Выносная пресс-форма для изготовления изделий из полимерных материалов

 

(в) RU <и) (51) 5 В29С43 36 ВЗНЕС 33 20

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным зпакам М1

ОПИСАНИК H305PETEFI

К ПАТЕНТУ (21) 5004120/05 (22) 04,10.92 (46) 30.11.93 Бюл. Na 43-И (76) Гладков Сергей Михайлович; Федотов Герман

Константинович (54) ВЫНОСНАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57).Использование: изобретение относится к изготовлению изделий из полимер ых материалов и может быть применено.в автоматических линиях по прессованию де алей. -Сущность изобретения: пресс-форма содержит матрицу, пуансон, замковое устройство, выполненное в виде двух пластин, прикрепленных с возможностью поступательного перемещения к боковым стенкам матрицы и снабженных наклонными поверхностями, взаимодействующими с наклонными поверхностями захватов, прикрепленных к. корпусу пуансона и выполненных

Z-образной формы, причем каждая пластина замкового устройства снабжена регулируемыми упорами. 4.ил.

2003465

Изобретение относится к изготовлению изделий иэ полимерных материалов и может быть применено в автоматических линиях по нрессованию деталей.

Известна пресс-форма, снабженная ус.тройством для запирания, содержащая.размещенные в корпусе верхнюю и нижнюю полуформы, подвижный клин с элементами качения, взаимодействующими с основанием корпуса и с вертикально подвижной плитой; примыкающей к. нижней полуформе, причем верхняя полуформа выполнена составной из двух частей, жестко закрепленных . на двух подвижных пластинах, размещенных в корпусе.в горизонтальных направляющих.

Подвижный клин выполнен в виде двутавра, нижние полки которого присоединены через элементы качения к основанию, а верхние полки выполнены с двумя участками различного наклона и пропущены между двумя парами элементов качения в виде роликов, закрепленных своими осями на нижних вертикальных выступах подвижной плиты, вы-полненной с прямоугольным верхним . углублением, оканчивающимся заплечиками, выполненными с возможностью взаимодействия с боковыми поверхностями составной верхней полуформы, под которой в прямоугольном углублении подвижной плиты размещена подвижная в горизонтальном направлении платформа с закрепленной на ней нижней полуформой, а на корпусе >кестко закреплены внутри горизонтальных направляющих упоры, ограничивающие перемещение одной из подвижных пластин в направлении к.другой j1).

Недостатком известной пресс-формы являются ограниченные технологические возможности ее применения в автоматических линиях.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является выносная пресс-форма для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащая матрицу, пуансон с направляющими колонками и замковое устройство, состоящее иэ плиты с шарнирно соединенными с ней захватами . и силового элемента, причем направляю щие колонки пуансона выполнены выступающими as пределы пресс-формы и имеют на . концах поперечные пазы, выполненные с возможностью взаимодействия с механизмом фиксации пуансона, а плита замкового устройства установлена на направляющих колонках над пуансоном, шарнирно соединенные с ней захваты выполнены С-образной формы с возможностью взаимодействия своими губками с выступами в верхней части матрицы, а силовой элемент выполнен в виде мембраннбй камеры одностороннего действия, соединенной с источником постоянного давления, при этом шарнирное соединение захватов. выполнено в виде ролика фиксирующегося в торцах пальцами, установленными в плит.е (2).

Недостатком. этого решения являются его ограниченные технологические воэмож-— ности применения в автоматических линиях.

Задачей разработки являлось создание пресс-формы, позволяющей производить и рессование изделий на автоматических линиях, оснащенных одним прессом.

Указанный технический результат до15 стигается тем, что предложена выносная пресс-форма для изготовления изделий из .полимерных материалов, которая содержит матрицу, пуансон с направляющими колонками и замковое устройство с захватами, 20 выполненное в виде двух пластин с регулируемыми упорами для обеспечения их поступательного перемещения, при этом . захваты выполнены Z-образной формы с наклонной поверхностью, а пластины выполнены с пазами с наклонной поверхностью для взаимодействия с наклонной поверхностью захватов, На фиг. 1 изображена 4-местная прессформа, вид в плане; на фиг. 2 — сечение А-А

30 на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 — разрез В-В фиг. 3.

Пресс-форма состоит из двух частей: нижней 1 и верхней 2. Нижняя часть 1 содержит матрицу (или матрицы) 3. К боковым

35 противоположным одна другой стенкам нижней части 1.прикреплены с возможностью перемещения две пластины 4, несущие регулируемые упоры для закрытия 5 и для открытия 6 замковых устройств, образуе40 мых из пластин 4 и захватов 7, жестко прикрепленных к корпусу 8 пуансона 9. Нижняя часть 1 снабжена плитой обогрева 10, опирающейся через промежуточные плиты 11 и

12 на опорную плиту 13. В центре опорной плиты 13 установлен:хвостовик 14, имеющий возможность входить в соединение с промежуточным толкателем плиты, установленной на столе пресса(на чертеже не показаны). XBQcTQBMK 14 соединен с плитой 15, несущей толкатели 16, предназначенные для управления. перемещением знаков 17, и толкатели 18, предназначенные для выталкивания отпрессованных деталей иэ матриц 3.

Пластины 4 имеют глухие пазы 19; снабженныеые наклонными поверхностями 20.

Каждый:глухой паэ 19 имеет выходное окно

21, служащее для выхода захвата 7 при раскрытии пресс-формы, Пластины 4 имеют воэможность перемещаться относительно

2003465 захватов 7 по поверхностям 22 опорной пли- . Ползун пресса опускается, пресс-форма ты 13 и поверхностью 23 по наружной no-- смыкается, совершается необходимое по верхности нижней части 1. Верхняя часть 2 содержит теплоизоляционную пластину 24, технологии количество подпрессосок. Затем механизм закрытия замкового устройстизолирующую нагрев полэуна пресса от плиты 25 обогрева. регулируемые упоры 5, вследствие чего плаМежду пуансоном 9 и плитой 25 поме- стины 4замкового устройства перемещаютщены упругие элементы.26.(например, та- ся поступательно по поверхности 22 опорной плиты 13 и по наружной поверхнорельчатые пружины). Пресс-форма имеет также верхнюю плиту 27 с направляющими сительно захвата 7, при этом наклонная колонками 28..Верхняя плита 27 снабжена центрирующей поверхностью 29 и поверх- поверхность 20 пластины 4 скользит по его ностями 30 для ее удержания механизмом поверхности 32, вследствие чего верхняя часть 2 пресс=формы плотно и римы кает к захвата, прикрепленным к ползуну пресса (ие показаны на чертеже). 15 нижней части 1, затем механизм захвата

Захваты 7 имеют Z-образную форму, верхнейчасти пресс-формыосвобождаетее причем нижний вы ступ31снабжен наклон- и вместе с ползуном пресса поднимается ной поверхностью 32, Стопорные болты 33 вверх. Ротор поворачивается на один шаг, предназначены для фиксации пластин 4 при выводя из зоны пресса закрытую пресс-фор. транспортировке пресс-формы и снимают- 20 му и соответственно подводит следующую ся во время ее работы. Болты 34 преднаэна- пресс-форму, выдержанную под давлением чены для ограничения поступательного заданное технологией прессования времл. перемещения пластин 4. Изделия 35 прессуются между пуансоном 9 и матрицей 3.

Ползуи пресса вновь опускается вниз до смыкания механизма захвата с верхней чаДля обеспечения закрытия и открытия 25 стью 2 пресс-формы. Вступает в работу мезамков пресс-формы на станине пресса с ханизм открытия замков пресс-формы, внутренней стороны прикреплены (не пока- который передает усилие толкания упором заны на чертеже) механизмы закрытия и от- . 6, вследствие чего пластины 4 перемещаюткрытия, воздействующие своими ся поступательно, освобождая захваты 7. толкателями на регулируемые упоры 5 для 30. Опустившийся механизм захвата на прессзакрытия и упоры 6 для открытия замковых

4 орму зажимает ее верхнюю часть 2 зэ поверхность 30 и поднимэетсл вверх. Захваты устройств.

7 выходят из пластин 4 через окна 21. ВыУстройство работает следующим обра-. талкиватель пресса поднимается и, воздейэом.

Исходное. положение. поднимает хвостовик 14 пресс формы, кото

Многоместная пресс-форма со снятыми рый возвращает знаки 17 в исходное полоболтами 33 находится на роторе, имеющем жение и выталкивателями 18 выталкивает из матрицй отпрессованные издегил 35, После возможность периодически поворачиваться под ползуном пресса (не показанным на 40 удаления .отпрессованных изделий 35 вычертеже). Температура нагрева пуансона и талкиватель пресса опускается в исходное положение, опуская и хвостовик 14, Поверматрицы доведена до заданной по технологии прессования. Верхняя часть 2 прессформы механизмом захвата (на чертеже не хности пуансонов 9 и матриц 3 обдувэются сжатым воздухом и смазываются жидкопоказан), прикрепленным к полэуну пресса,. 45 стью, в матрицы загружается пресс-материподнята вверх, поверхности пуансонов 24 и ал, и процесс работы повторяется (56) 1, Авторское свидетельство СССР

N 1456319, кл. В 29 С 45/26, 1987.

50 .2. Авторское свидетельство СССР

М 1435469, кл. В 29 С 45/26, t 987.

Формула изобретения матриц 3 обдуты сжатым воздухом и смазаны, например, полиэтилсилоксановой жидкостью. В матрицу. или матрицы загружен пресс-материал.

Рабочий ход, ВЫНОСНАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗ..ГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ,. содержащая матри цу, пуансон с направляющими колонками и замковое устройство с захватами, отличающаяся тем, что. замковое -устройство

5 ва (на чертеже не показан) перемещает

10 сти нижней части 1 поверхностлми 23 отно35 ствуя на промежуточный выталкиватель, выполнено в виде двух пластин с регулиру емыми упорами для обеспечения их посту55 пательного перемещения, захваты выполнены,Z-образной формы с Bt ëotiíoé поверхностью, а пластины выполнены с пазами с наклонной поверхностью длл взаимодействия с наклонной поверхностью захватов.. 2003465

19 у

2003465

Фиг 3

Составитель C. Гладков

Техред М.МОргентал Корректор H. Кешелов

Редактор Т. Пилипенко

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3297

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101