Приемно-тянущее устройство для намотки рулонов из полимерных пленок

 

ОПИСАБКЕ ИЗОБРЕУЕБР

Ьомптет РОссийскОЙ <Редедапнй

«о патентам п товарным знакам (2i) 4902865/05 (22) 04.1290 (46) 15.11.93 5 on. ¹ 41 — 42 (71) Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт по разработке машин и оборудования дпя переработки пластмасс, резин и искусственной кожи (72) Kvcenb AA; Котов С.Б.; Мозырский В.И.; Сенатос

БЛ. (73) 1(отав Сергей Брониславович (54) ПРИЕМНО-ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

НМЛОТКИ РУЛОНОВ ИЗ ПОЛИМЕРНЬИ ПЛЕНОК (57) Использование: производство рукавных пленок из термопластов. Сущность: нижняя б и верхняя 5 штанги размещены на равном расстоянии от центральной оси 8 устройства. Штанги 5 и 6 расположены с пересечением их наиболее удаленных от центральной оси 8 устройства образу ощих с вер— тикальными осями 11 и 12 шарниров 9 и 10. Hpè этом нижняя платформа 1 установлена с возможностыю поворота в направлении поворота верхней платформы 2 с частотой вращения равной 1/2 частоты вращения верхней платформы 2. Устройство может быть снабжено механизмом поворота нижней штанги 6 относительно вертикальной оси 12 шарнира 10 в направлении вращения верхней платформы 2 и верхней штанги 5 — в противоположном направлении с частотами вращения, равными 1/8 частоты вращения верхней платформы 2. 1

З.п.ф-nb(, 7 ил.

2002629

25

40

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано для производства рукавных пленок из термопластов.

Известно приемно-тянущее устройство для изменения линии складывания рукава полимерной пленки перед намоткой его в рулоны, состоящее иэ поворачивающихся относительно центральной вертикальной оси пары горизонтальных тянущих валков, двух напрялющих штанг, удаленных от оси вращения тянущих валков, и двух поворотных шланг, лежащих на оси врашения. Первая направляющая штанга параллельна тянущим валкам и поворачивается относительно центральной оси совместно с ними.

Вторая нэправля1ощая штанга поворачивается относительно центральной оси с частотой вращения равной 1/2 частоты вращения тянущих валков, а поворотные штанги имеют воэможность поворачиваться под действием натяжения пленки.

К недостаткам описанного устройства следует отнести большое количество штанг, что увеличивает высоту устройства и уменьшает надежность работы из-за увеличения вероятности сползания полотна с0 штанг, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобрете11ию является приемно-тянущее устройство для наФотки рулонов из полимерных пленок, содержащее размещенные на неподвижной плите верхнюю платформу с установленными на ней парой тянущих валков, нижню1о платформу и верхнюю, нижнюю и промежуточную горизонтальные цилиндрические штанги, установленные над тянущими валками на различной высоте относительно неподвижной плиты, при этом верхняя и нижняя платформы размещены с воэможностю реверсивного поворота относительно центральной оси устройства, причем промежуточная штанга жестко соединена с нижней платформой, а нижняя и верхняя штанги шарнирно соединены с верхней платформой и неподвижной плитой соответственно и установлены с возможностью их враще11ия в горизонтальных плоскостях, Недостатком известного устройства является его низкая надежность. Отсутствие сползания полотна со штанг, определяющее работоспособность устройства, должно обеспечиваться тем, что в л1обой момент времени штанги занимают поло>кение в пространстве, при котором иэ условия равенства углов подачи и схода полотна со штанг, полотно попадает на каждую штангу по ее оси симметрии. Анализ траекторий перемещения штанг в описанном устройстве показывает, что обеспечить попадание полотна на верхн1ою штангу по ее оси симметрии при постояной частоте вращения поворота тянущих валков и нижней штанги можно только при переменной частоте вращения поворота промежуточной штанги, причем закон изменения частоты вращения должен зависеть от растояния штанг до центральной оси и расстояния верхней и нижней штанги до вертикальных осей шарниров. Использование механизмов, обеспечивающих переменную частоту вращения поворота промежуточной штанги, приводит к усложнению устройства и снижению надежности eko работы.

Цель изобретения — повышение надежности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что нижняя и верхняя штанги размещены на равном расстоянии от центральной оси устройства и расположены с пересечением их наиболее удаленных от центральной оси устройства образующих с вертикальными осями шарниров, при этом нижняя платформа установлена с возможностью поворота в направлении поворота верхней платформы с частотой вращения, равной 1/2 частоты вращения верхней платформы, Устройство. может быть снабжено механизмом поворота нижней штанги относительно вертикальной оси шарнира в направлении вращения верхней платформы и верхней штанги в противоположном направлении с частотами вращения, равными

1/8 частоты вращения верхней платформы, при этом промежутоная штанга расположена относительно центральной оси устройства на расстоянии, равном расстоянию размещения нижней и верхней штанг относительно центральной оси устройства, На фиг.1 изображено приемно-тянущее устройство для наомтки рулонов из полимерных пленок, общий вид; на фиг.2 — узлы крепления верхней и нижней цилиндрических штанг; на фиг.3 — приемно-тянущее устройство с механизмами поворота верхней и нижней штанг; на фиг.4, 5, 6 и 7 — схема расположения тянущих валков и штанг в начальном положении и при повороте на угол 0, 45, 90 и 180 соответственно.

Приемно-тянущее устройство для намотки рулонов из полимерных пленок содержит размещенные на неподвижной плите 1 верхнюю платформу 2 с установленной на ней парой тянущих валков 3 и нижнюю платформу 4.

Устройство содержит также верхнюю 5, нижнюю б и промежуточную 7 горизонтальные цилиндрические штанги, расположенные над тянущими валками 3 на различной

2002629

25

30 высоте относительно неподвижной плиты 1.

Верхняя 2 и нижняя "I платформы размещены с возможностью реверсивного поворота относительно центральной оси 8 устройства. Промежуточная штанга 7 жестко закреплена на нижней платформе 4, нижняя штанга б шарнирно закреплена на верхней платформе 2, а верхняя штанга 5 шарнирно закреплена с неподвижной плитой 1.

Верхняя 5 и нижняя 6 штанги, установленные на шарнирах 9 и 10 соответственно на равном расстоянии от центральной оси устройства 8 и установлены с возможностью их вращения в горизонтальных плоскостях, Вертикальные ov. 11 и 12 шарниров 9 и

10 пересека от наиболее удаленные от центральной оси 8 устройства образующие верхней 5 и нлжней 6 штанг, Нижняя платформа 4 установлена с возможностью поворота в направленил поворота верхней платформы 2 с частотой вращения, равной

1/2 частоты вращения верхней платформы 2.

Для этого устройство снабжено установленным на неподвижной плите 1 приводом 13, цепной передачей 14 со звездочками 15 и 16, установленными на общей оси с шестернями 17 и 18, входящими в зацепление с зубчатыми венцами 19 и 20 на верхней 2 и нижней 4 платформах.

Числа зубьев шестерен 17 и 18 равны, а число зубьев звездочки 16 выбрано вдвое больше числа зуаьев звездочки 15, Р. начальном положении продольные оси тянущих валков 3, штанг 5, 6 и 7 и рулона в намотчике 21 параллельны. верхняя 5 и ни>кнля 6 штанги расположены одна над другой с одной стороны от центральной оси 8 устройства, а промежуточная штанга находится в диаметрально противополо>кнам направлении, Устройство может быть снабжено центрирующим устройством 22, Устролства может быть снабжено также механизмом поворота нижней штанги относительно вертикальной оси 12 шарнира 10 в направлении вращения верхней платформы 2 и верхней штанги 5 относительно вертлкальной оси 11 шарнира

9 в противоположном направлении с частотами вращения, равными 1/8 частоты вращения верхней платформы 2. При этом промежуточная штанга 7 расположена относительно цен.тральной оси 8 устройства на расстоянии, равном расстоянию размещения нижней 6 и верхней 5 штанг, Механизм поворота ни>кней 6 и верхней 5 штанг содержит входящие в зацепление с зубчатым венцом 20 на нижней платформе 4 шестерни 23 и 24, редуктора

25 и 26, цепные передачи 27 и 28.

Устройство работает следующим образом, Зкструдируемый из стационарной головки рукав полимерной пленки складывается поворачивающимися реверсивно на угол не о более 180 в каждую сторону тянущими валками 3, в результате чего непрерывно меняется линия складывания полотна пленки, и подается на ни>кнюю штангу 6, поворачивающуюся совместно с тянущими валками 3 на верхней платформе 2 относительно центральной оси 8 устройства, С нижней штанги 6 полотно подается на промежутоную штангу 7, Попадание полотна на промежутоную штангу 7 обеспечивается из условия равенства углов подачи и схода полотна с нижней штанги 6 за счет ее поворота относительно вертикальной аси

12 шарнира 10 силой натяжения полотна. С промежуточной штанги 7 полотно подается на верхнюю штангу 5, откуда поступает на валки центрирующего устройства 22 и наматчика 2 I. Попадание полотна на верхнюю штангу 5 обеспечивается тем, что штанги 5 и 6 равноудалены от центральной оси 8 устройства, вертикальные оси 11 и 12 шарниров

9 и 10 проходят через наиболее удаленные от центральной оси 8 устройства, образующие горизонтальных цилиндрических штанг 5 и 6, а частота вращения нижней платформы 4 с установленной на ней промежуточной штангой 7 вдвое меньше частоты вращения верхней платформы 2 с нижней штангой 6, Попадание полотна на валки центрирующего устройства

22 обеспечивается за счет поворота штанги 5 относительно вертикальной оси 11 шарнира 9 силой натяжения полотна.

В устройствах с принудительным поворотом штанг 5 и 6 попадание пленочного полотна на промежуточну о штангу 7 и валки центрирующего устройства 22 обеспечивается поворотом штанг 5 и 6 относительно вертикальных осей 11 и 12 шарниров 9 и 10 в направлении вращения верхней платформы 2 и в противоположном направлении, соответственно, с частотами вращения, равными 1/8 частоты вращения верхней платформы 2. Необходимые частоты вращения достигаются соответствующими передаточными отношениями зубчатых передач венец

20 — шестерни 23 и 24, редукторов 25 и 26, цепных передач 27 и 28.

Данное устройство в сравнении с известными надежнее в работе, значлтельно проще и удобнее в обслуживании, позволяет обеспечить оптимальное распределение по длине наматываемого рулона неоднородности толщины пленки, что в свою очередь повышает качества производимого из нее продукта. (56) Патент ФРГ hb 1948935, кл. В 29 D 7/26, 1969.

Европейский патент N 0191114, кл. В 29 С 47/00, 1986.

2002629

Формула изобретения

1. ПРИЕМНО-ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ НАМОТКИ РУЛОНОВ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК, содержащее размещенные на неподвижной плите верхнюю платформу с установленными иа ней парой тлнущих валков, иижн1О1О платформу и верхнюю, иижи1ою и промежуточную горизонтальные цилиндрические штанги, установленные иад тянущими валками на различной высоте относительно неподвижной плить1, при этом верхнлл и нижнля платформы размещены с возможностью реверсивного поворота относительно центральной оси устройства, причем промежуточиал штанга жестко соединена с нижней платформой, а нижняя и верхняя штанги шарнирно соединены с верхней платфорIQA и неподвижной плитой соответственно и установлены с возможность1О их вращеill1i1 в горизонтальных плоскостях, Отлича" ющееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, нижняя и верхнял штанги размещены на равном расстоянии от центральной оси устройства и расположены с пересечением их наиболее удаленных от центральной оси устройства образующих с вертикальными осями шарниров, при этом нижнял платформа установлена с возможностью поворота B направлении поворота верхней платформы

0 с частотой вращения, равной 1 j2 частоты

10 е вращения верхней платформы.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом поворота нижней штанги относительно вертикальной оси шарнира в направлении вращения верхней платформы и верхней штанги - в противоположном направлении с частотами вращения, равными 1/8 частоты вращенил верхней платформы, при этом промежуточная штанга расположена относительно центральной оси устройства

Но расстоянии, pdBHDM расстояни!О pB3MQo щения нижней и верхней штанг относи2< тельно центральной оси устройства, 2002629

20026? 9

%vs 7

Составитель В. Мозырский

Редактор M. Самерханов Техред M.Mîðãåíòàë

Корректор Н Король

Подписное

Заказ 3208 Тираж

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.I-ai арина, 101