Автомат для изготовления, иаполнекия продуктом и запечатывания пакетов из термосклеибающегосяматериала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ссн1е Советских

Coднолнстнческнк

Респубпне

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 22.111.1965 (№ 948746128-13) Кл. 81а, 1 с присоединением заявки №,4IIIIi В 65b

Ъ ДК 621,798,2-52(088.8) Приоритет

Опубликовано 02.Х11.1967. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 26.1.1968

Комитет по делам нзооретеннй н открытнй при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. Ю. Жидонис, Л. Л. Дэпюи и Ю. И. Шолис

Специальное конструкторское бюро при Капсукском заводе продавтоматов

Заявитель

ABTOMAT ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ

И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ

МАТЕРИАЛА о оке известны автох1аты для изготов.7сния, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклсивающегося материала, состоящие из приспособления для пода ш тсрмосклсивающегося материала, приспособления для формирования трубки, устройства для продольной ее сварки, приспособления для ввода продукта в трубку, ротора с радиальными прорезями, в которых установлены клсщеобразные прижимы с термоэлемснтами для поперечной сварки, переставляемые в радиальном направлении для регулирования длины пакетов, и смонтированного Н;1 валу ротора рсгулировочногG диска.

Предлагаемый автомат отличается тем, что, с целью более точной настройки на заданный размер пакета и облегчения перестановки клсщеобразных прижимов, в радиальных прорезях ротора установлены планки с отверстиями для закреплсния в них клещеобразных прижимов при предварительной настройке автомата, причем планки снабжены выступами, которые размещены в пазу регулпрово 1ного диска, выполненном в виде архимедовой спирали.

Для того чтобы приспособления для подачи термосклеивающегося материала и для формования трубки могли располагаться соответственно расположению клещеобразных прижимов, эти приспособления смонтированы c возможностью перестановки относительно ротора.

Привод клещсобразных прижимов осуществляется посредством рычажной системы.

На фиг. 1 схематически показан вид предлагаемого автомата спереди; на фиг. 2 — разрез по А — А фиг. 1; на фиг. 3 — впд по стрелке Б фиг. !.

10 Гlредлагасмый автомаг состоит из прпспоc îá.7åHèÿ для подачи термосклеивающегося материа7а, включающего рулонодержатель 1 и направляющий валик 2; приспособления для формованпя трубки из ленты термосклеивающегося материала; устройства 4 для продольной ее сварки; приспособления 5 для ввода продукта в труоку; ротора 6 с радиальными пазами 7, в которы.; установлсны клещсобразные прижимы с термоэлементами для

20 поперечной сварки, переставляемые для регулирования длины пакетов, и рсгулировочного поворотного диска 8 с пазом 9 в виде архпмедово11 спирали.

Каждый клсщеобразный прижим выполнен в виде пустотелого корпуса 10 с неподвижной и подвижной губками 11 и 12, укрепленного в одном из отверстий 18 планки 14. Планки 11 смонтированы в радиальных пазах 7 ротора

6 с возмохкностыо персмещснпя вдоль них.

3С Выступы 15 на обращенных к осп ротора

206376

25 (:)cl2hlI lL .I!> В. Нввгегородисва

Рс;IBKTOJ) Н. Ерчокина 1 скрсл А. Л, 1(ав1ышникова г(<:,рискторы: М. Н. Ромашова .! В. Г. Иовоси

Заказ 4б06,, 4 1 иравг ббпр Г одписиос

fLH1НзГ1И Ком;ггета ио дел,ии изобретений и огкрытш; ири С:овсге . гиии; гров C(Г.Р

Москва, (Яснтр, I!ð. Серова,;!,. 4

1 Jlllol ))а(рив, ll(). Гав сиона, 2