Конусная дробилка

 

Сущность изобретения: конусная дробилка содержит корпус 1. шарнирно связанные в точке подвеса наружный неподвижный корпус 2 и внутренний дробящий конус 3, соединенный с приводом, выполненным в виде сферического кривошипно-шатунного механизма Хвостовик 4 вала внутреннего дробящего конуса 3 жестко соединен с шатуном 9, который шарнирно через вращательные пары связан с кривошипами 7 и 8, установленными в коренных шейках корпуса 1, и образующим с ними пространственный сферический параллелограмм. Кривошип 7 кинематически связан с приводным электродвигателем. 2 ил.

(19) Кб (11) (51) 5 В02С2 06

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ::::;::,:. —, *,,,;",".

К ПАТЕНТУ ( (21) 493091 5/33 (22) 23.04.91. (46) 30.1293 Бюл. Na 47-48 (71) Грузинский технический университет (72) Давиташвили Н.С„ Якушев В.М„Талаквадзе АМ. (73) Давиташвили Нодар Сумбатович (54) КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА (57) Сущность изобретения: конусная дробилка содержит корпус 1, шарнирно связанные в точке подвеса наружный неподвижный корпус 2 и внутренний дробящий конус Э, соединенный с приводом, выполненным в виде сферического кривошипно-шатунного механизма. Хвостовик 4 вала внутреннего дробящего конуса 3 жестко соединен с шатуном 9, который шарнирно через вращательные пары связан с кривошипами 7 и 8, установленными в коренных шейках корпуса 1, и образующим с ними пространственный сферический параллелограмм.

Кривошип 7 кинематически связан с приводным электродвигателем. 2 ил.

2004974

Изобретение относится к дробильнообогатительному оборудованию, а именно к конусным дробилкам, применяемым в промышленности строительных материалов, а также для дробления руд черных и цветных металлов.

Известна конусная дробилка, содержащая корпус, шарнирно связанные в точке подвеса наружный неподвижный конус и внутренний дробящий конус, хвостовик вала которого соединен с приводом, выполненным в виде сферического кривошипно-коромыслового механизма, кривошип которого посредством смонтированного на коромысле шатуна кинематически соединен с хвостовиком вала внутреннего дробящего конуса, коромысло расположено на середине шатуна и образует с ним вращательную пару, а коренные и шатунные шейки кривошипа, шатун и коромысло расположены с пересечением их осей в одной точке, лежащей на оси наружного неподвижного конуса (1), Недостатком конусной дробилки является то, что при ее работе хвостовик вала описывает траекторию, близкую к сферическому эллипсу, что поиводит к соответствующей прецессии подвижного конуса относительно неподвижного. указанное же приводит к неравномерному дроблению материала, ухудшает динамические показатели дробилки, увеличивает силы трения и зазоры в кинематических парах за счет увеличения сил реакции и сокращает срок ее службы.

Известна конусная дробилка. содержащая корпус, шарнирно связанные в точке подвеса наружный неподвижный конус и внутренний дробящий конус, хвостовик вала которого имеет сферический шарнир и кинематически соединен с поиводом, выполненным в виде пятизвенного сферического кривошипно-шатунного механизма, в котором кривошипы, образующие ведущие звенья, шарнирно связаны через вращательные пары с шатунами (2j.

Привод конусной дробилки в виде пятизвенного сферического кривошипно-шатунного механизма при синхронном вращении кривошипов кинематически обеспечивает перемещение хвостовика вала подвижного конуса в виде окружности на поверхности сферы, что повышает качество и равномерность дробления материала.

Однако для получения вращения по- 5 движного конуса в виде окружности на поверхности сферы необходимо в обязательном порядке осуществлять синхронизацию вращения кривошипов, что достигается в указанной дробилке применением специального гидропривода, наличие которого усложняет конструкцию дробилки и снижает надежность ее работы, так как малейшие перебои в работе меха-низма синхронизации приводят к нарушению траектории перемещения подвижного конуса и, соответственно, к снижению качества дробления материала.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы конусной дробилки.

Поставленная цель достигается тем, что в известной конусной дробилке, содержащей корпус, шарнирно связанные в точке подвеса наружный неподвижный конус и внутренний дробящий конус, хвостовик ва-, ла которого кинематически соединен с приводом,, выполненным в виде сферического кривошипно-шатунного механизма, хвостовик вала жестко соединен с шатуном, шарнирно связанным через вращательные пары с кривошипами, установленными в коренных шейках корпуса, и образующим с ними пространственный сферический параллелограмм, при этом один из кривошипов кинематически связан с электродвигателем, На фиг. 1 показана схема предлагаемой конусной дробилки; на фиг. 2 — кинематическая схема привода.

Дробилка включает корпус 1, наружный неподвижный 2 и внутренний подвижный конусы, связанные в точке подвеса 0>. Привод подвижного конуса 3 осуществляется от сферического четырехзвенного шарнирного параллелограммного механизма, где хвостовик 4 вала подвижного конуса 3, описывающего сферическую окружность, связан с шатунными шейками 5. 6 кривошипов 7, 8 посредством жестко присоединенного шатуна 9 со сферическими шарнирами 10, 11.

Оси шатунных шеек 5, 6, находящиеся под углом а, и коренных шеек 12, 13 кривошипов 7, 8 пересекаются в одной точке Oz, расположенной на оси неподвижного конуса 2. Точка пересечения оси подвижного конуса 3 с шатуном 9 может описать сферическую окружность радиуса r, равного длине кривошипов, при длине Ij шатуна, равной расстоянию Iz между коренными шейками 12 и 13, При этом должно выдерживаться соотношение li=lz=3ã. На валу 14 кривошипа 7 установлен шкив 15, связанный клиновыми ремнями 16 со шкивом 17, установленным на валу электродвигателя

18

Дробилка работает следующим образом.

При вращении кривошипа 7, связанноIQ кинематически (через клиноременную передачу 15-16-17) с электродвигателем

2004974

18, начинает вращаться и кривошип 8, т.к. кривошипы вместе с шатуном 9 образуют сферический параллелограмм. При вращении кривошипов оси их шатунных шеек 5 и

6 (Оз и 04) описывают конические поверхности с вершинами конусов в точках Оз и 04 и углами 2 а при их вершинах (фиг. 1). При этом точка Os пересечения оси подвижного конуса 3 с шатуном 9 описывает точную сферическую окружность. В результате конус описывает прецизионное равномерное движение вокруг неподвижной точки О, равноФормула изобретения

КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА, содержащая корпус, шарнирно связанные в точке подвеса наружный неподвижный конус и внутренний дробящий конус, хвостовик вала которого кинематически соединен с приво,дом, выполненным в виде сферического

;кривошипно-шатунного механизма, отличающаяся тем, что, с целью упрощения мерно раздрабливая материал между конусами 2 и 3.

Использование изобретения позволяет при сохранении высокого качества дробления материала значительно упростить конструкцию конусной дробилки и повысить надежность ее работы. (56) 1, Авторское свидетельство СССР № 1074590, кл. В 02 С 2/06, 1982.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 1457990, кл, В 02 С 2/06, 1986, конструкции и повышения надежности, хвостовик вала жестко соединен с шатуном, шарнирно связанным через вращательные пары с кривошипами, установленными в коренных шейках корпуса и образующими с ними пространственный сферический параллелограмм, при этом один из кривошипов кинематически связан с электродвигателем.

Конусная дробилка Конусная дробилка Конусная дробилка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к дробильно-обогатительному оборудованию, а именно к конусным дробилкам, применяемым в промышленности строительных материалов, а также для дробления руд черных и цветных металлов

Изобретение относится к дробильно-обогатительному оборудованию,применяемому в производстве строительных материалов при обогащении руд в горном деле

Изобретение относится к конструкциям приводов конусных гирационных дробилок

Изобретение относится к конусным дробилкам, уплотнения в которых защищают внутренние части дробилки от пыли, поступающей снаружи

Изобретение относится к горному и дорожно-строительному машиностроению и предназначено для дробления, измельчения и грохочения полезных ископаемых

Изобретение относится к конусным дробилкам мелкого дробления

Группа изобретений относится к гирационной дробилке, узлу крестовины и щиту ребра крестовины дробилки. Узел крестовины содержит центральную ступицу (117), множество ребер (110) и множество щитов (120) с возможностью съема. Ребро продолжается радиально наружу от ступицы по направлению к внешнему ободу (113). Узел крестовины расположен на станине (111) верхнего кожуха. Главный корпус (121) щита имеет основание нижней стороны для расположения сверху ребра, первый для расположения на или по направлению к ступице и второй для расположения в области радиально наружу от ступицы концы. Пара боковых стенок (122) щита продолжаются вниз от главного корпуса на продольных сторонах основания. Крепежный элемент щита продолжается радиально внутрь из области второго конца в направлении к первому концу с возможностью зацепляться радиально в ребре для поддержки щита радиально внутри по направлению к ступице. Установочная направляющая с возможностью направления контакта между щитом и ребром обеспечивает в каждой боковой стенке зацепление боковых областей ребра. Верхний кожух образует внутреннюю дробильную камеру (104) и установлен на нижнем кожухе (102). Главный вал (107) поддерживает броню (103) с возможностью гироскопической прецессии. Обеспечивается удобное прикрепление щита и его демонтаж без подвергания риску целостности ребра. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 11 ил.

Группа изобретений относится к устройствам для дробления и измельчения материалов и может быть использована в конусных дробилках. Главный вал конусной дробилки содержит удлиненный главный вал, имеющий обращенную наружу поверхность, продолжающуюся поперечно для сужения внутрь к продольной оси главного вала с образованием сужающейся области и уменьшения площади поперечного сечения, втулку, содержащую удлиненную осевую стенку, толщина которой уменьшается в направлении от верхнего конца главного вала к нижнему концу, и радиальную стенку, продолжающуюся перпендикулярно или поперечно осевой стенке. Втулка установлена исключительно посредством контакта посадкой с натягом между обращенной внутрь поверхности втулки и обращенной наружу поверхности главного вала. Конусная дробилка характеризуется наличием вышеуказанных главного вала и втулки. Заявленная группа изобретений повышает удобство монтажа и демонтажа главного вала. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к устройствам для дробления материалов и может быть использовано в конусных дробилках. Главный вал конусной дробилки содержит тело вала, имеющее первый конец для расположения в нижней области дробилки и второй конец для установки в верхней области дробилки, осевую область тела вала, продолжающуюся от второго конца и сужающуюся по отношению к продольной оси тела вала так, что площадь поперечного сечения тела вала в сужающейся области уменьшается в направлении от первого конца ко второму концу. Сужающаяся область выполнена с возможностью установки на валу втулки. На внешней поверхности тела вала выполнена по меньшей мере одна канавка, которая расположена на сужающейся области и имеет возможность заполнения жидкостью под давлением для облегчения установки и удаления втулки с тела вала. Сборочный узел главного вала содержит вышеуказанное тело вала, втулку, установленную по посадке на сужающейся области. Толщина сужающейся стенки на втором верхнем конце втулки больше, чем толщина стенки на первом нижнем конце втулки. Конусная дробилка содержит вышеуказанный главный вал или сборочный узел главного вала. Использование главного вала или сборочного узла в конусных дробилках повышает удобство в эксплуатации. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Конусная дробилка

Наверх