Способ переработки шлаков
Сова Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства J¹"
Кл, 40а, 7/04
Заявлено 01.Н11.1966 (№ 1095214/22-1) с присоединением заявки ¹ етомитет ео делам азобретений и открытий арн Совете Министров
СССР
МПК С 22b
УДЫ 669.054.82 (083.8) Приоритет
Опубликовано 02.Х11,1967. Бюллетень ¹ 24
Дата опубликования описания 1б.1.1968
Авторы изобретения
Р. Г. Мелоян, М. В. Дарбинян и Б. В. Лебедь
Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности и
Ереванский государственный университет
Заявители
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВ
Предмет изобретения
Известен способ переработки шлаков, содер>кащих цветные металлы путем термической обработки их с кальцинированной содой и восстановителем в трубчатой печи при температуре 1050 †11 С с возгонкой летучих металлов.
Предложенный способ переработки шлаков, например, медеплавильного производства, путем термической обработки с кальцинировапной содой и восстановителем в трубчатой печи отличается тем, что обработку ведут при 850 †10, а полученный продукт, после мокрого измельчения, подвергают магнитной сепарации с последующим восстановлением магнитной фракции при 700 †7 .
Способ обеспечивает более полное извлечение ценных металлов.
Сущность предложенного способа заключается в следующем. Исходный охлажденный шлак измельчают до 100 /о класса минус 80—
100 меии Измельченный шлак смешивают с кальцинированной содой и углем из расчета
80 — 90% весовых частей соды и 7 — 8 весовых частей угля.
Шихту тщательно перемешивают и указанную смесь восстанавливают в трубчатой печи при температуре 850 — 1000 С в течение 2,5—
3 час. При этом силикаты железа восстанавливаются, цинк и другие летучие металлы возгоняются. Окисленные соединения меди также восстанавливаются. Полученный спек подвергают мокрому помолу в шаровой мельнице. Декантациеи и промывкой отделяют осадок от водорастворимых силикатов. Методом мокрой магнитной сепарации отделяют магнитную часть от немагнитной. железный осадок промывают слабым раствором соляной кислоты. После промывки железный осадок подвергают сушке на воз10 духе при 100 — 150 С. Магнитную часть, содержащую значительное количество окислов железа, подвергают довосстановлению водородом либо другим восстановителем при температуре 700 — 750 С до получения товарного
15 продукта — железомедного сплава с содержанием меди от 1 до 4%.
1-1емагнитную часть направляют на извлечение меди и благородных металлов. Содержание железа в железном сплаве составляет
20 90 — 95аjo. Дополнительное извлечение ценных металлоз достигается за счет получения железного порошка, используемого для производства металлокерамических изделий.
Способ переработки шлаков, например, медеплавильного производства, путем термической обработки с кальцинированной содой и
ЗО восстановителем в трубчатой печи, огличаю206082
Составитель О. П. Шумилова
Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: В. В. Крылова и Г. И. Плешакова! редактор А. Зуйкова
Заказ 4582 !2 Тираж 53э Подписное
Ц!!ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д, 4
Типографии, Ilp. Сапупова, 2 1ф 3
/ щийся тем, что, с целью более полного извлечения -ценных металлов, обработку ведут при
850 — 1000 С, а полученный спек, после мокрого измельчения, подверга!от магнитной сспарации с последующим восстановлением магнитной фракции при 700 †7 .
