Струйный аппарат

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

K ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и тоаарным знакам (21) 5013479/29 (22) 21.11.91 (46) 30.11.93 Бюл. Ма 43-44 (71) Научно-производственный кооперативный центр "ЗРСЭТТ" (72) Арсирий SA (73) Научно — производственный кооперативный центр "ЭРСЗТТ" (54) СТРУЙНЫЙ A0flAPAT (57) Использование: для создания вакуума, смещения или перекачивания текучих сред Сущность изобретения: в корпусе с торцовыми стенками вы— (в) ВЯЗ (и) 2003847 С3 (>) полнены напорная камера, активное сопло, камера смешения и диффузор, сопряженные между собой с образованием профилированной проточной части

С проточной частью соединены выполненные в стенках каналы подвода активной и пассивной сред и канал отвода среды. Активное сопла выполнено из плавно сопряженных с напорной камерой параллельных каналов, высота которых соответствует их ширине. Корпус выполнен из набора пластин с внутренними отверстиями, контуры которых совпа— дают с профилем соответствующего участка проточной части. 5 ил.

2003847

55

Изобретение относится к области струйной техники, может быть использовано для создания вакуума. смешения либо перекачивания путем эжектирования различ Iblx текучих сред (жидкость, газ сыпучие материалы либо их сочетания).

Известен струйный аппарат, который содер>кит рабочее сопло. горловину (область взаимодействия потоков), камеру смещения, диффузор. патрубки подвода и

îI IIîäà участвующих сред.

Известны конструкции струйных аппаратов. в которых используется кольцевое истечение рабочей струи. что позволяет существенно увеличить площадь контакта взаимодействующих потоков и добиться увели÷l-.ния коэффициента эжекции по срав нению с традиционной конструкцией струйных аппаратов соответствующего геометрического модуля подобия m=Fy, /Fg (отношения площадей поперечного сечения соответственно камеры смешения и рабочего сопла).

Недостатком указанных конструкций струйных аппаратов является сложность их изготовления, что является препятствием к их широкому применению и созданию различных профилей проточной части для исследований. Как следствие — трудно изготовить сло>кнопрофилированную проочную гасть с достаточной степенью точности и чистоты обработки.

Прототипом предлагаемого является струйный аппарат, содержащий корпус с торцовыми стенками, в котором выполнены напорная камера, активное сопло, камера смешения и диффузор, сопряженные между собой с образованием профилированной проточной части, и соединенные с ней и выполненные в торцовых стенках каналы подвода активной и пассивной сред и канал отвода среды. Одна торцовая стенка корпуса имеет профиль. повторяющий контур проточной части, и выполнена с возможностью перемещения вдоль корпуса.

Недостатком прототипа является то, что он обеспечивает максимальный КПД (1570) в узких пределах геометрического модуля подобия m=4-8. Это обусловлено пОстоянным углом раскрытия рабочей струи при истечении в зону взаимодействия с эжектируемым потоком и соответствующими этому оптимальными геометрическими параметрами зоны взаимодействия потоков и размерами камеры смешения, что существенно ограничивает область конструирования высокоэффективных струйных аппаратов. При необходимости перемещения большого количества эжектируемой среды вынужденно увеличи10

45 ваются габариты струйного аппарата и соответственно увеличиваегся расход рабочего потока либо при конструировании струйного аппарата с высоким коэффициентом эжекции при m» 8 существенно снижается

КПД.

Предлагаемый струйный аппарат прост в изготовлении, возможно создание широкого диапазона струйных аппаратов с различными геометрическими модулями подобия. включая m» 8, с высокими коэффициентом эжекции и КПД, Заявляемый струйный аппарат, как и прототип. содержит корпус с торцовыми стенками, в котором выполнены напорная камера, активное сопло, камера смешения и диффузор. сопряженные между собой с образованием профилированной проточной части. и соединенные с ней и выполненные в торцовых стенках каналы подвода активной и массивной сред и канал отвода среды, Отличие предлагаемого струйного апп;— рата от прототипа состоит в том, что активное сопло выполнено из плавно сопря>кенных. с напорной камерой параллельных KBHBëîâ, высота которых соответствует их ширине. а корпус выполнен из набора пластин с внутренними отверстиями. контуры которых совпадают с профилем соответствующего участка проточной части, Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения достигается за счет использования совокупности всех признаков (как новых, так и известных), В заявляемом струйном аппарате активное сопло выполнено из параллельных каналов.

Благодаря развитой поверхности контакта активной и пассивной сред увеличивается

КПД струйного аппарата при высоком коэффициенте эжекции и высоком геометрическом модуле подобия (m» 8).

Использование многослойного корпуса позволяет получить струйный аппарат с различным количеством параллельных каналов активного сопла. Создание параллельных каналов с равными высотой и шириной позволяет избежать возникновения эффекта

Коанда.

На фиг. 1 показан продольный разрез струйного аппарата: на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1: на фиг, 3 — вариант выполнения пластин: на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 2: на фиг. 5 — то же. вариант.

Струйный аппарат содержит корпус 1 с торцовыми стенками 2, в котором выполнены напорная камера 3, активное сопло 4, камера смешения 5 и диффузор 6, сопряженные между собой с образованием профилированной проточной части, и выполненные в торцовых стенках 2 каналы

2003847

7 подвода активной 7 и пассивной 8 сред и канал 9 отвода среды. Активное сопло 4 выполнено из параллельных каналов 10. которые плавно сопряжены с напорной камерой 3, причем высота каналов соответствует их ширине, т.е. поперечное сечение каждого канала должно быть квадратным, круглым либо более сложной формы. Корпус 1 выполнен из отдельных пластин, в которых выполнена заданная геометрия профилей проточной части. Пластины могут быть выполнены разной формы. в частности пластина может быть выполнена с каналом 10 активного сопла (пластина 11) и без соединения (перемычкой) напорной камеры 3 с камерой смешения 5 (пластина 12). Для создания благоприятного пути потоку активНоА среды сечение перемычки выполняют заостренным в сторону напорной камеры 3.

Соединение пластин 11. 12 и торцовых стенок 2 — болтовое, клеевое. термическое. их сочетание. Для большей герметичности используются герметизирующие прокладки.

Выполнение отдельных пластин можно осуществлять различными способами: фрезерованием, штамповкой, литьем. При этом можно выполнить с высокой точностью любуьо конфигурацию профилированного отФормула изобретения

СТРУЙНЫЙ АППАРАТ, содержащий корпус с торцевыми стенками, в котором выполнены напорная камера, активное сопло, камера смешения и диффузор, сопряженные между собой с образованием профилированной проточной. части, соединенные с ней и выполненные в торцевых стенках каналы подвода активной и пасверстия в пластине, с различными углами, расстояниями, радиусами и пр. Используя более дробное деление корпуса на пластины. можно вьIïoëнить с высокой точностью

5 различные варианты поперечного сечения проточной части. создать различное сочетание параллельных каналов 10 активного сопла.

10 Струйный аппарат работает следующим образом.

Активная и пассивная среды. подаются в аппарат соответственно через каналы подвода активной 7 и пассивной 8 сред. Актив15 ный поток поступает в активное сопла 4, выполненное из параллельных каналов 10, где разделенный на несколько струй он увеличивает свою активную поверхность при неизменной площади поперечного сечения

20 сопла, что ведет к увеличению КПД. Активный поток разгоняется в сопле 4, засасывает пассивную среду из канала 8 и передает ей энергию движения на участке камеры смешения 5 и диффузора 6. Смесь удаляется

25 через канал 9 отвода среды. (56) Авторское свидетельство СССР

N 732583. кл. F 04 F 5/16. 1978.

30 сиеной сред и канал отвода среды, отличающийся тем, что активное сопло выполнено из плавно сопряженных с напорной камерой параллельных каналов, 35 высота которых соответствует их ширине, а корпус выполнен из набора пластин с внутренними отверстиями, контуры которых совпадают с профилем соответствующего участка проточной части.

2003847 б - б

1/

f2 авиа 4

Составитель А.Арсирий

Техред М. Моргентал Корректор M Кешеля

Редактор

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москве, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3317

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, уп.Гагарина, 101

Струйный аппарат Струйный аппарат Струйный аппарат Струйный аппарат 

 

Похожие патенты:

Эжектор // 1789774

Эжектор // 1756650

Эжектор // 1714217
Изобретение относится к струйной технике и может быть использовано в системах кондиционирования воздуха и при перекачке различных сред

Изобретение относится к струйной технике

Эжектор // 1649125
Изобретение относится к струйной технике и может быть использовано для смешения различных сред Цель изобрете ния - повышение экономичности путем уменьшения расхода активной среды Эжектор содержит канал 1 подвода активной среды, активное сопло 2, камсоу 3 смешения, прерыватель (П) 4 активного потока, выполненный в виде ротора с отверстиями 5, оси которых расположены под углом к оси вращения П 4 Эжектор снабжен допол нительным П 4 активного потока, выполнен ным аналогично первому и установленным соосно с ним, и механизмами 6 фиксации каждого прерывателя 3 з п ф-лы, 3 ил (Л о 4

Эжектор // 1648123
Изобретение относится к струйной технике, преимущественно к эжекторам для нагнетания различных газообразных сред

Изобретение относится к струйной технике

Изобретение относится к проблеме добычи воздушных струйных течений из тропосферы Земли, обладающих высокими скоростями 30-80 м/с [1] и минусовой температурой до -55°С, и может быть применено для использования в холодильной технике, в ветровых электростанциях, для кондиционирования воздуха, как в жилых домах, так и в промышленных предприятиях металлургии, машиностроения и во многих других областях техники

Изобретение относится к вакуумной технике

Изобретение относится к устройствам, в которых поток текучей среды индуцируется за счет перепада давления под воздействием скоростного потока другой текучей среды, и может быть использовано при испытании, освоении и эксплуатации газовых и газоконденсатных скважин

Изобретение относится к струйной технике и может быть использован для создания вакуума, смешения или перекачки жидкостей, газов или сыпучих материалов

Вентилятор предназначен для создания воздушной струи в комнате, в офисе или других помещениях. Безлопастной вентилятор содержит сопло (14), установленное на основании (12), и средство создания воздушного потока. Сопло (14) содержит внутренний канал (94), предназначенный для приема воздушного потока, выпускной участок (26), предназначенный для выпуска воздушного потока, и несколько неподвижных направляющих лопастей (120), каждая из которых расположена во внутреннем канале (94) и предназначена для направления части воздушного потока к выпускному участку (26). Сопло (14) определяет отверстие (24), через которое воздушный поток, выходящий из выпускного участка (26), всасывает воздух снаружи вентилятора. Технический результат - улучшение комфортных условий и повышение безопасности вентилятора. 3 н. и 30 з.п. ф-лы, 14 ил.

Вентилятор, предназначенный для создания воздушного потока и содержащий устройство (20) для впуска воздуха, устройство (14) для выпуска воздуха, крыльчатку (64) и двигатель (68), предназначенный для вращения крыльчатки с целью создания воздушного потока, проходящего от устройства для впуска воздуха до устройства для выпуска воздуха. Устройство (14) для выпуска воздуха содержит внутренний канал (94), предназначенный для приема воздушного потока, и выпускной участок (26), предназначенный для выпуска воздушного потока. Устройство для выпуска воздуха определяет отверстие (24), через которое воздушный поток, выходящий из выпускного участка, всасывает воздух снаружи вентилятора. Двигатель (68) содержит ротор, который при использовании может вращаться со скоростью, составляющей, по меньшей мере, 5000 об/мин. Устройство для впуска воздуха расположено в боковой стенке основания. Изобретение направлено на создание вентилятора с меньшими габаритами без уменьшения производительности. 12 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области насосостроения, в частности к струйным насосам для сжимаемых текучих сред, и может быть использовано для создания вихревого эжектора, предназначенного для подачи газовоздушной смеси повышенной температуры во всасывающий трубопровод осевого компрессора газоперекачивающего агрегата перед входным направляющим аппаратом. Вихревой эжектор содержит корпус с тангенциальным выходным и входными радиальным и осевым патрубками. Корпус выполнен в виде входной и выходной соосных цилиндрических частей. Внутри входной части соосно установлен внутренний цилиндрический корпус с осевым входным патрубком, являющимся одновременно глухим осевым патрубком для входной части корпуса, и осевым выходом, совпадающим с выходным торцом входной части корпуса. В кольцевом пространстве между корпусом входной части и внутренним корпусом выполнен двухзаходный спиральный канал с началом его от радиального входного патрубка, расположенного в непосредственной близости от осевого входного патрубка, и окончанием, на 15±5 мм не доходя до выходного торца внутреннего корпуса. В выходной части корпуса, прилегающей к входной части, выполнен кольцевой диффузор, образованный внутренними обводами корпуса и встроенным соосно корпусу обтекателем. Выходной патрубок, расположенный тангенциально вблизи дальнего от входной части торца выходной части корпуса, выполнен в виде диффузора. Технический результат заключается в повышении эффективности предотвращения обледенения элементов входного тракта газоперекачивающего агрегата. 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может использоваться для промысловой подготовки и переработки газа и газового конденсата на газоконденсатных или нефтегазоконденсатных месторождениях. Газовый эжектор содержит полый цилиндрический корпус с форкамерами и патрубками высоконапорного газа, низконапорного газа и смеси газов, размещенную в корпусе сменную проточную часть, включающую сопло с входным коническим участком и камеру смешения с диффузором. Сопло содержит турбулизатор пленки жидкости, выполненный в виде поочередно расположенных по длине входного участка, по меньшей мере двух кольцевых впадин и выступов. Сопло закреплено на съемной втулке, на которой по периметру выполнены продольные щели, а в торцовой части содержится поперечная перегородка с обтекателем. Камера смешения с диффузором закреплена в корпусе радиальными штифтами, которые сопряжены с пазами на камере смешения. Технический результат - повышение надежности газового эжектора при работе в условиях подготовки газа на газоконденсатных месторождениях и снижение трудоемкости наладки и обслуживания устройства. 5 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Вентилятор, содержащий основание и насадок, установленный на основании. В основании установлена крыльчатка и двигатель для привода крыльчатки с целью создания воздушного потока. Насадок содержит вход для воздуха, выход для воздуха и кольцевой корпус, образующий канал насадка, через который осуществляется засасывание воздуха снаружи вентилятора воздухом, выходящим из выхода для воздуха. В канале насадка установлен ионизатор для обработки воздуха, затягиваемого через канал насадка. Изобретение направлено на значительное увеличение части общего потока воздуха, создаваемого вентилятором и обрабатываемого ионизатором. 19 з.п. ф-лы, 16 ил.

Настоящее изобретение относится к увлажнительному устройству. Увлажнительное устройство содержит: основание, содержащее средства создания воздушного потока для создания первого воздушного потока; сопло, содержащее первое воздушное выпускное отверстие для выброса первого воздушного потока, причем сопло определяет отверстие, через которое воздух снаружи увлажнительного устройства затягивается воздухом, выбрасываемым из указанного первого воздушного выпускного отверстия; средства увлажнения для увлажнения второго воздушного потока; второе воздушное выпускное отверстие для выброса второго воздушного потока; и бак для воды, установленный на основании, при этом верхняя поверхность бака для воды загнута вверх, а сопло установлено на устройстве таким образом, что верхняя поверхность бака для воды по меньшей мере частично закрывает нижнюю часть внешней поверхности сопла. Это позволяет максимизировать объем бака для воды при сохранении формы сопла и габаритов устройства. 35 з.п. ф-лы, 14 ил.
Наверх