Способ чистовой обработки зубьев эвольвентных зубчатых колес
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
K ПАТЕНТУ
Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (23) 4900645/08 (22) 31Л0,90 (46) ЗОЛ2.93 Бюл. Йя 47-48 (71) Камский политехнический институт (72) Сморкалов Н.В„Скрипни B.Ï„Ïòèöûí В.П„Белугин Ю.Ф. (73) Сморкалов Николай Bàñèëüåàè÷; Скрипин Валерий Павловщ Птицын Валерий Петрович; Белугин Юрий Федорович (54) СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ
ЭВОЛЬВЕНТНЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС (57) Использование: область машиностроения, в частности при чистовой обработке зубчатых колес
Сущность изобретения заключается в том, что об(в) КЦ (ul 2ОЫ0Ц С1 (51) 5 823 F19 323 Г5 22 работку осуществляют инструментом червячного типа с непрерывными винтовыми режущими кромками, причем передняя поверхность режущего клинового элемента совпадает с наружной поверхностью инструмента На каждом режущем витке инструмента выполняют две непрерывные винтовые режущие кромкц образованные при пересечении каждой из боковых винтовых поверхностей витка с наружной поверхностью инструмента. После обработки одной стороны профиля зубьев инструмент перемещают на расстояниэ, которое определяют по расчетной зависимости, а направление вращения колеса и инструмента изменяют на обратное. 2 ил.
2005013
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при чистовой обработке зубьев эвольвентных зубчатых колес инструментам червячного типа. 5
Известен способ чистовой обработки эвольвентных профилей зубьев зубчатых колес инструментом червячного типа со сплошной винтовой режущей кромкой. Колесо 1 инструмент согласованно вращают вокруг своих осей, при этом режущий клиновой элемент инструмента перемещается от головки зуба колеса к ножке со. скоростью резания j1).
Известный способ чистовой обработки 15 эвопьвентных профилей зубьев зубчатых когес не позволяет обеспечить высокую стойкость инструмента и производительность обработки.
Наиболее близким по технической сущ- 20 ности к предложенному способу является способ чистовой обработки зубчатых колес, где инструмент имеет витки с выполненными на одной стороне их профиля непрерывными винтовыми режущими кромками (2). 25
Однако существующий способ чистовой обработки зубьев эвольвентных зубчатых колес не позволяет обеспечить высокую стойкость инструмента и производительность обработки, 30
Целью изобретения. является повышение стойкости инструмента червячного типа и производительйости обработки путем ус7pBHeHNA укаэанных недостатков.
Поставленная цель достигается тем, что 35 при предлагаемом способе, осуществляемом инструментом червячного типа с непрерывными винтовыми режущими кромками, используют инструмент, передняя поверхность. режущего клинового элемента кото- 40 рого совпадает с наружной поверхностью инструмента, причем на каждом режущем витке инструмента выполняют две непрерывные винтовые режущие кромки, образованные при пересечении каждой иэ боковых 45 винтовых поверхностей витка с наружной . поверхностью инструмента, причем после обработки одной стороны профиля зубьев колеса инструмент перемещают на расстояние, которое определяют по зависимости
L (г» g ГП11 spy)/г1-2(Inv fNl-!и чаю)Бпм/совP> j /costa Pi) где r» — радиус основной окружности коле.са;
mt> -- модуль зубчатого колеса в его торцевом сечении;
s<> — толщина зуба колеса по делительной окружности в торцевом сечении;
r> — радиус делитепьной окружности колеса;
Inlet> — инвалюта угла давления эвольвенты на делительной окружности колеса в торцевом сечении;
In сйп — инвалюта угла давления aeonsвенты на окружности граничных точек эвольвентного профиля зуба колеса в торцевом сечении;
Snye — толщина зуба инструмента на окружности выступов в нормальном сечении;
P> — угол наклона зубьев колеса на делительном цилиндре, 40 — угол подъема винтовых режущих кромок инструмента на окружности выступов.
Верхний знак принимают в случае, когда винтовые режущие кромки инструмента и направляющая винтовая линия зуба колеса одноименного направления„ а нижний знак, когда винтовые режущие кромки инструмента и направляющая винтовая линия зуба колеса разноименного направления, при этом направление вращения колеса и инструмента изменяют на обратное.
Предлагаемый способ поясняется фиг.
1-3.
Проводилась чиставая обработка зубьев эвольвентных зубчатых колес с модулем в нормальном сечении гпп=4,25 мм, числом зубьев z>=.46, углом профиля исходного контура зубчатой рейки в нормальном сечении о.=20 углом наклона зубьев на делительт о нам цилиндре /<=18 ., шириной зубчатого венца 30 мм иэ стали 15ХГН2ТА. Обработка праизводилась инструментам, выполненных в виде червяка диаметром окружности выступов d в0=77 мм, числом заходов zo=7, с двумя винтовыми режущими кромками правого направления на каждом зубе (заходе) червяка, осевым шагом винтовых режущих кромок р x0=13,465 мм из быстрорежущей стали Р6М5К5 на станке "МодиГ SU=250 (ГДР) зубья у колес были предварительно профрезерованы с припуском на сторону зуба 0,2 мм. Обработка производилась эа один проход на следующих режимах: скорость вращения червяка V=73 м/мин, продольная подача колеса Spp = 1 мм/об. Правая сторона профиля зубьев колеса обрабатывалась одной винтовой режущей кромкой инструмента, при этом инструмент вращался по часовой стрелке (если смотреть со стороны его левого торца). После обработки правой стороны профиля зубьев колеса инструмент перемещался в направлении его оси слева направо на 0,84 мм, направление вращения инструмента и колеса изменялось на обратное и производилась обработка левой стороны профиля зубьев колеса другой винтовой режущей кромкол инструмента.
Для получения сравнительных данных 5 параллельно производилась обработка однотипных зубчатых колес по известному способу червяком с одноЙ винтовой режущей кромкой: сначала обрабатывалась одна сторона зубьев, затем после переустановки 10 колеса на оправке-другая.
Результаты испытаний показали, что использование предлагаемого способа обеспечивает повышение стойкости инструмента между переточками в 2 раза, производительность обработки увеличивается в 1,3 раза. (56} 1. Авторское свидетельство СССР
М 3378187, кл. В 23 F 39/00, 1985, 2. Авторское свидетельство СССР
M 1106609, кл. 8 23 F 21< 16, 1984. 20
25,;(, —. . liaVcrf1 — nv«ii ij
Формула изобретения
СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ
ЗУБЬЕВ ЗВОЛЬВЕНТНЫХ ЗУБЧАТЫХ
КОЛЕС инструментом червячного типа с непрерывными винтовыми режущими кромками, Отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и ка<ества Обра0отки, используют инстр,I16 HT, AQредняя повеохность режущегo клинового элемента котооого совпадает с наружной поверхностью инструмента, г ричем на кйх<дом режуще1 витке инстрyмс, и а BH полняют две непрерывные винтовыс ре.кущие кромки, э0оазованные при пересечении каждой и: боковых винтовых поверхностей ви1 кг:,: наружной позе:хfго 1 стью инс,ул1ента. причем посл. 01расотки Одной OTopOHbi профиля зубьев I oëаса инструмен-; перемещают на расстояние, которое Определ1ioi по заьисимости
ЯЯЯО/ COS/31 (/СОЗЕG--/91), гдG i в1 - радиус ooH >sfoA О1<оужносги колепт<1 - модуль зубчатого колеса в его торЦЕЗОМ СЕЧЕНИИ;
S,1 - толщина зуба колеса по делительной окружности в торцевом сечении; г1 - радиус делительной окружности колеса;
1пч<=<1 - инволюта угла давления звольвенты на делительной окружности колеса в торцевом сечении:
inv«fI1 - инволюта угла давления эвольвенты на окружности граничных точек звольвеитно! о профиля зуба колеса в торцевом сечен:- и;
Зпао - тол :,ина зуба ичструмента на окружнссг-. выступов в нормальном сечении р 1- yroI1 наклона зубьев колеса -a делител ном цилиндое;
1ао угол подьема винтовых Оежущих
I<ромок лнструмента на окружности выступов, верхний знак принимают в случае, когда винтовые режущие кромки инструмента и направлл ощая винтовая линия зуба колеса
Одноил<енного направления, а нижний знак - volp3 винтовь е режу.цие кромки ин" струмента и направляющая винтовая лиНИЯ э ба - колеса раэнэименного направления, при зтам направлof-,èå вращения колеса и инструмента изменяют на обратное.
2005013
2005013
СоставитеЛь Н, Сморкалов
Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор>М. Демчик
Редактор А. Бер
Подписное
Заказ 3417
Тираж
НПО "Поиск" Роспатента
113035, Москва, Ж-36, Раушская наб., 4/5
Ороиэводственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
