Устройство для установки панелей в проектное положение

 

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (19) RRU U(й) 2ОО2О13 С1 (51) 5 Е 64 G И 26 (21) 5014201/33 (n 30.07.91 (46) 30.1 0.93 Бюл. Ив 39-40 (76) Черных Александр Георгиевич (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПАНЕЛЕЙ

8 ПРОЕКТНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ (57) Использование: при возведении крупнопанельных зданий, в частности дпя монтажа стеновых панелей. Цель: повышение качества возведения зданий и их сейсмической устойчивости путем повышения точности монтажа, а также снижение трудозатрат. Сущность: устройство содержит траверсуструоцину, состоящую из траверсы, на которой закреплены две охватываюгцие панель струбцины

Каждая струбцина состоит из горизонтального злемента, ограничителя и штанги, на которой смонтирован прижим. Внизу на штанге установлен подпружиненный ролик вверху — ролик оси которых расположены перпендикулярно штанге и вдоль монтируемой панели. На штанге перпендикулярно к ней и к боковой поверхности монтируемой панели закреплены в двух уровнях ролика Кондуктор, включающий опорную и монтажную рамы, устанавливают на перекрытии по разбивочным осям при помощи средств ориентирования. На каждой стороне монтажной рамы жестко закреплены направляющие с ловителями и со скосами вверху. На монтажной раме смонтированы струбцины-фикса- торы панелей, включающие поворотно-выдвижной упор и лрижим На панель надевают и фиксируют прижимом траверсу-струбцину. Затем при помощи крана подносят панель роликами к направляющим в их верхней части. Прп опускании панели ролики прокатываются по направляющим, B при дальнейшем снижении панели между ними заходят и ролики, чем ориентируют панель в продольном отношении и устраняют ее продольный угол. При дальнейшем опускании панели ролики заходят между ловителями и направляющими, ориентируя панель в поперечном отношении, после чего панель опускается на опорную поверхность уже в проектное положение. Затем ее захватывают струбцинамификсаторами панели, раскрепляют траверсу-струбцину. производят расстроповку панели и транспортируют траверсу-струбцину краном к о ередйой на складе панели. Когда все панели на данной захватке установлены в проектное положение и закреплены сваркой, струбцины-фиксаторы панелей отводят от смонтированных панелей и кондуктора переставляют на очередную захватку для продолжения монтажа здания. 5 зл.ф-лы, 5 ил.

2002013 э

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении крупнопанельных зданий, в частности для монтажа стеновых панелей.

Известен кондуктор для установки. панелей, включающий опорную и монта>кную рамы, средства ориентирования монтажной рамы, смонтированные на монтажной раме в обоймах захватные головки и струбциныфиксаторы с клиновидным зевом. Но он не обеспечивает необходимой точности монтажа.

Наиболее близким к заявленному объекту является устройство для монтажа стеновой панели сооружения, содержащее струбцины, охватывающие верхний торец монтируемой панели, одни губки которых выполнены в виде ограничителей, а ответные - в виде прижимов, закрепленных на штангах струбцин. закрепленные на плитах перекрытия стойки, каждая из которых снабжена шарнирно прикрепленной к ее боковой поверхности трубчатой направляющейй с воронкообразным верхним концам и механизмом регулированйя наклона направляющей, при этом штанги струбцин выполнены с возможностью заведения их в

-грубчатые направляющие. Однако оно имеет существенные недостатки . за .базу при монтаже стенавых панелей берутся гнезда, образованные в плитах перекрытия при их изготовлении йа заводе (через посредство гнезд на плитах перекрытий закрепляют стойки). Но так как установку плит перекрытия в проектное положение производят спо-собом "свободного монтажа", то точность их установки оказывается низкой. Большие отклонения каждой плиты перекрытия при ее монтаже могут быть допущены и относительно смежных плит на монтажном горизонте, и относительно плит перекрытия нижерасположенного яруса.

Таким образом высокая и гарантированная точность установки стеновых панелей в проектное положение при монтаже как этажа, так и всего здания достигнута быть не может, А это значит, что наружные стеновые панели монтируются с горизонтальными и вертикальными ступеньками, что ухудшает архитектурный вид здания; зазоры между сопряженными панелями могут иметь большие отклонения от проектных, что снижает качество герметизации швов и увеличивает трудозатраты на герметизацию; точность совпадения стыкуемых арматурных элементов оказывается низкой, что значительно увеличивает трудозатраты по их стыковке. Кроме того, несоосно состыкованные арматурные стержни значительно снижают сейсмическую устойчивость зда20

40 ния, так как разрыв их в той или,ной плоскости стыков в случае нагружения происходит последовательно (одни, наименее криволинейные состыкованные стержни, уже выпрямились в местах стыков и приняли на себя разрывную нагрузку, другие еще выпрямляются и воспримут разрывную нагрузку, когда первые уже разорвутся, и т.д,).

При переноске стеновых панелей краном на место установки многие на них находятся под тем или иным углом относительно смонтированной плиты перекрытия, а значит, оси штанг струбцин, закрепленных на панелях, также находятся под углом к осям трубчатых направляющих, стойки которых закреплены в гнездах плит перекрытия. Таким образом при введении штанги в направляющую будет происходить ее закусывание и стопорение, а массивная стеновая панель (даже при ее плавном снижении) будет продолжать опускаться и вылдет иэ фрикционного зацепления со струбциной, либо произойдет смещение струбцины относительно стеновой панели, что также недопустимо, Крепление стойки в мелком гнезде плиты перекрытия (толщина плиты 160 мм) с помощью якорного устройства ненадежно.

При причаливании массивной панели. к тому же имеющей большую парусность (т.е. не исключено и грубое причаливание), стойку может либо вырвать из гнезда, либо отклснить в сторону, что недопустимо. Больше того, такое закрепление вообще недопустимо Ilo технике безопасности, TGK как при сильном. ветре еще не закрепленная на сварку стеновая панель может упасть с монтажного горизонта.

Процесс снабжения и закрепления струбин на стеновой панели связан с большими трудозатратами, так как для каждой струбцины необходимо определить и нанести риску на стеновой панели, затем краном каждую струбцину необходимо перенести с места складирования к панели, а после монтажа панели отнести струбцину на место складирования.

Цель изобретения — повышение качества возведения зданий и их сейсмической устойчивости путем повышения точности монтажа, а также снижение трудозатрат при этом.

Цель достигается тем, что в известном устройстве для установки панелей в проек50 ний торец монтируемой панели, адни губки которых выполнены в виде ограничителей, а ответные — в виде прижимов, закрепленных на штангах струбцин, установленные на пе55 тное положение, включающем струбцины, охватывающие в определенном месте верх?002013 тельна. и точность их установки. Кроме того, ловители роликов окончательно корректируют поперечное положение панели — устраняет поперечный угол наклона при ее снижении и фиксируют панель через посредство роликов в проектное положение.

В предпочтительном варианте предусматрена, что струбцины соединены между собой связью, выполненной в виде траверсы, и представляют траверсу-струбцину.

Этс сделано с целью снижения трудозатрат при разметке полах<ения струбцин на пане10 ли и при переноске краном струбцин к панеуровнях и вертикальных плоскостях, гри этом направля сщие жестко закреплены на монтажной раме и выполнены с ловителями роликов, аси которых расположены фиксации их в рабочем и повернутом положении, Это выполнено с целью повышения удобства и снижения трудозатрат лри надевании траверсы-струбцины на панель, хранящуюся на приабьектном складе с зазорами между панелями, недсстатачцыми для заведения штанг и ограничителей вдоль монтируемой панели.

Жесткое закрепление направляющих на манта>кной раме кондуктора и ориентирование ее на перекрытии па разбивочным осям здания позволяет быстро, с меньшими или в прислоненном к другой панели положении, В третьем варианте предусмотрена, чта подвеска траверсы-струбцины на крюке кран- осуществлена через блок с вазмажно30 стью вертикальнг. О перемещения, независима От крана. Эта Осуществлена с целью повышения удобства и снижения трудозатрат при надевании траверсы-струбцины на панель, хранящуюся на присбьектном склаизбежать непссаедственнога контакта штанг с налравля>ощими, а зто значит, чта при снижении панели, которая даже идет

35 де с малыми зазорами между панелями йли без зазоров, В ЧЕтВЕРтОМ ВаРИаНтЕ ПРЕДУСМОТРЕНО, что на струбцинах или на траверсе-струбцине закреплены выступающие элементы под продольным углом к панели перекрытия (т,е, штанги лри снижении панели находятся под углом к направляющим), стспорения струбцин происходить не будет, так как при (пальцы, фпажек), выполненные с возможностью взаимодействия с Ответными углуб40 лениями, образованными на панели при ес изготовлении. Это выполнена с целью ликвидации трудозатрат пс разметке рабочего положения струбцин на панели и гарантированной отсмещения фиксации их на панели. струбцин по этой причине исключена, так как при контакте роликов с направляющими в любом месте они прокатываются, Таким образом, вышеуказанная совокупность признаков предотвращает стопорение струбцин при снижении панели, чем монтажная рама снабжена струбцинамификсаторами панели, одна губка каждой из многократно уменьшает силы, стремящиеся вырвать панель из рабачега положения со которых выполнена в виде Г-образного поваротно-выдвижного во втулке монтажной струбцинами. Все эта повышает надежность работы устройства при установке панелей в прокатное положение, а следова- рамы упора. а другая — в виде прижима. рекрытии упорные приспособления, на которых закреплены направляющие, взаимодействующие со штангами, при этом обращенные друг к другу рабочие поверхности направляющих в верхних своих частях скошены (отклонены), согласно изобретению, упорные приспособления выполнены в виде кондуктора, состоящего из опорной и монтажной рам и средств ориентирования монтажной рамы лс разбивочным осям здания, а взаимодействие штанг с направляющими осуществлена по наружной поверхности направляющих через посредство роликов, оси которых закреплены на штангах перпендикулярно им, в разных трудозатратами и с большей точность а при-. вести налравля ощие в рабочее лоло>кение.

При этом установка направля сщих не зависит От точности монтажа панелей перекрытия.

Взаимодействие штанг с направляющими ло наружной поверхности последних че.РЕЗ ЛОСРЕДСтео РОЛИКОВ ПаЗВОЛЯЕт соприкосновении с наклонной поверхностью направляющей ролик прокатывается ло ней и продолжает снижаться, а значит, продолжает снижаться и струбцина вместе с панелью. При лракатывании вышервспалаженного ролика устраняется продольный угол наклона панели и она оказыаается сориентирована в продольном отношении.

Причем закусывание роликов между направляющими, а значит, и стопарение ли, а после монтажа панели — ат нее.

16 В другам предпочтительном варианте предусмст ена, что струбцины закреплены на траверсе шарнирно, с возможностью

В пятам варианте предусмотрено, что с целью снижения ударного действия панели при ее причаливании к кондуктору нижние ролики штанг лодпру>кинены. Эта важно, так как панель имеет большую массу и большую парусность.

В шестом варианте предусмотрена, что с целью повышения удобства эксплуатации

2002013

40 при помощи которого траверса-струбцина ц биотао и точно уствнаааиваетса на нанеси с ч

В седьмом варианте прудусмотрено, что с целью использования струбцин при монтаже различных по толщине панели струбцины выполнены с возможностью изменения фиксированного положения ограничителей.

Вестой и седьмой варианты выполнения устройства позволяют производить монтаж всех панелей двумя струбцинами или одной траверсой-струбциной и ликвидируют трудовые затраты .по транспортировке струбцин или траверс-струбцин с места складирования к панели, хранящейся на складе, а после монтажа — на место складирования.

На фиг. 1 изображен фрагмент вертикального разреза устройства, на фиг. 2— разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг, 2;- на фиг.4- разрез В-B на фиг. 2; на фиг.

6 — вариант подвески траверсы-струбцины на крюке крана через блок.

Устройство содержит траверсу-струбцину, состоящую из траверсы 1, на которой шарнирно закреплены две струбцины. Кахсдая струбцина состоит из, горизонтального элемента ", на одном конце которого насажен с возможностью осевого перемещения е ограничитель 3. При этом ограничитель фиксируется в необходимом места винтом 4, серез -o или иное отверстие 5 нагоризонтальном элементси 2, Изменение фиксированного положения ограничителей необходимо для закрепления траверсы=-,p;6öèíû на различных по толщине пане лях, например HG пружинах и на внутренних, HB ДРУГом KQHlt8 ГОРизонтального злЕ мента 2 жестко закреплена штанга 6, на которой смонтирован прижим, состоящий из штурвальной гайки 7 и прижимного винта

8 с пальцем 9, Внизу на штанге 6 ггосредством оси 10 закреплен H-Образный кронштейн 11, на котором установлен ролик 12.

Кронштейн 11 с роликом 12 подпружинен к упору на штанге 13, которые выполняют функции гасителей инерции при причаливании панели 14 к кондуктору. Вверху на штаге 6 через кронштейны 15 закреплен ролик

6. При этом оси роликоа12 и 16 расположены перпендикулярно штанге и вдоль монтируемой панели 14. На штанге 6 перпендикулярно к ней и к боковой поверхности монтируемой панели жестко закреплены в двух уровнях ролики 17 и 18.

Струбцины фиксируются на траверса 1 в рабочем положении и в повернутом (когда штанга повернута вверх) штырями 19. На траверсе 1 жестко закреплен флажок 20, 14 в nporo определяемом месте, как только флажок 20 оказывается в углублении 21 на панели. Для предотвращения вертикального смещения траверсы-струбцины на панели . при ее монтаже пальцы 9 прижимных винтов

8 входят при закреплении траверсы-струбцины в ответные углубления 22 на боковой поверхности панели 14 (углубления на панелях образуются при их изготовлении).

Устройство содержит также кондуктор, включающий опорную раму 23 и монтажную раму 24, который устанавливают на перекрытии 25 по разбивочным осям при помощи известных средств ориентирования

5 (например, как в Koíäóêòoðå по. ав.св.

М 853065), На каждой боковой стороне монтажной рамы 24 жестко закреплены направляющие

26:с ловителями 27, которые выполнены с

0 возможностью взаимодействия с роликами

12 и 16. Вверху направляющие име>от скосы

28, выполненные с возможностью взаимодействия с роликами 18 и 17, На монтажной раме смонтированы также струбцины-фик5 саторы панелей, каждая из которых состоит из жестко, закрепленной втулкой 29, в которой вставлен Г-образный поворотно-выдви>кной упор 30 с Ограничителем 31 и рукоятками .>2. Струбцина-фYiKcB rop вклю0 чает в себя и прижим, состоящий из >KcoTKQ закрепленной на монтажной раме Гайк! li 33 и GMHTG 34 0 pукоятками 35. 36 — подвеска траверсы-струбцины к крюку мантажнс>го крана, 37 — монтажные петли панели, 38—

5 грузовые стропы, 39 — блок, 40 — трос, через которые ссушествлена подвеска траверсыструбцины на кр.оке крана, в тоетьем BgpMанте выполнения устройс" â"-, В этом варианте струбцины на траверсе 1 закреплены жестко, 41 — зацеп — закрепленный на траверсе 1, а 42 — кольца, закрепленные на тросе 49, При этом, когда нижнее кольцо находится в зацеплении с зацепом 41, траверса-струбцина опущена, а когда зацепле5 но верхнее кольцо,,та в приподнятом положении, при котором штанги 6 с роликами 12 находятся несколько выше зацепленной грузовыми стропами 38 панели 14, Работает устройство следующим образом.

Перед монтажом здания на крюк крана навешивают траверсу-струбцину на подвески 36. При этом струбцины повернуты вокруг осей горизонтальных элементов 2 на

180 и зафиксированы в этом положении на траверсе 1 штырями 19, После этого подводят траверсу-струбину к нужной панели 14 на приобьектном кладе и спускают ее на панель так, чтобы

2002013

20

40 ребро флажка 20 оказалось а углублении 21 на панели 14; Затем производят строповку панели грузовыми стропами 38 на ее монтажные петли 37 и приподнимают панель с траверсой-струбциной настолько, чтобы при повороте струбцин в рабочее положение их ролики 12 не касались рядом стоящей панели, После этого производят поворот а рабочее положение струбцины и штурвал ьн ыми гайками 7 панель сжимают между ограничителями 3 и прижимными винтами 8, При атом пальцы 9 винтов 8 входят в углубления 22 на панели 14. Таким образом траверса-струбцина оказывается жестко зафиксирочана на панели 14 в рабочем положении (при этом, когда панель находится на весу, т.е. грузовые стропы 38 нагружены, подвеска 36 имеет проаисание, т.е. находится в ненагруженном состоянии и траверса-струбцинэ лежит на панели 14).

После этого панель подводят роликами 12 к верхним частям направляющих 26, при этом инерционные нагрузки при причаливании гасятся пружинами 13. Затем при опускании панели 14 ролики 18 прокатываются по обращенным друг к другу рабочим поаерхностя м н а и ра ал я ю щих 26. П ри неточном подведении панели один из роликов 18 находит на скос 28 и, прокатываясь по нему, корректирует панель а продольном направлении. При дальнейше .. снижении панели между напраалгношими 26 заходят ролики

17 и принудитсльно устраняют при этом BB продольный угол, чтобы панель встала на растаорную постель сразу по всей нижней поверхности, чта и требует технология.

При продолженил опускания панели ролики 12 и 16 заходят между ловителями 27 и направляющими 26 и принудительно ориентируют панель на весу в поперечном атноI шении, а также проводят ее а вертикальную

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПАНЕЛЕЙ В ПРОЕКТНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ, включающее струбцины для охвата верхнего торца монтируемой панели, оснащенные штангами, на которых закреплены выполненные в виде прижимов подвижные губки струбцин, смонтированные на перекрытии упорные приспособления с закрепленными на них и взаимодействующими со штангами направляющими, рабочие поверхности которых обращенные одна к другой, в верхней части скошены, отличающееся тем., что упорные приспособления выполнены а виде кондуктора, имеющего опорную и монта>кную раму со плоскость. После этого панель 14 опускается на опорную поверхность уже в проектное положение.

Затем выдвигают Г-образные поворотно-выдвижные упоры 30 стоубцин-фиксаторов и, поворачивая их, захва-.чвают панель с наружной стороны, после чего поджимают панель к ним винтами 34, После этого штурвальными гайками 7 отводят от панели прижимные винты 8 с пальцами 9, раскрепляя траверсу-струбцину с панелью, проводят расстроповку панели, выводят краном траверсу-струбцину из взаиивдействия с направляющими, поднимая ее, затем поворачивают струбцины в нерабочее положение, фиксируют их штырями 19 и транспортируют траверсу-струбцину к месту принятия очередной панели и т.п, Когда все панели на данной захватке установлены B проектное положение и за креплены сваркой, вилы 34 и Г-образные поворотно-выдвижные упоры 30 отводят от панелей 14 и кондуктора переставляют на очередную захватку для продолжения технологии монтажа.

При выполнении траверсы-струбцины по варианту с подвеской через блок ее подводят к нужной на складе панели а поднятом на блоке положении и после того, как панель

14 будет приподнята, опускают траверсуструбцину через блок 39 на панель. Перед отведением же траверсы-струбцины от смонтированной панели ее приподнимают через блок 39 и фиксируют, зацепин верхнее кольцо 42 с зацепом 41сОстальная технология монтажа идентична основному варианту. (56) Авторское свидетельство СССР

М 588325, кл, Е 04 6 21/26, 1973, Авторское свидетельство СССР

N.. 1 168687, кл. Е 04 6 21/26, 1984. средствами ориентирования по разбиаочным осям здания, при этом штанги в верхней и нижней частях снабжены роликами, а направляющие жестко закреплены на монтажной раме и выполнены с ловителями роликов, оси которых расположены вдоль монтируемой панели.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, чта струбцины соединены между собой траверсой.

3, Устройство по пп,1 и 2, отличающееся тем, что струбцины закреплены на траверсе шарнирно с возможностью фиксации а рабочем и повернутом положении.

2ОО2О13

4. Устройство по пп.1 и 2, отличаюисеся тем, что струбцины или траверса имеют выступакищие элементы, взаимоцействующие с углублениями, образованными в панели.

5. Устройство по п,1, отличающееся тем, что нижние ролики штанг подпружинены.

6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что монтажная рама снабжена струбцинами-фиксаторами, одна губка каждой из которых выполнена в виде IIGBopoTHoвыдвижного упора во втулке, установленной на раме, а другая — в виде прижима, 2002013

Составитель А.Черных

Редактор Т.Лошкарева Техред M.Моргентал Корректор Л.Ливринц

TM p8)K Подписное

НПО"Поиск" Роспатента

113Î35, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101