Режущий инструмент

 

Использование: машиностроение, преимущественно обработка металлов резанием. Сущность изобретения: режущий инструмент содержит державку с гнездом для размещения режущей пластины и отверстием для подачи СОЖ. При этом угол расположения указанного отверстия к основной плоскости и его расстояние от вершины основания гнезда державки определены в зависимости от задних углов режущей пластины и державки, угла самоторможения между ними, а также толщины режущей пластины и ее вылета от вершины основания гнезда державки. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к обработке металлов резанием.

Известен режущий инструмент, содержащий державку, в гнезде которой на подвижной подкладке установлена режущая пластина с отверстием, закрепляемая с помощью выступа на державке и паза на подвижной подкладке, расположенных под углом к боковой опорной стенке державки, и опорного элемента, установленного на подвижной подкладке и взаимодействующего с боковой поверхностью отверстия в режущей пластине, причем опорный элемент выполнен в виде винта, а максимальный диаметр головки винта выполнен меньше диаметра отверстия режущей пластины.

Недостатком данного инструмента является невысокая надежность закрепления режущей пластины на опорном элементе вследствие постоянной разбивки отверстия в пластине в момент ее установки после очередной переточки, что вынуждает снижать скорость резания при обработке деталей.

Известен режущий инструмент, содержащий корпус с размещенной в гнезде режущей пластиной и установленным на винте прихватом, предназначенным для взаимодействия одним концом с режущей пластиной, а другим - с поверхностью корпуса, причем для повышения быстросменности режущей пластины упомянутая поверхность корпуса выполнена под углом самоторможения к опорной поверхности гнезда корпуса.

Недостатком инструмента является сложность конструкции из-за наличия посадочной пластины и винта, а также низкой стойкости режущей пластины.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому объекту является режущий инструмент, содержащий державку с гнездом для размещения режущей пластины и отверстием для подачи смазочно-охлаждающей жидкости.

Недостатком известного инструмента является невысокая стойкость режущей пластины из-за того, что зона охлаждения удалена от режущей кромки. Целью изобретения является повышение стойкости за счет улучшения охлаждения режущей пластины.

Это достигается тем, что отверстие для подачи смазочно-охлаждающей жидкости расположено под углом к основной плоскости и на расстоянии l от вершины основания гнезда державки, при этом значения угла и расстояния l определены из соотношений = ++ arctg , l= , где - задний угол режущей пластины; - угол самоторможения между материалами режущей пластины и державки; 1- задний угол державки; h - толщина режущей пластины; b - вылет режущей пластины от вершины основания гнезда державки Общий вид режущего инструмента приведен на фиг. 1; на фиг. 2 - схема для определения угла и расстояния l.

Режущий инструмент состоит из державки 1, прихвата 2, винта 3, режущей пластины 4, штуцера 5 и трубы 6.

В державке 1 имеется гнездо для установки режущей пластины 4, которое выполнено под углом самоторможения . Сверху режущая пластина 4 прижимается к опорной поверхности гнезда державки 1 прихватом 2 путем завинчивания винта 3. Подача смазочно-охлаждающей жидкости производится из трубы 6 через штуцер 5 и отверстие в головке державки 1, просверленное под углом на расстоянии l от вершины основания гнезда державки. Рассчитанные по приведенным зависимостям угол и расстояние l обеспечивают подачу струи смазочно-охлаждающей жидкости непосредственно в зону трения задней поверхности режущей пластины 4 с отработанной поверхностью детали (на чертеже не показана), уменьшая износ пластины.

Режущий инструмент устанавливается в резцедержателе токарного станка и от суппорта ему сообщается движение подачи при обработке деталей. Для определения угла наклона оси отверстия к основной плоскости и расстояния l от вершины гнезда державки до оси отверстия составлена схема расположения режущей пластины, опорной поверхности гнезда державки и направления струи подаваемой смазочно-охлаждающей жидкости (фиг. 2). Из анализа представленной схемы видно, что угол должен компенсировать задний угол заточки режущей пластины , угол самоторможения режущей пластины к опорной поверхности гнезда державки (на схеме не показан, т. к. он обусловлен коэффициентом трения между материалами режущей пластины и державки) и соотношение между толщиной режущей пластины h и вылетом ее по отношению к вершине гнезда державки b, т. е. arctg . Отсюда величина угла определяется из зависимости = ++arctg
Из прямоугольного треугольника ВД1Д следует, что Д1Д = ВД1 sin 1, где 1 - задний угол у головки державки. Из прямоугольного треугольника АС2Д2 АС2 = Д2С2 tg , где - задний угол заточки режущей пластины.

АС = АС2 + С2С1 + С1С = Д2С2 tg+
+ С2С1 + ВД1 sin1, т. к. Д1Д = С1С.

В прямоугольном треугольнике АВС ВС = ВД + ДС = ВД1 cos1 + Д2С2 и = tg , т. е. = tg
Приняв ВД1 = l, Д2С2 = h, С2С1 = Д2Д1 = b, где l - расстояние гнезда режущей пластины,
h - толщина режущей пластины,
b - вылет режущей пластины от вершины основания гнезда державки, можно записать следующее выражение

Отсюда расстояние l от вершины гнезда режущей пластины определится по формуле
l= (56) Патент Франции N 505234, кл. B 23 B 27/10, 1920.


Формула изобретения

РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ, содержащий державку с гнездом для размещения режущей пластины и отверстием для подачи смазочно-охлаждающей жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости путем улучшения охлаждения режущей пластины, упомянутое отверстие расположено под углом к основной плоскости и на расстоянии l от вершины основания гнезда державки, при этом значения угла и расстояния l определены из соотношений
= ++arctg
l=
где - задний угол режущей пластины;
- угол самоторможения между материалами режущей пластины и державки;
1 - задний угол державки;
h - толщина режущей пластины;
b - вылет режущей пластины от вершины основания гнезда державки.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов резанием, конкретно - к стружколомам для токарных резцов

Изобретение относится к производству гидроизоляционных полимерно-битумных материалов с липким клеевым слоем и может быть использовано в промышленности строительных материалов

Резец // 1555064

Изобретение относится к металлообработке, конкретно к товарным резцам с теплоотводом

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к режущим инструментам

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке металлов резанием или поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления режущих инструментов из карбидных порошков, имеющих внутренние каналы для охлаждающей жидкости
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для повышения надежности и стойкости режущего инструмента

Резец // 2443511
Изобретение относится к металлообработке, а именно к сборному режущему инструменту для автоматизированного оборудования

Резец // 2078646
Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано в качестве резца для чистовой обработки

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к резцам с внутренним охлаждением
Резец // 2036749

Режущий инструмент содержит хвостовик, головку, содержащую гнездо, режущую пластину, съемно удерживаемую в гнезде, и элемент для подачи охлаждающего средства, расположенный рядом с головкой и содержащий корпус, выполненный с возможностью приема и подачи охлаждающей текучей среды через образованный в нем канал, и сопло, зацепленное с корпусом и выполненное с возможностью перемещения относительно корпуса элемента между первым положением, в котором сопло проходит наружу и вперед от корпуса элемента для по меньшей мере частичного прохождения над зажимным элементом, который закрепляет режущую пластину на месте, и вторым положением, в котором сопло втянуто в канал для текучей среды, так что по меньшей мере часть сопла, которая проходит наружу из корпуса элемента в первом положении, размещается в канале для текучей среды во втором положении и не проходит над зажимным элементом, причем сопло устойчиво в первом положении за счет непрерывного потока охлаждающей текучей среды, выталкивающего сопло наружу и вперед от корпуса элемента. Технический результат: расширение технологических возможностей. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 11 ил.

Режущий инструмент

Наверх