Способ разгрузки систем для извлечения ферромагнитных включений и устройство для его осуществления

 

Использование: магнитная сепарация в обогащении полезных ископаемых сепарация обработанных формовочных смесей в лигейном производстве Сущность изобретения отделение ферромагнитных включений путем периодического перемещения магнитною захвата с приспособлением разгрузки в направлении, перпендикулярном плоскости полюсов на расстояние, на котором величина магнитных сил меньше веса извлекаемых частиц 4 ил.

(Я) 5 ВОЗ С

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

1 3

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 49376S2/03 (22) 11 03.91 (46) 30.10.93 Бюа М{) 39-40 (75) Шишкин АА; Хаустов В.В.; Сердюченко А.И„

Сергет АВ. (73) Шишкин Александр Алексеевич (54) СПОСОБ РАЗГРУЗКИ СИСТЕМ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ВКЛЮЧЕНИЙ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Использование: магнитная сепарация в обога{в) КЦ {и) 2001686 С1 щении полезных ископаемых. сепарация отработанных формовочных смесей в ли ейном производстве. Сущность изобретения: отделение ферромагнитных включений путем периодического перемещения MBI HHT{I0l о 38хВВ i3 с { риспособлением разгрузки в направлении, перпендикулярном плоскости полюсов на расстояние, на котором величина магнитных сил меньше веса извлекаемых частиц 4 ил.

2001686

10

50

Изобре1ение относится к области маг,:;лной сепарации и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых и ппи сепарации отработанных формовочн t х смесей в литейном п роиэводстве.

Цель — снижение энергозатрат процесса магнитной сепарации.

Указанная цель достигается тем, что отд л ние частиц металла от полюсов захвата ш, полняют путем относительного перемеi . и«я приспособления разгрузки и захвата ; it: ïðëâëåíèè, перпендикулярном flhocKo"

<.ти полюсов, на расстояние, при котором лi волнуется условие. что величина действующих нэ извлекаемые ферромагнитные чаI.tètttt магнитных сил меньше веса этих

Чэо i Ltit.

Экономия энергозатрат достигается в<:ледс1вие снижения продолжительности валю ия привода устройства разгрузки, Устройство для реализации способа отМг; я тем, что оно снабжено узлом разt рузк«включающим рабочий орган из немагнитного материала, установленный с перекрытием межполюсного пространства захвата, систему рычагов, шарнирно соедипенную с захватом и рабочим органом, при том рама выполнена с упором, установленным с возможностью контакта при нахождении захвата на позиции разгрузки с одним

1з рычагов. При этом. с целью снижения ел«чины усилия отрыва в связи с отрывом не всей плоскости, а сначала одного из углов по крайней мере один иэ рычагов выполнен большей длины.

Отличительные признаки не содержатся визвестных технических решениях,,поэооляют реализовать заявляемый способ и достичь поставленную цель, следовательно, отвечают требованиям "Существенные отличия".

На фиг. 1 показано устройство для реализации предлагаемого способа; на фиг. 2— конструкция магнитного захвата с устройством разгрузки; на фиг. 3 — вариант устройства разгрузки с рычагами различной длины; на фиг. 4 — устройство разгрузки, снабженное приводом.

Устройство (фиг, 1) состоит иэ рамы 1, пар рычагов 2. 3 магнитного захвата на постоянных магнитах 4, устройства 5 разгруэки, бункера 6 для извлеченных частиц металла, упора 7, пневмопривода 8. Цифровой 9 обозначен извлекаемый металл, 10— средство перемещения сыпучего материала с металлом, Разгрузочное устройство (фиг, 2) состоит из разгрузочного листа 11, выполненного иэ немагнитного материала. рычагов 12, в. центре закрепленных на осях 13 на захвате

4 и соединенных шарнирно с листом 11.

Верхние концы пар рычагов могут быть соединены между собой для согласования движения и придания жесткости.

Разгрузочное устройство (фиг. 4) снабжено привоДом 14 поворота рычагов 12.

Устройство работает следующим образом, В а р и а н т 1. Магнитный захват (магнит

4) находится над сыпучим материалом с включениями частиц металла 9 и при помощи магнитных сил извлекает его. Металл 9 притягивается к разгрузочному листу 11. После этого при помощи пневмопривода 8 и рычагов 2, 3 магнит 4 перемещается на позицию разгрузки (показана пунктиром).

Здесь верхний край рычага 12 (фиг. 2) в конце хода магнита 4 контактирует с упором 7.

При движении магнита и ограничении хода рычага 12 упором 7 рычаги 12 поворачиваются на осях 13 и отводят лист 11 от плоскости полюсов магнита 4 вместе с частицами металла 9. При достижении крайнего положения лист 11 от магнита удален на расстояние, накотором величина воздействующих на частицы металла 9 магнитных сил становится меньше веса этих частиц, следовательно частицы 9 отпадают от листа 11 в бункер 6, В а р и а н т 2. Использование конструкции с рычагами различной длины. В этом случае, при нажатии на рычаг 12 упора 7 лист 11 от магнита 4 начинает отрываться не всей плоскостью, а с одного конца или угла.

При этом величина отрывного усилия снижается в 3-6 раз.

В а р и а н т 3. Отличается тем, что устройство 5 разгрузки снабжено приводом

14 поворота рычагов 12. В этом случае магнит 4 может быть использован самостоятельно, например, в виде груэоподьемной шайбы.

Предлагаемый способ позволяет пввысить эффективность процесса сепарации за счет снижения текущих энергозатрат путем замены электромагнитов на постоянные магниты и снижения продолжительности включения приводов разгрузки до

ПВ=20-30 или полного отказа от приводов разгрузочных устройств, (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1338974, кл. В 22 О 33/00, 1985.

Авторское свидетельство СССР

М 1166828, кл. В 03 С 1/16, 1980.

Авторское свидетельство СССР

М 1319906, кл. В 03 С 1/16, 1985.

2001686

Формула изобретения

1. Способ разгрузки систем для извлечения ферромагнитных включений, содержащий опускание захвата на собираемые частицы металла. его сбор, перемещение с захватом на позицию разгрузки, разгрузку металла и возврат в исходное положение, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат процесса магнитной сепарации, отделение частиц металла от полюсов захвата выполняют путем относительного перемещения приспособления разгрузки и захвата в направлении, перпендикулярном плоскости полюсов, на расстояние, при котором величина действующих на частицы магнитных сил меньше веса этих частиц.

2. Устройство для разгруэки систем для извлечения ферромагнитных включений включающее раму, магнитный захват, ири вод перемещения захвата, отличающееся тем, что магнитный захват выполнен на постоянных магнитах и снаб,кен уэлом раэгрузки, включающим рабочи.: орган иэ немагнитного материала, установленный е перекрытием межполюсного пространства

10 захвата. систему рычагов, шарнирно соединенную с захватом и рабочим органом, при этом рама выполнена с упором, установленным с воэможностью контакта на позиции разгрузки с одним из рычагов.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что, с целью снижения усилия отрыва, один из рычагов выполнен большей длины.

2001686

Составитель В. Хаустов

Техред М,Моргентал

Редактор С. Кулакова

Корректор С.К)ско

Тираж

НПО "Поиск" Роспатента

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Подписное

Заказ 3143

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород. ул.Гагарина, 101