Состав для антиадгезионной обработки бумаги

 

Сущность изобретения: состав дополнительно содержит винилтриэтоксисилан и алюмосилоксан при следующем соотношении компонентов состава, мас. ч. : α, ω -дигидроксиполидиметилсилоксан 100; полиэтилгидридсилоксан 5 - 15; платиновый катализатор 0,005 - 0,015; винилтриэтоксисилан 1 - 2 и алюмосилоксан 1 - 2. 1 табл.

Изобретение относится к производству антиадгезионной бумаги и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известен состав для антиадгезионной бумаги [1] , содержащий α , ω дигидроксиполидиметилсилоксан, этилсиликат и тетрабутоксититан при следующем соотношении компонентов, мас. ч. : α , ω -дигидроксиполи- диметилсилоксан (марка СКТН-Г) 100 Этилсиликат-40 8,0 Тетрабутоксититан 5,0, бензин - до концентрации 7,0% Недостатком полученной по известному техническому решению бумаги является низкая стабильность антиадгезионных свойств покрытия в процессе эксплуатации, вызванная недостаточной степенью его структурирования.

Ближайшим аналогом по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является состав для антиадгезионной обработки бумаги [2] , содержащий кремнийорганический каучук, полиэтилгидридсилоксан и платиновый катализатор отверждения при следующем соотношении компонентов, мас. % : Кремнийорганический каучук (СКТН марок А, Б, В, Г) 25-75 Полиэтилгидридсилоксан 5-20 Полиметилсилоксан (ПМС) 6-50 Платиновый катализатор отверждения 5-14 Силоксановое покрытие наносят в виде 10% -ного раствора в толуоле.

Недостатком антиадгезионной бумаги, полученной с использованием известного состава, является низкая стабильность антиадгезионных свойств покрытия в процессе эксплуатации, вызванная миграцией полимера (ПМС) на поверхность контактирующего с покрытием липкого слоя, ухудшая его адгезионные свойства, что вызвано наличием в составе покрытия полимера, не имеющего функциональных групп (ПМС). Недостатком известного антиадгезионного состава является невозможность его использования без применения растворителя.

Новым результатом изобретения является улучшение качества бумаги за счет увеличения и стабилизации ее антиадгезионных свойств, а также возможности использования композиции в безрастворном виде.

Данный технический результат достигается тем, что состав для антиадгезионной обработки бумаги, содержащий α , ω -дигидроксиполидиметилсилоксан, полиэтилгидридсилоксан и платиновый катализатор отверждения, дополнительно содержит винилтриэтоксисилан и алюмосилоксан с эмпирической формулой C₂H₅[Oi(OC₂H₅)₂} ] _nOC₂H₅, где n= 3-5, при следующем соотношении компонентов, мас. ч. : α , ω -дигидроксиполи- диметилсилоксан (СКТН) 100 Полиэтилгидридсилоксан 5-15 Платиновый катализатор отверждения 0,005-0,015 Винилтриэтоксисилан 1-2 Алюмосилоксан 1-2 Использование α , ω -дигидроксиполидиметилсилоксана (СКТН марок А, Б, В, Г), содержащего концевые гидроксильные группы, и винилтриэтоксисилана, содержащего винильные группы, способствуют отверждению силоксанового покрытия по двум реакциям - поликонденсации и полиприсоединения, что приводит к формированию более плотной сшитой полимерной структуры. Поэтому образующееся силоксановое покрытие обладает более стабильными антиадгезионными свойствами.

Алюмосилоксан имеет следующую формулу: , где n= 3N5.

П р и м е р 1. Состав для антиадгезионной обработки бумаги, содержащий следующие компоненты, мас. ч. : СКТН марки Г 100 Полиэтилгидридсилоксан 9 Винилтриэтоксисилан 1 Алюмосилоксан с мол. м. 740 1 Катализатор 0,015, готовят путем смешения расчетного количества вышеуказанных компонентов и перемешивания полученной смеси в течение 15 мин.

Полученный состав наносят на бумагу-основу массой 130 г/м², предварительно обработанную раствором карбоксиметилцеллюлозы с технической вязкостью 40 с (по ВЗ-4) и высушенную горячим воздухом, с последующим отверждением при 180^оС в течение 8 с. Масса покрытия составляет 4 г/м².

Полученную антиадгезионную бумагу испытывают. Результаты представлены в таблице.

П р и м е р 2. Состав для антиадгезионной обработки бумаги, содержащий следующие компоненты, мас. ч. : СКТН марки Г 100 Полиэтилгидридсилоксан 5 Винилтриэтоксисилан 1,5 Алюмосилоксан с мол. мл. 1184 2 Платиновый катализатор 0,01, готовят аналогично примеру 1.

Полученный состав наносят на бумагу-основу марки КМ-170.

Масса покрытия 6 г/м².

Полученную антиадгезионную бумагу испытывают. Результаты представлены в таблице.

П р и м е р 3. Состав для антиадгезионной обработки бумаги, содержащий следующие компоненты, мас. ч. : СКТН марки В 100 Полиэтилгидридсилоксан 15 Винилтриэтоксисилан (мол. м. = 1184) 2 Платиновый катализатор 0,005, готовят аналогично примеру 1. Полученный состав наносят на бумагу-основу массой 130 г/м² аналогично примеру 1. Масса покрытия 4 г/м².

Полученную антиадгезионную бумагу испытывают. Результаты представлены в таблице.

П р и м е р 4. Состав для антиадгезионной обработки бумаги по примеру 1 наносят на бумагу-основу с той лишь разницей, что антиадгезионный состав наносят из 10% -ного раствора в бензине. Масса покрытия 1,5 г/м². Полученную бумагу испытывают. Результаты представлены в таблице.

П р и м е р 5 (по прототипу). Состав для антиадгезионной обработки, содержащий следующие компоненты, мас. ч. : Кремнийорганический каучук (СКТН) 25 Полиэтилгидридсилоксан 20 Полиметилсилоксан 50 Катализатор отверждения 5, растворяют в 950 ч толуола и наносят на бумагу-основу, обработанную КМЦ.

Масса покрытия составляет 2 г/м². Полученную бумагу испытывают. Результаты представлены в таблице.

П р и м е р 6 (по прототипу). Состав для антиадгезионной обработки бумаги, содержащий следующие компоненты, мас. ч. : Кремнийорганический каучук СКТН 75 Полиэтилгидридсилоксан 5 Полиметилсилоксан 6 Катализатор отверждения 14, растворяют в 950 ч толуола и наносят на бумагу-основу, обработанную КМЦ. Масса покрытия 2 г/м². Полученную антиадгезионную бумагу испытывают. Результаты представлены в таблице.

Анализ данных, представленных в таблице, позволяет сделать вывод о том, что в случае использования образцов силиконизированной бумаги, соответствующих прототипу (примеры 5 и 6), наблюдается ухудшение эксплуатационных свойств (нестабильность при долговременном контакте с клеем). (56) 1. Авторское свидетельство СССР N 1016413, кл. D 21 H 19/82, 1983.

2. Авторское свидетельство СССР N 953057, кл. D 21 H 19/32, 1982.

Формула изобретения

СОСТАВ ДЛЯ АНТИАДГЕЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ БУМАГИ , содеpжащий α , ω - дигидpоксиполидиметилсилоксан, полиэтилгидpидсилоксан и платиновый катализатоp отвеpждения, отличающийся тем, что он дополнительно содеpжит винилтpиэтоксисилан и алюмосилоксан с эмпиpической фоpмулой C₂H₅[Oi(OC₂H₅)₂} ] _nOC₂H₅, где n= 3 - 5,
пpи следующем соотношении компонентов, мас. ч. :
α, ω -Дигидроксиполидиметилсилоксан 100
Полиэтилгидридсилоксан 5 - 15
Платиновый катализатор отверждения 0,005 - 0,015
Винилтриэтоксисилан 1 - 2
Алюмосилоксан 1 - 2

РИСУНКИ

Рисунок 1