Экскавационно-дробильный агрегат

 

Использование: горные машины, а именно комплексы и агрегаты для добычи полезных ископаемых открытым способом Сущность изобретения в экскавационно-дробильном агрегате после заполнения ковша дополнительная стрела посредством гидроцилиндров перекатывается по стреле благодаря выпуклой поверхности задней стенки. Натянутые гибкие связи удерживают дополнительную стрелу от произвольного перемещения При контакте этой стрелы с упором происходит разгрузка ковша в приемный бункер, откуда горная масса поступает в дробилку. Приведение дополнительной стрелы в исходное положение происходит путем втягивания штоков гидроцилиндров, при этом дополнительная стрела перекатывается по основной стреле и ее конец в виде вилки входит в контакт с выступом гнезда основной стрелы 4 ил.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

М

CO

Кемитет Рессийскей Федерации по патентам и теварным знакам (21) 4938361/03 (22) 030491 (46) 15.1293 6ea Na 45-46

P1) Уральский горный институт

P2) Саитов ВИ; Скобелев Л.С; Комиссаров АП.

P3) Урапьский горный институт (Se) ЭКааМЦИОННО-ДИВИПЬНЫЙ АГИГАТ (57) Испоазование: горные машины, а именно комтвтексы и агрегаты дпя добычи полезных ископаемых открытым отособом Сущность изобретезаполнена ковша дополнительная стрела пос(nl Ю1 (1ц 2004700 Хl (51) E02F 38 Е21С47 00 редством гидроцилиндров перекатывается по стреле благодаря выпуклой поверхности задней стенки.

Натянутые гибкие связи удерживают дополнительную стрелу от произвольного перемещения При контакте этой стрелы с упором происходит разгрузка ковша в приемный бункер, откуда горная масса поступает в дробилку. Приведение дополнительной стрелы в исходное положение происходит путем втягивания штоков гидроцилиндров, при этом дополнительная стрела перекатывается по основной, стреле и ее конец в виде вилки входит в контакт с выступом гнезда основной стрелы 4 ил.

2004700

Изобретение относится к горным машинам, а именно к комплексам и агрегатам для добычи полезных ископаемых открытым способом.

Известен экскаватор. включающий ковш, рукоять, основную и дополнительную стрелы, приемный бункер, систему конвейеров и передаточный механизм.

Данный экскаватор имеет сложную конструктивную схему и большую массу.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является самоходный мощный экскаватор, включающий связанные гидроцилиндром основную и дополнительную стрелы, последняя из котОрых соединена рукоятью и гидроцилиндрами с ковшом и расположена с возможностью ее фиксации упором в конечном положении, приемный бункер и дробилку.

Известный экскаватор также отличается сложной конструктивной схемой и большой массой. Ввиду ограниченной подвижности дополнительной стрелы разгрузка ковша происходит на основную стрелу, на которой размещены приемный бункер и система контейнеров. Во время работы основная стрела испытывает большие как статические (от размещенного на стреле оборудования). так и динамические (при разгрузке ковша) нагрузки, что в свою очередь вызывает повышение нагруженности основной стрелы и в конечном счете снижение надежности экскаватора.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности экскавационно-дробильного агрегата.

Достигается это тем, что в экскавационно-дробильном агрегате, включающем связанные гидроцилиндром основную и дополнительную стрелы, последняя из которых соединена рукоятью и гидроцилиндрами с ковшом и расположена с возможностью ее фиксации упором в конечном положении, приемный бункер и дробилку. стрелы связаны между собой посредством дополнительных гидроцилиндров, штоки которых установлены на конце дополнительной стрелы, задняя стенка которой выполнена выпуклой, при этом о6е стрелы выполнены с продольными пазами и имеют размещенные в них гибкие связи, один конец каждой из которых закреплен соответственно через подшипники в проушинах дополнительной и основной стрел. а другой — за точкой контакта стрел при фиксации дополнительной стрелы.

Анализ патентной и научно-технической документации показал. что неизвестны решения. содержащие отличительные при5

35 знаки заявленного предложения. Это позволяет сделать вывод о том, что заявляемое техническое решение соответствует критерию "существенные отличия".

Такое выполнение экскавационно-дробильного агрегата позволяет за счет соединения стрел посредством гид роцилиндров и гибких связей и выполнения задней стенки дОполнительной стрелы выпуклой повысить подвижность дополнительной стрелы и обеспечить разгрузку ковша в приемный бункер, При этом исключается система конвейеров и передаточный механизм. В конечном счете достигается упрощение конструкции и повышение надежности экскавационно-дробильного агрегата.

На фиг, 1 и фиг. 2 изображен экскавационно-дробильный агрегат, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке 6 на фиг 1; на фиг. 3 — разрез по А-А на фиг. 1 (разрез узла размещения дополнительной стрелы в гнезде основной стрелы), на фиг. 4 — разрез гнезда основной стрелы.

Экскаеационно-дробильный агрегат содержит основную стрелу 1, дополнительную стрелу 2 с выпуклой задней стенкой 3, рукоять 4, ковш 5, гидроцилиндры рукояти 6, 7, 8 ковша и основной стрелы соответственно.

Основная 1 и дополнительная 2 стрелы связаны между собой гидроцилиндрами 9 и дополнительными гидроцилиндрами 10.

Гидроцилиндр 10 шарнирно соединен с основной 1 и дополнительной 2 стрелами, причем шток его установлен на конце дополнительной стрелы 2, который размещен в гнезде 11 основной стрелы 1. Гнездо

11 имеет выступ 12, выполненный в виде двух проушин. Конец дополнительной стрелы 2, установленный в гнезде 11, имеет форму вилки 13, стенки которой также выполнены в виде проушин. В каждую из проушин вставлены оси 14, на которые посажены подшипники 15 и 16. Выступ 12 гнезда 11 находится в вилке 13 дополнительной Стрелы 2. Основная 1 и дополнительная 2 стрелы связаны между собой гибкими связями 17 и 18 (например, стальными канатами). Для размещения гибких связей 1" и 18 стрелы имеют продольные пазы 23 и 26. Гибкие связи 17 основной стрелы 1 уложены в пазы 23 и закреплены на ней таким образом, что точки крепления

19 находятся за точкой контакта 20 основной 1 и дополнительной 2 стрел при опирании стрелы 2 на упор 2 1 при разгрузке ковша 5 и с другой стороны закреплены на подшипниках 15. Гибкие связи 18 уЛожены в пазах 26 стрелы 2 и точки крепления 22 находятся эа точкой контакта 20 стрел и на подшипниках 16. Связи уложены в пазы 23

2004700

Г ( и 26. натянуты и жестко закреплены в точках

19 и 22 (например, зажимами). На базе агрегата размещена дробилка 24 с приемным бункером 25.

Э кскавационно-дробил ьн ый агрегат работает следующим образом, Положение 1 — рабочее, При копании дополнительная стрела 2 находится в гнезде 11 стрелы 1, выступ 12 которой входит в контакт с вилкой 13 стрелы 2. Копание осуществляется с помощью гидроцилиндров 6.

7, 8 и 9.

Положение 2 — перемещение дополнительной стрелы 2, После заполнения ковша

5 штоки гидроцилиндров 9 втягиваются и стрела 2 начинает поворачиваться в гнезде

11 вокруг центра вращения — оси 14. При дальнейшем втягивании штоков стрела 2 выходит из гнезда 11 и перекатывается по стреле 1 благодаря выпуклой поверхности задней стенки 3. Натянутые гибкие связи 17 и 18 удерживают стрелу 2 от произвольного перемещения во время ее движения по стреле 1.

Формула изобретения

ЭКСКАВАЦИОННО-ДРОБИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ, включающий связанные гидроцилиндром основную и дополнительную стрелы, последняя иэ которых соединена рукоятью и гидроцилиндрами с ковшом и расположена с воэможностью ее фиксации упором в конечном положении, приемный бункер и дробилку, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности агрегата, стрелы связаПоложение 3 — разгрузка ковша. При контакте стрелы 2 с упором 21 происходит разгрузка ковша 5 в приемный бункер 25, откуда горная масса поступает в дробилку

5 24.

Положение 4 — приведение стрелы 2 в исходное положение. Приведение стрелы 2 в исходное положение происходит путем втягивания штоков гидроцилиндров 10. При

10 этом гибкие связи 17 и 18 удерживают стрелу 2 от произвольного перемещения. Стрела

2 перекатывается по стреле 1 и конец стрелы 2, выполненный в виде вилки 13. входит в контакты с выступом t2 гнезда 11 стрелы

15 1.

Предлагаемое изобретение позволяет упростить конструктивную схему и повысить надежность экскавационно-дробильного агрегата.

20 (56) Патент ФРГ М 3140223, кл. Е 02 F 3/38, 1986.

Патент СССР hh 1207399, кл. Е 02 F 3/38, 1985. ны между собой посредством дополнительных гидроцилиндров, штоки которых установлены на конце дополнительной стрелы, задняя стенка которой выполнена выпуклой, при этом обе стрелы выполнены с продольными пазами и имеют размещенные в них гибкие связи, один конец каждой иэ которых закреплен соответственно

35 через подшипники в проушинах дополнительной и основной стрел, а другой конецза точкой контакта стрел при фиксации дополнительной стрелы.

Г Г2 ГЕЗИЙ 6

Г 18 7Z 70

22 р ЮФ 77

ФОГ, j

2004700

Составитель В.Саитов

Техред М.Моргентал

Корректор Л.Пилипенко

Редактор Е.Полионовэ

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб.. 4/5

Заказ 3385

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Экскавационно-дробильный агрегат Экскавационно-дробильный агрегат Экскавационно-дробильный агрегат Экскавационно-дробильный агрегат Экскавационно-дробильный агрегат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горно-добывающим машинам, применяемым при 8 s/ ss sS/ // /// /// // ге 27fa / открытых горных разработках

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при добыче блоков природного камня из массива

Изобретение относится к технике, связанной с экскавацией и перемещением грунта, а именно к одноковшовым карьерным канатным экскаваторам

Изобретение относится к горным машинам , в частности, к одноковшовым экскаваторам

Изобретение относится к области землеройных машин, в частности к одноковшовым гидравлическим экскаваторам и предназначено для совершенствования их рабочего оборудования

Изобретение относится к дорожно-строительным и мелиоративным землеройным машинам
Наверх