Способ получения тканых лент

 

"ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ комитет Российской Федерации тпо патентам и товарным знакам (21) 4893309/12 (22) 21.1290 (46) .15.1293 Бюп. М 45-46 (71) Витебский технологический институт легкой промышленности (72) Башметов В.С. (73) Витебский технологический институт легкой промышленности (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ TKAHblX ЛЕНТ (57) Сущность изобретения: согласно предлагаемому способу зевы на станке образуют из основных нитей двух систем со смещением цикловой диаграммы зевообразования одной системы по отно(i9) RU (ii) 2004645 С1 (51) 5 D03 D23 00 003 В 35 00

D 04839 06 шению к второй системе на половину цикг,з работы станка. Прокладывание уточных нитей производят двумя рапирами поочередно сначала в одном направлении, например, слева направо в открывающийся зев одной системы основных нитей и в закрывающийся зев второй системы. Затем справа налево в открывающийся зев второй системы основных нитей и в закрывающийся зев первой системы.

Прибой уточных нитей к опушке тканой ленты производят рапирами поочередно в соответствующих зевах Формирование кромок ленты производят с помощью трикотажных игл. 9 ил.

2004645

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к способам получения тканых лент, Известен способ получения тканых лент путем образования иэ основных нитей зевов, прокладывания в них поочередно в одном и другом направлениях уточных нитей, прибоя их к опушке ленты и формирования кромок (1).

Известен также способ получения тканых лент путем разделения основных нитей на две системы, образования из них зевов, прокладывания в зевах уточных нитей с прибоем их опушке ленты и формирования кромок (21, Недостаток укаэанных способов состоит в том, что они являются однофазными, при которых за один цикл работы станка (за один период.зевообраэования) в зев прокладывают только одну уточную нить (в виде петли), что ограничивает повышение производительности.

Целью изобретения является повышение. производительности способа получения тканых лент.

Указанная цель достигается тем, что основные нити разделяют на две системы, образуют иэ них эевь! со смещением цикловой диаграммы зевообраэования одной системы по отношению ко второй на половину периода зевообраэования. прокладывание уточных нитей производят поочередно, сначала в одном направлении в открывающийся зев одной системы основных нитей и в закрывающийся эев второй системы, а затем в противоположном направлении в открывающийся зев второй системы основных нитей и в закрывающийся эев первой системы, На фиг.1 — 8 представлена схема осуществления операций предложенного способа и расположения исполнительных рабочих органов. На фиг.1-8а показаны положения глазков галев для одной системы основных нитей (кружки) и для второй системы основных нитей (квадраты); на фиг.1 — 8b — положения рапир и кромочных игл, вид сверху станка; на фиг.1 — 8с — положения основных нитей одной системы (сплошные линии) и второй системы (штриховые линии), вид сбоку станка; на фиг.9 — цикловые диаграммы эевообразования одной системы основных нитей (сплошные линии) и второй системы (штриховые линии) и прокладывания уточных нитей.

Способ получения тканых лент заключается в том, что зевы образуют из основных нитей двух систем 1 и 2, при этом основные нити 1 одной системы заправлены в глазки

3 ranee одной группы ремизок и основные нити 2 другой системы заправлены в глазки

4 галев второй группы ремиэок (фиг.1э,с).

Цикловая диаграмма (фиг.9) эевообразования одной системы основных нитей 1 смещена нэ половину цикла работы станка (на половину оборота главного вала) относительно цикловой диаграммы !! зевообраэования второй системы основных нитей 2 (h— перемещение ремизок), В открывающийся эев одной системы основных нитей 1 и в закрывающийся эев второй системы основных нитей 2 рапирой 5 слева направо прокладывают уточную нить 6 (фиг.1а — с; 2а-с;

9), Момент начала входа рапиры 5 в зев соответствует угловому положению а", главного вала (фиг.9), В конце прокладывания уточной нити 6 рапиру 5 перемещают в направлении к опушке 7 тканой ленты 8, осуществляют передачу уточной нити б правой кромочной игле 9 для последующего формирования кромки тканой ленты (фиг.3а-с).

Рапирой 5 производят прибой уточной нити к опушке 7 тканой ленты. из основных нитей 2 второй системы начинают образовывать следующий зев, зев из основных нитей 1 первой системы начинают закрывать.

Рапиру 5 перемещают из основных нитей

2 влево у опушки 7 тканой ленты, В закрывающийся зев первой системы основных ни- тей 1 и в открывающийся зев второй системы основных нитей 2 рапирой 10 начинают прокладывать вторую уточную нить 11 справа налево. Момент начала входа рапиры 10 в зев соответствует угловому положению аэ главного вала (фиг.4а-с; 9). Рапиру

5 полностью выводят из основных нитей 1, что соответствует угловому положению а2 главного вала (фиг.5а — c; 9). Рапирой 10 про"0 кладывают уточную нить 11 справа налево (фиг,ба-с). В конце прокладывания уточной нити 11 рапиру 18 перемещают в направлении к опушке 7 тканой ленты 8, осуществляют передачу уточной нити 11 левой

45 кромочной,игле 12 (фиг.7а — с). Рапирой 10 производят прибой уточной нити к опушке 7 тканой ленты. из основных нитей 1 первой системы начинают образовывать следующий зев, зев из основных нитей 2 второй

50 системы начинают закрывать. Рапиру 10 перемещают из основных нитей вправо у. опушки 7 тканой ленты. Момент вывода рапиры 10 из зева соответствует угловому положению а4 (фиг.8а-с; 9).К этому моменту завершился период эевообразования (главный вал станка сделал один оборот), эа который осуществлены две фазы прокладывания уточных нитей (нити F,и 11) идее фазы их прибоя к опушке тканой ленты, т.е. осу2004645

e eee в о а

Ю О б ф Ф е ° ° е

Ю 9 ° °

° ° б ° ° ществлен двухфазный способ получения тканых лент, Предложенный двухфазный способ получения тканых лент по сравнению с известными позволяет повысить производительность в два раза, так как эа один цикл работы станка (за один период зевообразоФормула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТКАНЫХ ЛЕНТ путем разделения основных нитей на две

Системы, образования иэ них зевов, прокладывания в зевах уточных нитей с прибоем их к опушке ленты и формирования кромок, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, зевы образуют со смещением цикловой диаграммы зевообразования одной системы по с вания) прокладываются Bзевы и прибиваются к опушке ленты две уточные нити (вместо одной уточной нити — в известных способах). (56) 1,Авторское свидетельство СССР

5 М 157930, кл. 0 03 0 35/00, 1962.

2.Авторское свидетельство СССР

N. 1432108, кл. D 03 0 35/00, 1987.

10 отношению к второй на половину периода зевообразования, а прокладывание уточных нитей производят поочередно, сначала в одном направлении в открывающийся

15 зев первой системы основных нитей и в закрывающийся зев второй системы. а затем в противоположном направлении в открывающийся эев второй системы основных нитей и в закрывающийся эев первой сис20 темы.

2ОО4645 еееоа ее ее@

11

2004645 ю ° е r ювее

Р 0 0 0 а аоо

Редактор Н.Сильнягина Техред М.Моргентал Корректор М.Сам

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

Заказ 3382

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагари :1 101

Способ получения тканых лент Способ получения тканых лент Способ получения тканых лент Способ получения тканых лент Способ получения тканых лент 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к вязанотканым полотнам и позволяет обеспечить одинаковую уработку нитей

Изобретение относится к вязанотканым полотнам и позволяет расширить ассортимент этих полотен

Изобретение относится к текстильному произсодству, а именно к машинам для выработки текстилспых материалов ткано-вязаной структуры, и позволяет расширить технологические возможности Механизм вязания машины содержит две вертикально расположенные игольницы и гребенку с трубчатыми ушковинами, механизм зевообразования содержит смонтированные горизонтально над игольницами две пластины с пазами и установленными в них с возможностью перемещения из одной пластины в другую бегунками с крючками для захвата нитей

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к способам изготовления ткано-вязаных материалов, и позволяет расширить технологические возможности за счет создания объемного материала и увеличения диапазона перерабатываемых уточных нитей

Изобретение относится к текстильной промышленности, позволяет получить ткано-вязаный текстильный материал, состоящий из тканых полос, соединенных между собой посредством проведения через каждый конец петли уточной нити одной из полос уточной нити соседней полосы

Изобретение относится к текстильно-галантерейному производству, а именно к текстильным лентам вязано-тканой структуры, технологии и оборудованию для их изготовления, и позволяет расширить ассортимент за счет использования в жалюзных шторах

Изобретение относится к трикотажному машиностроению, в частности к устройствам для изготовления ткановязаных полос, и позволяет повысить производительность таких устройств за счет использования всей рабочей ширины игольницы, в устройстве для изготовления одновременно нескольких ткановязаных полос в игольных плитках между смежными иглами смонтированы разделители уточных нитей , вьтолненные в виде платины с носиком и пяткой

Изобретение относится к текстипьной промьваленности/ а н(4енно к текстильным .материалам ткаио-вяэаиой структзфы, и позволяет повысить качество трикотажа

Изобретение относится к текстильной промышленности, позволяет упростить конструкцию лентоткацких станков

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на лентоткацких станках и позволяет повысить удобства обслуживания путем облегчения съема рулонов лент и сокращения времени их съема

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на лентоткацком станке и позволяет повысить надежность работы

Изобретение относится к текстильному ма ниностроению, может быть использовано па лентоткацком станке и позволяет повысить надежность в работе
Наверх