 

СПИСАН И Е

ЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 08. т/1!!.1966 (№ 1096176/26-9) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09.Х.1967. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 20.XII.1967

Кл. 21g, 10/03

МП . Н 0ig

УДК 621.319.45.002.2 (088.8) Комитет по пепем лзооретеиий и открытий ори Совете Миииотров

СССР

Авторы изобретения В. И. Зыкова, А. А. Панов, П. А. Прудников, О. П. Сальникова, В. В. Усков и А. Д. Шляпников

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНОПОРИСТОГО АНОДА

О КС ИДНО-ПОЛУП РО ВОДH И КОВОГО

ИЛ И ЭЛ ЕКТРОЛ ИТИ Ч ЕСКОГО КОНДЕНСАТОРА

Способ изготовления объемнопористого анода оксидно-полупроводникового или электролитического конденсатора, основанный на формировании пористого анода из порошка алюминия известен. Однако этот способ не нашел широкого применения из-за технологических трудностей.

Предлагаемый способ заключается в том, что алюминиевый порошок получают распылением расплавленного алюминия струей сжатого газа; полученный порошок осаждают па поверхности плоского вывода анода.

Струю газа с частицами алюминия направляют под острым углом к плоскости вывода.

После формирования анода его сваривают с выводом. Это позволяет упростить технологию изготовления объемно-пористого анода.

Предлагаемый способ поясняется чертежом.

Увлекаемый струей сжатого воздуха или инертного газа расплавленный металл в виде пыли от металлизатора 1, направляется в сторону плоской поверхности вывода анода 2, расположенного вплотную к экрану, изготовленному из алюминия в виде призмы 8 с оксидированной поверхностью. Частицы металла, встречая па своем пути вывод и экран, оседают на пих, образуя объемнопористую структуру. Для увеличения пористости напыление производят под углом к поверхности вывода поочередно из двух или нескольких точек.

После напыления половины требуемой толщины анода, напыление производят с проти5 воположной стороны в той же последовательности до требуемой толщины, причем вторую половину напыляют без экрана.

Для увеличения надежности соединения вывода и пористого анода последний сварива10 ют с выводом.

Дальнейшая обработка анодов производится с использованием известных операций: травления (при необходимости), оксидирования и т. д.

Предмет изобретения

Способ изготовления объемнопористого анода оксидно-полупроводникового или электрол итического конденсатора, основанный на

20 формировании пористого анода из порошка алюминия, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, порошок алюминия получают распылением расплавленного алюминия струей сжатого газа и

25 осаждают полученный порошок на поверхность плоского вывода анода, направляя струю rаза, несущую частицы порошка алюминия, под острым углом к плоскости вывода с нескольких сторон, а после формирования

30 анода его сваривают с выводом.

203I8r

Г

Г

Г

/ Г

Составитель Э. Гилинская

Корректоры: А. П. Татаринцева и Г, И. Плешакова

Тек р ед Т. П. Курил ко

Редактор Н. Громов

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3379)8 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4