Мельница для размола целлюлозосодержащего материала

 

Использование: в целлюлозно-бумажной промышленности при размоле целлюлозосодержащего материала. Сущность изобретения: мельница включает разъемный корпус, два статора с размалывающей поверхностью. Один из них смонтирован на подвижной в корпусе опоре, снабженной механизмом присадки. Между статорами размещен с образованием зон размола самоустанавливающийся ротор с размалывающей поверхностью. Ротор консольнозакреплен на приводном валу, подшипниковые опоры которого смонтированы внутри подвижной в корпусе опоры ножевого статора . Мельница имеет механизм коррекции присадки ротора. Этот механизм выполнен в виде силового цилиндра, поршень которого зафиксирован на валу ротора, а гильза выполнена в подвижной опоре статора. 1 ил.

(sIis D 21 D 1/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4931941/12 (22) 29.04.91 (л

iC

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (46) 07.09.93. Бюл. М 33 — 36 (71) Научно-исследовательский и проектноконструкторский институт целлюлозного машиностроения (72) Кириллов С.В. (73) Научно-исследовательский и проектноконструкторский институт целлюлозного машиностроения (54) МЕЛЬНИЦА ДЛЯ РАЗМОЛА ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА (57) Использование; в целлюлозно-бумажной промышленности при размоле целлюлоэосодержащего материала. Сущность

Изобретение относится к оборудованию для размола полуфабрикатов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известна сдвоенная коническая мельница, включающая разъемный корпус, статорные конусы, один из которых смонтирован на подвижной в корпусе опоре, снабженной механизмом присадки, и самоустанавливающийся роторный конус, консольно закрепленный на приводном валу, Базирование роторного конуса и подвижного статорного конуса в этом устройстве осуществлено в пространстве по разным базовым поверхностям с разных сторон раэмольной камеры. Установка рабочих зазоров llo зонам размола осуществляется механизмом присадки подвижного статорного конуса. изобретения: мельница включает разъемный корпус, два статора с размалывающей поверхностью. Один иэ них смонтирован на подвижной в корпусе опоре. снабженной механизмом присадки. Между статорами размещен с образованием эон размола самоустанавливающийся ротор с размалывающей поверхностью. Ротор консольно закреплен на приводном валу, подшипниковые опоры которого смонтированы внутри подвижной в корпусе опоры ножевого статора. Мельница имеет механизм коррекции присадки ротора. Этот механизм выполнен в виде силового цилиндра. поршень которого зафиксирован на валу ротора, а гильза выполнена в подвижной опоре статора, 1 ил, Однако эта мельница недостаточно эффективна в работе.

Вследствие того что с помощью механизма присадки фиксируется в рабочем положении подвижный статорный конус, а самоустанавливающийся ротор в процессе работы стремится занять равновесное положение. в зонах размола устанавливаются равные суммарные осевые усилия. Это приводит к установление различных рабочих зазоров в зонах размола, так как в зоне с меньшей размалывающей поверхностью (в полости роторного конуса) на слой массы действуют большие удельные нагрузки.

Дисбаланс удельных нагрузок и разность зазоров приводят к различной деформации массы в зонах размола и неравномерности ее обработки. Это ведет к снижению качества продукции. Кроме того. различные удельные нагрузки являются причиной

2000370 неравномерного износа гарнитуры в мельнице, что ведет к неполной выработке ресурса, т.е. к преждевременной замене части гарнитуры во время останова, Известна сдвоенная мельница. включающая разъемный корпус, статорные диски, один иэ которых смонтирован на подвижной в корпусе опоре, снабженной механизмом присадки, самоустанавливающийся роторный диск, консольно закрепленный на приводном валу, подшипниковые опоры коtoporo смонтированы внутри подвижной опоры статорного диска.

Механизм присадки в этой мельнице выполнен достаточно успешно и обеспечивает эффективную работу по обеим зонам размола и равномерный износ всех дисков, Но это только для мельниц, у которых рабочие органы — диски, размалывающие поверхности одинаковые в обеих зонах размола, суммарные осевые усилия по зонэмравны, зазоры также одинаковой величины.

Специфичность сдвоенной конической мельницы заключается в том, что величины размалывающих поверхностей по зонам размола различны: во внутренней полости роторного конуса — меньше, чем с наружной

его стороны. Вследствие такой конструктивной особенности известные устройства для регулирования рабочих зазоров по зонах размола неэффективны, не позволяют осуществлять равномерную обработку массы и обеспечивать равномерный износ гарнитуры, Цель изобретения — обеспечение эффективности в эксплуатации при различных по зонам. размола величинах размалывающих поверхностей.

Для достижения, цели сдвоенная коническая мельница снабжена механизмом коррекции присадки роторного конуса. выполненным в виде силового цилиндра, поршень которого зафиксирован на валу роторного конуса, а гильза выполнена в подвижной опоре статорного конуса.

На чертеже изображена мельница для размола.

Мельница включает разъемный корпус

1 с патрубками 2 и 3 для подвода полуфабриката и патрубком 4 отвода обработанного материала, В корпусе 1 установлены неподвижный статор (статорный конус) 5 и подвижный статор (статорный конус) 6, смонтированный на подвижной в корпусе 1 опоре 7. Опора 7 снабжена механизмом 8 присадки. Соосно статорным конусам 5 и 6 консольно в корпусе 1 на приводном валу 9 смонтирован самоустэнавливающийся ротор (роторный конус) 10. причем неподвижный стэторный конус 5 охватывает

55 роторный конус 10, а подвижный статорный конус 6 расположен внутри роторного конуса. Смежные поверхности конусов 5, 6 и 10 облицованы размалывающей гарнитурой 11 и 12, рабочие поверхности которой образуют две неравные по площади конические зоны размола: наружную 13 и внутреннюю

14. Приводной вал 9 роторного конуса 10 расположен внутри подвижной в корпусе 1 опоры 7 статорного конуса 6, причем вал 9 установлен с воэможностью перемещения вместе с роторным конусом 10 в осевом направлении относительно опоры 7 и связан с ней механизмом коррекции присадки, выполненным в виде силового цилиндра 15.

Поршень 16 цилиндра 15 расположен на приводном валу 9, а гильза 17 выполнена в подвижной опоре 7. . Мельница работает следующим образом.

Исходная масса через патрубки 2 и 3 поступает в корпус 1 и проходит двумя потоками через наружную 13 и внутреннюю 14 эоны размола, обрабатываясь в зазоре между роторной и статорной гарнитурой. Размолотая масса выводится через пэтрубок 4.

Подвижный статорный конус 6 механизмом 8 присадки, устанавливается в рабочее положение с фиксацией зазора, требуемого для получения массы установленного качества. При этом роторный конус 10 самоустанавливается между статорными конусами 5 и 6 в равновесное положение, при котором суммарные осевые усилия в зонах размола равны, При этом зазоры в зонах размола 13 и 14 различны; во внутренней зоне 14 зазор меньше, так как площадь размалывающей поверхности здесь меньше, на слой массы действуют большие удельные нагрузки и этот слой деформирован сильнее. Механизм коррекции присадки через поршень 16 догружает наружную (большую по площади) зону 13 за счет частичной разгрузки внутренней зоны 14 и удерживает ротор в среднем положении, при котором зазоры и удельные усилия размола в зонах одинаковы, Это обеспечивает одинаковую интенсивность размола массы и одинаковую скорость износа гарнитуры мельницы, Формула изобретения

Мельница для размола целлюлоэосодержащего материала. включающая разьемный корпус, два стэторэ с размалывающей поверхностью, один из которых смонтирован на подвижной в корпусе опоре, снабженной механизмом присадки, и размещенный между статорэми с образованием эон размола сэмоустэнавливэющийся ротор с размалывающей поверхностью. консольно зэкрепленный нэ приводном ва2000370

Составитель С.Кириллов

Редактор М.Стрельникова Техред М.Моргентал . Корректор H.КоРоль

Заказ 3067 Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 лу, подшипниковые опоры которого смонтированы внутри подвижной в корпусе опоры ножевого статора, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения эффективности в эксплуатации при коническом исполнении 5 размалывающих органов с различными по зонам размола величинами размалывающих поверхностей, она имеет механизм коррекции присадки ротора, выполненный в виде силового цилиндра, поршень которого зафиксирован на валу ротора, а гильза выполнена в подвижной опоре статора.