Грузонесущий ролик ленточного конвейера

 

Использование, в конвейерном транспорте для транспортировки бревен. Сущность изобретения .заключается в том, что грузонесущий ролик ленточного конвейера для длинномерных штучных грузов цилиндрической формы, например круглых лесоматериалов , включает ось с подшипниками, корпус, на котором установлены эластичные и фиксирующие кольца, на корпусе ролика установлены эластичные кольца цилиндрической формы разных диаметров, отношение ширины этого кольца к ширине В тяговой ленты конвейера 0,25 - 0,5 при соотношении общей ширины эластичных колец к ширине В тяговой ленты конвейера 0.75 - 0,99 с учетом количества прокладок и поперечной жесткости, диапазона диаметров и массы перемещаемого груза 1 зпфлы, 1 ил.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

TFk .,. «с

Э Зр., " - :- 1,.". Э сэ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4863352/03 (22) 10.05.90 (46) 15.10.93 Бюп. Ма 37-38 (71) Волжско-Камский научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт водного лесотранспорта (72) Арткжов А.И. (73) Артюков Анатолий Илларионович (54) ГРУЗОНЕСУЩИЙ РОЛИК ЛЕНТОЧНОГО

КОНВЕЙЕРА (57) Использование: в конвейерном трансгюрте дпя транспортировки бревен. Сущность изобретения ,заключается в том, что грузонесущий ролик ленточ(()) )) (Il) 29ILII014 Ñ (s>) ного конвейера для длинномерных штучных грузов цилиндрической формы, например круглых лесоматериалов, включает ось с подшипниками, корпус, на котором установлены эластичные и фиксирующие кольца, на корпусе ролика установлены эластичные кольца цилиндрической формы разных диаметров, отношение ширины этого кольца к ширине В тяговой ленты конвейера 0,25 — 0,5 при соотношении общей ширины эластичных колец к ширине В тяговой ленты конвейера 0,75 — 099 с учетом количества прокладок и поперечной жесткости, диапазона диаметров и «лассы перемещаемого груза 1 зпфлы,1 ил, 2001014

10

25

Изобретение относится к ленточным конвейера л, имеющим гибкий в поперечной и продольной плоскостях тяговый орган из конвейерной резинотканевой ленты с двухсторонней резиновой обкладкой, и может быть использовано при разработке конвейеров для перемещения длинномерных грузов цилиндрической формы, например круглых лесоматериалов.

Известен грузонесущий ролик, на корпусе которого установлены конические кольца иэ эластичного материала (резины), Такие кольца не обеспечивает цент рированного перемещения тяговой ленты по оси конвейера, так как за счет разности линейных скоростей в разных точках поверхности образующей колец конической формы появляется сдвигающая сила трения, уводящая тяговую ленту в ту или иную сторону от оси до встречи ее края с продопьнь<ми неподвижными бортами, В результате не обеспечивается надежное перемещение лесоматериалов по ленточному конвейеру, увеличивается износ краев ленты, сокращается срок ее службы.

Известно применение грузонесущих роликов, состоящих из эластичных цилиндрических и конических кольцевых частей, обеспечивающих центрирован ное перемещение длинномеров цилиндрической формы. Но эти ролики не могут быть использованы в ленточных конвейерах, так как они предназначены для центрироеанного перемещения длинномеров при непосредственном контакте их с эластичными кольцевыми частями, установленными на роликах, т,е. для перемещения на рольгангах без ленты, а центрированного перемещения ленты конвейера эти ролики не обеспечивают.

Известен грузонесущий ролик ленточного конвейера, состоящий из отдельных кольцевых частей различной формы и разных диаметров, обеспечиеакнций центрирование ленты путем взаимодействия этих частей со специальными выступами тяговоlo органа, Но эти ролики также не могут быть удовлетворительно использованы в ленточных конвейерах для перемещения штучных грузов цилиндрической формы, так как данная конструкция ролика не создает условий для придания тяговой ленте формы желоба (4), Це ь изобретения — повышение надежности работы грузонесущего ролика ленточного конвейера при перемещении штучных грузов цилиндрической формы, например круглых лесоматериалов. путем придания тяговой ленте формы желоба и компенсации силы, сдвигающей тяговую ленту от продольной оси конвейера.

Цель достигается тем, что по краям корпуса ролика установлены цилиндрические кольца большего диаметра, а по середине корпуса — между коническими кольцами— цилиндрическое кольцо меньшего диаметра, с отношением общей ширины этого кольца и конических колец к ширине B тяговой ленты конвейера 0,25-0,5, а суммарная ширина всех цилиндрических колец больше суммарной ширины конических колец.

Изобретение поясняется чертежом, на котором представлен ролик, разрез

Ролик содержит ось 1 с подшип :лил 2, корпус 3, ципиндри <еское кольцо 4 большего диаметра, кольцо 5 меньшего диаметра, конические кольца б, фиксирующие кольца

7, На корпусе ролика установлены эласти «ые кольца разных размеров и разлинной фор«лы. По краям корпуса 3 ролика расположены цилиндрические кольца 4 большего диаметра, а цилиндрическое кольцо 5 леньшего диаметра расположено на середине корпуса — между коническими кольцами б. Все кольца установлены на корпусе с натягом, а для предотвращения продольного смещения относительно корпуса, по его концам расположены фиксирующие кольца.

Разница форм и размеров эластичных колец с предлагаемыми соотношениями ширины колец с ширине тяговой ленты создают условия придания тяговой ленте формы продольного желоба за счет массы перемещаемь<х на конвейере штучных грузов цилиндрической формы.

Рабочая поверхность цилиндрических колец при соблюдении условия, что общая их ширина больше ширины конических колец, создает силы трения в направлении движения тяговой ленты, компенсируя сдвигающу<о силу, возникающую от взаимодействия пан< ы с рабочей поверхностью одного из конических колец. (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 732184, кл. В 65 G 47/38, 1975.

Авторское свидетельство CCCР

Г1 1080379. кл. В 65 G 39/00 1982.

Авторское свидетельство СССР № 1102178, кп. B 65 G 39/04 1984.

Полунин В.T и др Зксплуэтация мощных конвейеров. M . Нелпп 1п86 г..123, 2001014

Составитель А. Артюков

Техред М.Моргентал Корректор А. Мотыль

Редактор Л, Волкова

Тираж Подписное

НПО " Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Заказ 3107

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101 с

Формула изобретения

1. ГРУЗОНЕСУЩИИ РОЛИК ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙеРл преимущественно для длинномерных штучных грузов цилиндрической формы, включающий ось с подшипниками, корпус, на котором установлены эластичные и фиксирующие кольца, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе грузонесущего ролика путем обеспечения возможности образования продольного желоба в тяговой ленте конвейера и обеспечения центрированного перемещения тяговой ленты; на корпусе ролика выполнены эластичные кольца цилиндрической формы, два из которых размещены на кон цах ролика, а между ними расположено кольцо меньшего диаметра, при этом отношение ширины этого кольца к ширине тя5 говой ленты конвейера равно 0,25 - 0.5, а отношение общей ширины эластичных колец к ширине тяговой ленты конвейера равно 0,75 - 0,99.

2, Ролик по п,1, отличающийся тем, 1(что между цилиндрическими кольцами установлены эластичные конические переходные кольца с воэможностью поворота на корпусе относительно цилиндрическ с колец, 15

Грузонесущий ролик ленточного конвейера Грузонесущий ролик ленточного конвейера Грузонесущий ролик ленточного конвейера 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для центрирования ленты конвейера

Изобретение относится к ленточным конвейерам и предназначено для центрирования ленты конвейера

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к устройствам для центрирования рабочей ветви ленты конвейера

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к устройствам для центрирования ленты конвейера, и может быть использовано на горных предприятиях и предприятиях строительной индустрии

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к центрирующим устройствам ленточного конвейера, и м.б

Изобретение относится к устройству, предотвращающему продольное складывание транспортерных лент, которые изготовлены из материалов с незначительным внутренним сопротивлением и опираются на наклонные под углом от 5 до 45o и более поддерживающие ролики

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к центрирующим устройствам для конвейерной ленты

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к ленточным конвейерам с устройствами для центрирования конвейерных лент

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к центрирующим устройствам для конвейерной ленты

Изобретение относится к ленточным конвейерам , а именно к устройствам для центрирования ленты конвейера Сущность изобретения: устройство для центрирования конвейерной ленты содержит закрепленную на раме конвейера с помощью подшипникового узла поворотную роликоопору 3

Ролик конвейерный состоит из корпуса ролика и подшипниковых узлов в сборе с осью (1). Корпус ролика содержит корпус (2) подшипников, упругий пористый наполнитель (17), опору (4) из эластомера и обечайку (3) и выполнен как единая сборочная деталь. Обечайка выполнена подвижной относительно оси ролика во всех плоскостях. Упругий пористый наполнитель расположен между обечайкой и корпусом подшипников и обладает свойствами демпфера. Обеспечиваются автоматическое регулирование поперечного схода лент конвейеров и повышение срока службы лент. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Отклоняющее устройство для ленточного конвейера, содержащего бесконечную конвейерную ленту, предназначено для отклонения конвейерной ленты между первой секцией штрека и второй секцией штрека, проходящей перпендикулярно первой секции штрека. Отклоняющее устройство содержит первое и второе поворотные устройства для конвейерной ленты. Первое и второе поворотные устройства расположены в области нижней ветви конвейерной ленты, и при этом каждое включает в себя вертикальный отклоняющий ролик (13, 21) для конвейерной ленты, предназначенный для поворота конвейерной ленты (9) из горизонтальной плоскости в вертикальную плоскость или из вертикальной плоскости в горизонтальную плоскость. Отклоняющее устройство также содержит станцию (6) передачи материала для передачи материала из секции конвейерной ленты (9), вмещающей сыпучий материал и проходящей в первой секции (2) штрека, на отдельное конвейерное устройство (3), расположенное во второй секции (1) штрека. Решается задача экономии пространства, используемого для отклонения ленты. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх