Устройство для удаления облоя с миниатюрных пластмассовых деталей

 

Использование: удаление облоя с миниатюрных пластмассовых деталей. Сущность изобретения: устройство снабжено охватывающим рабочую камеру кожухом с размещенной в его нижней части емкостью-накопителем и закрепленным на неподвижном диске загрузочным бункером. Бункер сообщается с рабочей камерой посредством отверстия. Оно выполнено в неподвижном диске вблизи вала. Вал с установленными на нем дисками выполнен неподвижным и расположен горизонтально. При обработке детали перемещаются от центра к периферии и облой удаляется упругим гофрированным слоем. 1 ил.

Изобретение относится к области механической обработки изделий из полимерных материалов и может быть применено в приборостроении.

Известно устройство для удаления облоя с миниатюрных пластмассовых деталей, содержащее рабочую камеру для размещения обрабатываемых деталей, ограниченную приводным и неподвижным дисками, установленными параллельно на валу, проходящем через их центр, при этом на внутренних поверхностях дисков закреплены упругие элементы.

Недостатком известного устройства является невысокая производительность, так как для загрузки и выгрузки необходимо производить полную разборку устройства и его соответствующую сборку.

Предлагаемое устройство решает задачу повышения производительности.

Для решения этой задачи в устройстве для удаления облоя с миниатюрных пластмассовых деталей, содержащем рабочую камеру для размещения обрабатываемых деталей, ограниченную приводным и неподвижным дисками, установленными параллельно на валу, проходящем через их центр, при этом на внутренних поверхностях дисков закреплены упругие элементы, согласно изобретению, оно снабжено охватывающим рабочую камеру кожухом с размещенной в его нижней части емкостью-накопителем и закрепленным на неподвижном диске загрузочным бункером, который сообщается с рабочей камерой посредством отверстия, выполненного в неподвижном диске, вблизи его оси, а вал с установленными на нем дисками выполнен неповоротным и расположен горизонтально.

Предлагаемое устройство позволит осуществить обработку деталей непрерывно в автоматическом режиме, а благодаря вертикальному расположению дисков избежать накапливания облоя в зоне обработки.

На чертеже изображено предлагаемое устройство для удаления облоя.

Устройство содержит рабочую камеру 1, ограниченную неподвижным диском 2 и приводным диском 3, установленными параллельно на неповоротном горизонтальном валу 4. На неподвижном и приводном дисках с внутренней стороны закреплены (наклеены) упругие элементы 5 с гофрированной поверхностью 6, причем расстояние а между упругими элементами 5 должно быть не более величины обрабатываемой детали.

Зазор а регулируется гайками 7, при этом неподвижный диск 2 скользит вдоль вала 4 на шпонке 8. На неподвижном диске 2 закреплен загрузочный бункер 9 и кожух 10, схватывающий рабочую камеру 1. В нижней части кожуха 10 имеется емкость - накопитель 11.

Загрузочный бункер 9 сообщается с рабочей камерой 1 посредством отверстия 12, выполненного вблизи вала 4.

Для улучшения захвата деталей в упругом элементе 5 на неподвижном диске 2 вокруг отверстия 12 можно сделать выборку.

Устройство работает следующим образом.

В загрузочный бункер 9 засыпаются обрабатываемые детали, которые попадают через отверстие 12 в рабочую камеру 1 между упругими элементами 5. При вращении приводного диска 3 (например, от ременной передачи) происходит захват деталей. Благодаря упругим свойствам элементов 5 обрабатываемые детали частично вдавливаются в гофрированные поверхности 6, что не позволяет им высыпаться вниз, а заставляют двигаться по спирали от центра к периферии.

Контактируя с гофрированной поверхностью 6 хрупкий слой облоя легко удаляется и осыпается вниз, попадая в накопитель 11, где происходит отделение деталей от облоя.

Когда деталь достигнет края дисков, она выбрасывается из рабочей камеры 1, попадает в кожух 10 и скатывается в накопитель 11.

Чем ближе расположено отверстие 12 к валу 4, тем длиннее путь, который пройдет деталь, перемещаясь по дискам 2 и 3, и тем лучше она обрабатывается.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить производительность за счет непрерывной обработки деталей. (56) Авторское свидетельство СССР N 1060483, кл. B 29 C 37/02, 1983.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ С МИНИАТЮРНЫХ ПЛАСТМАССОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее рабочую камеру для размещения обрабатываемых деталей, ограниченную приводным и неподвижным дисками, установленными параллельно на валу, проходящем через их центр, при этом на внутренних поверхностях дисков закреплены упругие элементы, отличающееся тем, что оно снабжено охватывающим рабочую камеру кожухом с размещенной в его нижней части емкостно-накопителем и закрепленным на неподвижном диске загрузочным бункером, который сообщается с рабочей камерой посредством отверстия, выполненного в неподвижном диске вблизи вала, а вал с установленными на нем дисками выполнен неповоротным и расположен горизонтально.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении накладок сцепления автомобилей

Изобретение относится к обработке изделий из резины и пластмасс в контейнерах с планетарным вращением и может быть использовано в машиностроении для удаления облоя и грата

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано во всех областях народного хозяйства для зачистки облоя на пластмассовых деталях

Изобретение относится к обработке материалов и может быть использовано для зачистки от облоя пластмассовых деталей

Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к струйной галтовке деталей

Изобретение относится к отделочно-зачистной обработке деталей из резины и пластмасс в контейнерах с планетарным вращением и может быть использовано в машиностроении и приборостроении для удаления облоя и грата

Изобретение относится к технологии изготовления резинокордных оболочек диафрагменного типа, имеющих гермокамеру с кольцевой арматурой, в частности, когда необходима привулканизация резины не по всей высоте кольцевой арматуры и требуется обрезка непривулканизованной резины, как правило, на заданной от кромки арматуры высоте и под заданным углом. Техническим результатом предлагаемого устройства является обеспечение точной обрезки выпрессовочной резины на заданной высоте с заданным углом реза, улучшение качества обрезки без повреждения поверхности кольцевой арматуры. Устройство для обрезки выпрессовочной резины на кольцевой арматуре выполнено в виде вращающейся каретки, на которой смонтирован кронштейн с режущей головкой, установленной под заданным углом и оснащенной дискообразным ножом, имеющим возможность установки на заданной высоте и горизонтального перемещения его до соприкосновения с арматурным кольцом. Устройство содержит пружину, выполненную поджатой в рабочем положении и обеспечивающую постоянное усилие контакта дискообразного ножа с поверхностью арматурного кольца. 3 ил.

Изобретение относится к ремонту шины. Шероховальный инструмент для стачивания поверхности шины содержит вращающие средства для вращения шероховального круга, шероховальный круг, с возможностью вращения прикрепленный к вращающим средствам, и ограничитель глубины стачивания, прикрепленный к вращающим средствам. Ограничитель глубины стачивания содержит два вращающихся направляющих ролика, прикрепленных с возможностью вращения к ограничителю глубины и расположенных на расстоянии друг от друга вдоль общей оси вращения, так что шероховальный круг расположен между указанными двумя направляющими роликами. Шероховальный круг выполнен с возможностью прохождения на заданное расстояние за пределы диаметра указанных направляющих роликов, соответствующее необходимой глубине стачивания, при этом ось вращения шероховального круга расположена по существу перпендикулярно общей оси вращения направляющих роликов. Обеспечивается восстановление области шины в случае ее повреждения в процессе эксплуатации. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх