Носитель заряда проявляющей смеси для электрографических установок

Авторы патента:

G03G5/10 - подложки для приема заряда или другие слои

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от àBT. свидете IbcTBa №

Заявлено 05.XI.1965 (№ 1036480/26-10) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 08.Х11.1967. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 6.11.1968

Кл. 15k, 7/05

57е, 1/20

МПК В 41m а 03@

УДК 771.72.023.415:772..932 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

Г. А. Суконкин

Ленинградский электротехнический институт связи

Заявитель

НОСИТЕЛЬ ЗАРЯДА ПРОЯВЛЯЮЩЕЙ СМЕСИ

ДЛЯ ЭЛЕКТРОГРАФИЧЕСКИХ УСТАНОВОК

Для проявления скрытых электростатичесКНх изооражсний в электрографических IIpoцессах используют проявляющую смесь, состоящую из двух компонентов: шариков, выполненных, например, из стекла или металла, и проявляющего порошка.

Материалы, применяемые в настоящее время для изготовления шариков, не обеспечивают надле>кащей степени зарядки проявляющего порошка или обладают незначительным 10 весом, что приводит к прилипанию шариков к участкам со скрытым электростатическим изображением и повреждению светочувствительного слоя, особенно в машинах ротационного типа. 15

Описываемая проявляющая смесь отличается применением в ней дробленого мрамора в качестве носителя заряда.

Для изготовления шариков-носителей необ- 20 ходимо только просеять раздробленные частицы из мрамора для отбора частиц мрамора ну>кных размеров.

Электрографический «носитель» из мрамора можно использовать в электрографических установках практически неограниченное время. Если же после длительной работы мельчайшие частицы проявляющего порошка, присутствующие в смеси, облепят шарики-носители настолько, что они перестанут электризовать проявляющий порошок, промывка водой с последующей просушкой полностью восстановят их работоспособность в электрографических установках.

При электризации проявляющего порошка с использованием в качестве «носителя» шариков из мрамора исключено прилипание шариков вместе с проявляющим порошком к участкам со скрытым электростатическим изображением вследствие большого удельного веса мрамора.

Предмет изобретения

Применение дробленого мрамора в качестве носителя заряда в проявляющей смеси для электрографических установок.

Носитель заряда проявляющей смеси для электрографических установок

Похожие патенты:

Патент 188292 // 188292

Патент 153922 // 153922

Материал для прозрачной подложки электрофотографического носителя информации // 308408

Электрографический материал // 978096

Электрофотографический носитель // 1174892

Способ изготовления электрофотографического носителя // 1191878

Способ изготовления электрографического материала для электростатической записи информации // 1251009

Изобретение относится к способам изготовления электрографического материала для электростатической записи информации и позволяет упростить технологию изготовления материала при одновременном повышении его качества за счет уменьшения скорости спада потенциала зарядки слоя

Состав электропроводящего слоя электрофотографического матерала // 1509819

Изобретение относится к области бессеребряных фотографических материалов и позволяет повысить качество слоя за счет увеличения его электропроводности и механической прочности

Рельефографический носитель информации // 1559325

Изобретение относится к электрофотографии и позволяет повысить качество записи

Способ получения электрофотографического материала // 1770942

Способ подготовки дюралюминиевого барабана к нанесению халькогенидного покрытия // 2601519

Изобретение относится к технологиям изготовления и реставрации барабанов для копировальных аппаратов. Способ включает шлифовку и полировку поверхности барабана с последующей промывкой до обеспечения полной смачиваемости его поверхности водой и сушку. Причем шлифовку и полировку поверхности барабана проводят до получения класса чистоты поверхности не ниже 11-12, а промывку осуществляют путем обработки поверхности барабана растворителем с последующими промывкой в теплом мыльном растворе и омыванием проточной и дистиллированной водой. После промывки и сушки барабан нагревают до температуры 360-390 °C со скоростью 7-20 °C/с, а перед нанесением покрытия обеспечивают его естественное остывание до комнатной температуры. Техническим результатом изобретения является обеспечение высоких фотоэлектрических параметров барабана, качественной печати и увеличение срока службы поверхности барабана, а также снижение трудозатрат на его реставрацию.