Липкий клей

 

Использование: клеи для аппликаций, липкие ленты на полимерных, металлических, металлизированных, бумажных и других подложках. Сущность изобретения: липкий клей включает 60% -ный раствор полиуретаноурейлена формулы (см. рис. ), где R = 2,4-2,6 CH₃C₆H₃; R¹=CH₂CH(CH₃); п= 1, м= 4, мол. массы 10тыс. - 15тыс. в смеси этилацетата и диметилформамида (100 мас. ч. ) и кислоту, выбранную из группы, содержащей азотную кислоту (0,5 - 1,0 мас. ч. ), серную кислоту (0,5 - 1,5 мас. ч. ), соляную кислоту (0,5 - 3,0 мас. ч. ), трифторуксусную кислоту (0,5 - 1,5 мас. ч. ), щавелевую кислоту (1 - 10 мас. ч. ) изофталевую кислоту (5 - 10 мас. ч. ). Смешивают раствор полиуретаноуреилена с кислотой, наносят на подложку, удаляют растворитель при 60 - 80С, а клеевой слой дублируют с полиэтиленовой пленкой. Перед употреблением защитную пленку снимают. Характеристики клея: статический сдвиг при 20С 168 ч, при 80 С 120 мин, прочность при отслаивании при 20С 1,0 кН/м. 1 табл.

Изобретение относится к области полимерных клеев, в частности к клеям для аппликаций, липких лент на полимерных, металлических, металлизированных, бумажных и других подложках, используемым в радиотехнике, электронике, авиастроении, автомобилестроении и других отраслях народного хозяйства.

Известен клей на основе натурального каучука для склеивания различных полимерных пленочных материалов.

Известен клей на основе синтетического каучука, применяющийся для получения липких аппликаций на бумажной, полимерной, металлической подложках.

Наиболее близким к изобретению является лиакий клей на основе полиуретаноуреиленов, на основе полиоксипропиленгликоля мол. массы 2000, 2,4-2,6 толуилендиизоцианата и гидразинэтанола общей формулы H₂N-N(CH₂CH₂OH)CONHRNHCOO(RʹO)₃₅-CONHRNHCON(CH₂CH₂OH)NH [CONHRNHCOO(RʹO)₃₅CONH-R-NHCO-R-N(CH₂CH₂OH)NHH где R = 2,4-2,6 CH3C6H3; R' = CH2CH(CH3); n = 1; m = 4; мол. массы 10000-15000. Клей используют в виде 60% -ного раствора в смеси эталацетата и диметилформамида. Клей обладает высокими адгезионными свойствами, однако характеризуется недостаточными когезинными свойствами при нормальной и повышенной температуре, что проявляется в сползании самоклеящихся пленок, полученных с его использованием.

Технической задачей изобретения является повышение когезионных свойств для клея при нормальной и повышенной температуре.

Техническая задача изобретения достигается тем, что липкий клей, включающий 60% -ный раствор полиуретанауреилена указанной общей формулы, где R. R', n, m имеют вышеуказанные значения.

Значения мол. массы 10000-15000, в смеси этилацетата и диметилформамида, дополнительно содержит кислоту, выбранную из группы, содержащей азотную, серную, соляную трифторуксусную, щавелевую или изофталевую при следующем соотношении компонентов, мас. ч. : Полиуретаноуреилен 100 Азотная 0,5-1,0 Серная 0,5-1,5 Соляная 0,5-3,0 Трифторуксусная 0,5-1,5 Щавелевая 1,0-10,0 Изофталевая 5,0-10,0 Готовят липкий клей тщательным смешением при комнатной температуре 60% -ного раствора клея на основе ПУУ с одной из вышеуказанных кислот. Полученный клей представляют собой однородную вязкую жидкость, устойчивую при хранении. Липкий клей обладает адгезией к различным полимерным материалам, окрашенному и неокрашенному металлу, дереву, бумаге и т. п. что позволяет его использовать для получения липких лент различного назначения. В качестве временного защитного покрытия используется немодифицированная полиэтиленовая пленка, к которой липкий клей практически не имеет адгезии.

Применение липкого клея липких лент и самоприклеивающихся материалов заключается в следующем. На подложку наносят известным способом раствор клея, удаляют растворитель при 60-80оС и сформированный клеевой слой дублируют полиэтиленовой пленкой. Перед употреблением защитную пленку снимают. После снятия защитного покрытия нарушения поверхности клеевого слоя не наблюдается. Липкую ленту наклеивают к соответствующей поверхности легким нажатием руки.

Ниже приведены конкретные примеры получения липкого клея.

П р и м е р 1. 0,5 г азотной кислоты прибавляют к 100 г раствора полиуретаноуреилена мол. массы и тщательно перемешивают до получения гомогенного раствора. Полученный липкий клей наносят известным способом на полиэтилентерефталатную пленку шириной 600 мм и толщиной 70 5 мкм, растворитель удаляют при температуре 60-80оС и получают клеевой слой толщиной 50-60 мкм. Полиэтилентерефталатную пленку с нанесенным липким клеевым слоем дублируют полиэтиленовой пленкой, используя специальный прижимной вал. Из полученного материала вырезают образцы и испытывают.

Когезию оценивают по времени сползания полиэтилентерефталатной пленки с липким слоем с алюминиевой пластины под действием груза массой 1 кг. Площадь оклейки составляет 60 кв. мм. Испытывают при 20 и 80оС.

Адгезию определяют как прочность при отслаивании липкой ленты от алюминиевой пластины под углом 180оС при скорости движения зажима 100 мм/мин. Перед испытанием образцы в склеенном состоянии выдерживают в течение 2 ч.

Статический сдвиг при 20оС составляет 48 ч, при 80о - 40 мин. Проченость при отслаивании при 20оС составляет 1,05 кН/м.

Получение липкого клея по примерам 2-32 проводят в условиях примера 1. Состав и свойства липкого клея по изобретению контрольных образцов и прототипа приведены в таблице.

Как видно из данных таблицы, липкий клей по изобретению по показателям когезионной прочности )статический сдвиг) при нормальной температуре превосходит известный в 1,5-10 раз, при повышенной температуре - в 2,5-60 раз при сохранении адгезионной прочности известного клея. Для увеличения когезионных свойств известного клея требуется 0,5 мас. ч. азотной, серной, соляной, и трифторуксусной кислоты, увеличение содержания добавки выше 1,5-3,0 мас. ч. приводит к снижению адгезионных свойств клея. Для щавелевой кислоты количество добавки составляет от 1 до 10 мас. ч. , для изофталевой - от 5 до 10 мас. ч. Введение меньшего количества этих кислот не оказывает заметного влияния на когезионные свойства известного клея, введение их выше 10 мас. ч. приводит к потере липкости и адгезионных свойств известного клея.

Липкий клей устойчив при хранении и в нанесенном состоянии сохраняет свойства в течение не менее 10 лет. (56) Лента склеивающая двухсторонняя ТУ 6-17-924-82.

Авторское свидетельство СССР N 912743, кл. С 09 I 175/04, 1980. Свойства липкого клея Т а б л и ц а П р о д о л ж е н и е т а б л и ц ы П р о д о л ж е н и е т а б л и ц ы П р о д о л ж е н и е т а б л и ц ы

Формула изобретения

ЛИПКИЙ КЛЕЙ, включающий 60% -ный раствор полиуретаноуреилена общей формулы
H₂N-N(CH₂CH₂OH)CONHRNHCOO(RʹO)₃₅-CONHRNHCON(CH₂CH₂OH)NH
[CONHRNHCOO(RʹO)₃₅CONH-R-NHCO-R-N(CH₂CH₂OH)NHH
где R - 2,4 - 2,6 CH₃C₆H₃;
R₁ - CH₂CH (CH₃);
n = 1;
m = 4,
мол. м. 10000 - 15000 в смеси этилацетата и диметилформамида, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кислоту, выбранную из группы, содержащей азотную, серную, соляную, трифторуксусную, щавелевую или изофталевую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас. ч. :
Полиуретаноуреилен 100
Азотная кислота 0,5 - 1,0
Серная кислота 0,5 - 1,5
Соляная кислота 0,5 - 3,0
Трифторуксусная кислота 0,5 - 1,5
Щавелевая кислота 1,0 - 10,0
Изофталевая кислота 5,0 - 10,0

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3