Инвентарный поддон

 

Союз Советских

Социзлистических

Республик

Зависимое от гвт. свидетельства №

Заявлено 28.V1.1965 (№ 1015306/29-14) Кл. 80а, 56, 10

80а, 9,<10 с присоединением заявки №

Приоритет

МПК В 28с

В 28с

У 1К 666 97.035.55(088.8) Квинтет па делзтх изобретений и открытей

Опубликовано 29.XI1,1967. Бюллетень ¹ ори Совете Мннпстрое ! СССР

Дата опубликования описания 26.II.1968

Авторы изобретения

Е. Л. Петриковский и О, Ф. Василенко

Заявитель

Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов

ИНВЕНТАРНЫЙ ПОДДОН

Изобретение относится к устройствам для термообработки железобетонных труб.

До настоящего времени термообработку железобетонных труб осуществляли на стационарных постах.

Однако такое решение вопроса связано с большим перерасходом производственных площадей, поскольку с одного и того же формовочного оборудования возможно получить несколько различных диаметров труб и поэтому посты пропарки выполняются с условием возможного пропуска максимального диаметра труб и соответственно расстояние между постами также определяется из этих же условий.

Инвентарные поддоны к форме для пропаривания железобетонных труб в вертикальном положении до настоящего времени не были известны.

Выполнены они в виде переносной чаши, имеющей воронку, соединенную с сифоном для отвода конденсата, и кольцеобразный коврик из эластичного материала, а также зажимное приспособление для крепления к форме.

На фиг. 1 и 2 изображен инвентарный поддон для пропаривания железобетонных труб в вертикальном положении, представляющий собой сварную конструкцию.

Для каждой трубы определенного диаметра должен быть изготовлен свой поддон.

К днищу поддона 1, изготовленному из толстой листовой стали, приварены два кольца

2 и 8. В зазор между наружным и внутренним кольцами заливается вода, служащая гидравлическим затвором.

На днище поддона укладывается резиновый коврик 4, необходимый для амортиза10 ции при опускании формы краном на поддон.

В центре имеется воронка 5, предназначенная для сбора и направления конденсата, образующегося во время пропаривания трубы.

Конденсат отводится через съемный сифон 6, 15 устанавливаемый в нижней части днища поддона и служащий одновременно затвором, предохраняющим трубу с формой от утечки пара по каналу отвода конденсата, который перекрывается в свободных местах съемными

20 листами. для жесткости поддон имеет ребра г, установленные с наружной стороны кольца 2.

Воронка для сбора конденсата может иметь

25 центральное отверстие и сифон для отвода конденсата или отверстие, смещенное относительно центра. Смещенное расположение отверстия с сифоном целесообразно применять при двустороннем расположении постов про30 паривания, в центре производственного про208505 Рог /

А А Рог 2

Составитель Е. Скляренко

Редактор С. Косолапова Техред А. А. Камышникова Корректоры: Е. Ф. Полионова и С. А. Башлыкова

Заказ 55/!8 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 лета, а центральное расположение — при установке постов у колонн пролета.

Поддон крепится к форме при помощи зажимного приспособления 8, а к верхней части канала отвода конденсата специальными зажимами 9.

Пар подводится гибким шлангом путем подключения через быстросъемный зажим к штуцеру формы или к кольцевому перфорированному трубопроводу, вмонтированному в нижнюю часть инвентарного поддона и заканчивающемуся штуцером, выходящем за пределы для подключения пара.

Предмет изобретения

5 Инвентарный поддон к форме для пропаривания железобетонных труб в вертикальном положении, отличающийся тем, что он выполнен в виде переносной чаши, имеющей воронку, соединенную с сифоном для отвода

lo конденсата, и кольцеобразный коврик из эластичного материала, а также зажимное приспособление для крепления к форме.