Устройство для охлаждения и очистки шлифовального круга
(19) R (51) 5 В24В55 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К ПАТЕНТУ
Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 5020965/О& (22) 150791 (46) 30.1093 Бютт. Мя 39-40 (75) Чирков Г.В. Силайлов ВА„Кислых АФ.; Баранов
СВ (73) Чирков Георгий Владимирович (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И (WHCTKH ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА (57) Использование: охлаждение и очистка шлифовапьного круга при обработке резанием. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1 с механизмом 8 его установочного перемещения и открытой к кругу 13 полостью 10, связанной с соосно расположенным соплом 9 для подачи под давлением смазочно-охлаждающего технологического средства и выходным патрубком. Выходной патрубок выполнен из нескольких отсеков !2 с площадью сечения, увеличивающейся по мере удале— ния от полости 10 корпуса 1, а в корпусе выполнено несколько криволинейных эжектрирующих каналов
11, связанных с выходным патрубком и обращенных выходными отверстиями к зоне резанип. Устройство снабжено также охватывающим корпус и круг
13 кожухом 2 и установленным на нем регулируемым упавливателем, кинематически связанным с корпусом 1, при этом корпус 1 шарнирно связан с кожухом. 1 ил.
2001734
По мере износа шлифовального круга 13 при помощи механизма 8 корпус 1 спускают. За счет жесткой связи шарниров 3, на концах которых выполнены ползуны 5 и 6, происходит подъем уловителя 4 (по часовой стрелке). При этом расстояние между обрабатываемой деталью и корпусом уловителя остается всегда оптимальным, благодаря чему происходит качественный отсос пыли, частиц обрабатываемого материала и СОЖ из зоны резания. При помощи штифта 7 осуществляется надежная фиксация корпуса 1 относительно шлифовального круга в требуемом положении. СОТС под давлением поступает в сопло 9 корпуса 1, проходит над поверхностью шлифовального круга 13, Благодаря конструкции сопла СОТС выходит из сопла с большой скоростью, что происходит согласно закону сохранения энергии: до сужения воздух имеет меньшую скорость, но большее давление (большую потенциальную энергию), а после сужения, попадая в коническую часть сопла, СОТС расширяется, ее давление падает, но зато возрастает кинетической энергии, т,е. СОТС выходит из сопла с сильно возросшей скоростью и потому направленной струей. Войдя в полости 10 в соприкосновение с воздухом, она поступает в отсеки 12 между корпусом и шлифовальным кругом, При этом струя C01Ñ из сопла захватывает воздух, теряет при этом часть своей кинематической энергии и вместе с эжектируемым воздухом входит в следующий отсек. где два потока смешиваются и поступают в следующий отсек, Площадь сечения отсеков 12 увеличивается по мере удаления от полости 10 корпуса с расчетом, чтобы струя смешанного воздуха с СОТС соприкасалась со стенкой отсеков на расстоянии от края последней, равным (0,5-1,0)d предыдущего отсека, где
d — диаметр отсека. Далее процесс повторяется в следующих отсеках. При этом шлифовальный круг охлаждается СОТС, адиабатически расширяющейся при падении давления. (56} 1. Авторское свидетельство СССР
М. 1541037, кл. В 24 В 55/02, 1990.
Формула изобретения
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И
ОЧИСТКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА, со- 55 держащее корпус с механизмом его установочного перемещения и открытой к кругу полостью, связанной с соосно распо-. ложенными соплом для подачи под давлесмаэочно-охлаждающего
Изобретение относитя к станкострое-!
II1K), а именно к устройствам для охлаждения и очистки и удаления пыли и частиц иэ
;оны резания. Наиболее близким по технической сущности является способ очистки . лифовального круга, осуществляющийся и помощи устройства. содержащего KQp,,c с меха <из 10м его установочного пере.; ения и открытый к кругу полостью, .ьл г энной с гоосно расположенным соплом ,г ", подачи и< д давлением смазочно-охлаждающего технологического средства (СОТС) выходным патрубком (1).
Недостатком данного технического речения является невысокая эффективность чистки шлифовального круга и удаления ли и частиц обрабатываемого материала из зоны обработки.
Целью изобретения является повыше.: ие эффективности охлаждения и очистки ш ифовального круга.
На чертеже показано устройство, об ий вид.
Устройство состоит из эжекторного корпуса 1. который расположен в кожухе и при помощи шарниров 3 соединен с кожухом 2 и улавливателем 4. На концах шарниров 3 гыполнены ползуны 5 и 6. В кожухе установг шгиф 7. которь и входит в паз корпуса . Последний соединен с механизмом 8 установочного перемещения. В корпусе выi олнено сопло 9, полость 10, Kриволинейные эжекторные каналы 11 и выходной патрубок с отсеками 12, увеличиваюшимися по мере удаления от полости 10 корпуса площадями поперечного сечения.
Устройство работает следующим образом.
СОТС через трубопроводы подают в полость 10. Проходя над поверхностью шлифовального круга 13, струя СОТС уносит из пор круга частицы обрабатываемого материала, которые вместе с СОТС поступают в отсеки 12 и удаляются через воэдухопровод вытяжной вентиляции (не показан), Частицы пыли и обрабатываемого материала из зоны резания через уловитель, 4, эжекторные каналы 11 удаляются через, воздухопровод вытяжной вентиляции.
45 технологического средства (СОТС) и выходным патрубком, отличающееся тем, что выходной патрубок выполнен иэ нескольких отсеков с площадью сечения, увеличивающейся по мере удаления от полости корпуса, а в последнем выполнено несколько криволинейных каналов. свяэ анных с выходным патрубком и обращенных выход2001734 ными отверстиями к зоне резания, при HMM H3 нем регулируемым улавливателем, этом устройство снабжено охватывающим кинематически связанным с корпусом, коего корпус и круг кожухом и установлен- торый шарнирно связан с кожухом.
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101
Редактор
Заказ 3145
Составитель В. Брискина
Техред М.Моргентал Корректор Н. Милюкова
Тираж Подписное
НПО "Поиск" Роспатента
113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5