Способ электрохимического нанесения покрытий на поверхность сложнопрофильных изделий

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

М

О\ (фЭ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4868286/26 (22) 29.05.90 (46) 15.12.93 Бюл. ¹ 45-46

p!) Шахтинский технологический институт бытового обслуживания (72) Медведев В.В. (73) Шахтинский технологический институт бытового обслуживания (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТЬ

СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: преимущественно при нанесении покрытий на зубчатые колеса в машинострое(в) И3 (и) 2004634 С1 (51) 5 C25D23 32 C25D5 04 нии и приборостроении. Сущность изсбретения: способ включает натирание обкатного . изделия анодом-инструментом при вращении изделия вокруг своей оси и регулирование напряжение между изделием и анода — инструментом при обкатке в зависимости 0T удельного скольжения l10 зависимрсти

U =-U (1+тт jS /S, где U — номинальное напряжео 1 о о ние; тт. — удельное скольжение профилей изделия и

lJ анодом-инструмента при обкатке; S — минимальо ное значение площади при натирании: S — текущее т значение площади при натирании. 1 табл

2004634

Sij

5», Н у ск ние

sf, профилей

pj (способ

Предлагаемыи

0.90

0.92

l0

2,7

4,4

-0.25

0,2

Известный способ

13

4

4.8

-0.25

Изобретение относится к машиностроению и приборостроению и может быть использовано для натирания функциональных покрытий на поверхности сложнопрофильных изделий, Известен способ злектролитического .натирания покрытий, основанный на скоростном осаждении металлических покрытий иэ местной гальванической ванны с интенсивным обновлением электролита и контактом электрически нейтральном взаимодействии тампона анодной головки и обрабатываемой поверхности.

Наиболее близким техническим решением является способ электрохимического нанесения покрытий на поверхность сложнопрофильных изделий, включающий натирэние обкаткой анодом-инструментом при вращении изделия вокруг своей оси и регулирование напряжения между изделием и анодом-инструментом при обкатке по зависимости Ug = Щ1+ qj),где U< — номинальное напряжение; qj — удельное скольжение профилей иэделия и анода, Недостатком этого способа является неравномерность линейного электрохимического натирания, измеряемого по нормали к обрабатываемому профилю иэделия в процессе электрохимического нанесения покрытия в связи с тем. что не учитывается влияние изменения площади в процессе обработки.

Цель изобретения — снижение погрешности профиля зуба.

Формула изобретения

СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧ ЕСКОГО

НАНЕСЕНИЙ ПОКРЫТИИ HA ПОВЕРХНОСТЬ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно зубчатых колес, включающий натирание обкаткой иэделия анодом-инструментом при вращении издеЭто достигается тем, что по предлагаемому способу напряжение регулируют с учетом зависимости где 30 — номинальное напряжение;

qj — удельное скольжение профилей, из1О делия и анода-инструмента при обкатке;

S — минимальное значение площади при нэтирании;

Sij - текущее значение площади при натирании.

В таблице приведены данные электрохимического натирания покрытий из меди (среднее арифметическое пяти измерений) на зубчатые колеса: m ==- 1,5 мм: z =- 18; а=- 20, число оборотов анода и катода и = 10 об/мин; U — 4 В; состав электролита, г/л;

CuSO< 5НрО 300; Н БО т 15: антраниловая кислота 0.02; температура электролита поддерживалась в пределах 25+ 3 С, Как видно из таблицы. в результате поправки нэ изменение площади в процессе обработки снижается погрешность профиля зуба на 10-12-",ь. (56) Серебрянский Н.И., Кукконен С.П.

Применение гальванического натирания и ремонта; M.. 1969, 30 с.

Авторское свидетельство СССР

N". 1638216, кл, С 25 Р 21/12. 1991.

35 лия вокруг своей оси и регулирование напряжения между изделием и анодом-инструментом при обкатке в зависимости от удельных скольжений. отличающийся тем, что. с целью снижения погрешности отклонения профиля зуба, регулирование напряжения осуществляют по зависимости

UIj = .«+ tlj)Slj

2004634

Составитель 8.Медведев

Редактор Т,Никольская Техред М.Моргентал, Koppe mp М.Самборская

Заказ 3382

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва. Ж-35. Раушская наб., 1/5

Производственно-издательский комМнад Патент, т. Унтовой, ул.смерила. 101 где Uo - номинальное напряжение;

q - удельное скольжение профилей из1 делия и анода-инструмента при обкатке;

3о - минимальное значение площади

flpH натирании;

Si1 - текущее значение площади при натирании.

Способ электрохимического нанесения покрытий на поверхность сложнопрофильных изделий Способ электрохимического нанесения покрытий на поверхность сложнопрофильных изделий Способ электрохимического нанесения покрытий на поверхность сложнопрофильных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нанесению покрытий на изделия натиранием и может найти применение при защите поверхностей массивных цилиндрических изделий, например прокатных валков

Изобретение относится к способам регулирования при электрохимическом1 нанесении покрытий натиранием и может быть использовано в приборостроении , машиностроении для повышения износостойкости и коррозионной стойкости зубчатых колес, винтовых поверхностей , кулачков

Изобретение относится к способам электрохимического нанесения покрытий натиранием и может быть использовано в машиностроении и приборостроении для повышения эксплуатационной надежности зубчатых колес

Изобретение относится к области электрохимии и может быть применено для нанесения покрытий электроконтактным способом на изношенную поверхность деталей и для получения упрочняюп их, декоративных или антикоррозионных покрытий на новых деталях

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к восстановлению поверхностей деталей гaльвaничecки ш покрытиями

Изобретение относится к оборудованию для химической обработки

Изобретение относится к нанесению гальванических, химических и анодизационных покрытий, в частности к гальваническим ваннам

Изобретение относится к оборудованию для нанесения гальванохимических покрытий на детали, размещаемые как на подвесках, так и в барабанах

Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники и может быть использовано, например, при микродуговом оксидировании вентильных металлов и их сплавов или при нанесении покрытий путем осаждения металлов и их сплавов
Наверх