Сплав на основе свинца

 

Изобретение относится к сплавам на основе свинца, предназначенным для применения при изготовлении аккумуляторов. Сплав содержит, мас. % : кобальт 0,1 - 0,5; алюминий 0,01 - 0,05; кальций 0,05 - 0,1; олово 0,2 - 0,5; хром 0,1 - 0,14; медь 0,03 - 0,05, свинец остальное. Коррозионная стойкость сплава (потеря веса в сульфатных растворах) 0,0003-0,003 г/м2ч. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе свинца, используемым, например, при изготовлении аккумуляторов.

Известен сплав на основе свинца, включающий следующие компоненты, мас. % : серебро 0,3-0,5; таллий 0,8-1,1; стронций 0,1-0,5; сурьма 0,05-0,1; свинец остальное.

Известен сплав на основе свинца, включающий следующие компоненты, мас. % : кобальт 0,001-0,5; алюминий 0,005-0,05; кальций 0,05-0,1; олово 0,2-0,5; свинец остальное /2/. Такой сплав обладает невысокой коррозионной стойкостью и повышенным шламообразованием.

Цель изобретения состоит в повышении коррозионной стойкости и снижении шламообразования.

Для достижения цели в состав сплава, включающего кобальт, алюминий, кальций, олово, свинец, дополнительно вводят хром и медь, при следующем соотношении компонентов, мас. % : кобальт 0,1-0,5; алюминий 0,01-0,05; кальций 0,05-0,1; олово 0,2-0,5; хром 0,1-0,14; медь 0,03-0,05; свинец остальное.

В таблице приведены примерные составы сплава.

Ожидаемые данные по коррозионной стойкости /потери в весе в сульфатных растворах/, г/м2 ч: 1-2 составы 0,003; 3 состав 0,0035. Масса шлама составит, г/м2 ч: 1 состав 0,003; 2 состав 0,003; 3 состав 0,004. (56) Авторское свидетельство СССР N 502967, кл. C 22 C 11/00, 1976.

Формула изобретения

СПЛАВ НА ОСНОВЕ СВИНЦА, содержащий кобальт, алюминий, кальций и олово, отличающийся тем, что он дополнительно содержит хром и медь при следующем соотношении компонентов, мас. % : Кобальт 0,1 - 0,5 Алюминий 0,01 - 0,05 Кальций 0,05 - 0,1 Олово 0,2 - 0,5 Хром 0,1 - 0,14 Медь 0,03 - 0,05 Свинец Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии в частности к антифрикционным композиционным материалам, используемым для узлов трения и рентгеновской и радиационной защиты

Изобретение относится к композиционному материалу для изготовления анодов, используемых при электролитическом извлечении цветных металлов

Изобретение относится к сплавам на основе свинца, используемым в качестве защитных покрытий металлических деталей, работающих в агрессивных жидкостях
Изобретение относится к высокопрочному сплаву припоя, имеющего высокую механическую прочность
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при получении свинцовых сплавов для решеток свинцовых аккумуляторов
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к получению сплавов свинца, кальция, олова, алюминия, и может быть использовано в аккумуляторной, электрохимической и электротехнической промышленности

Изобретение относится к технологиям, обеспечивающим повышение стойкости материалов изделий к механическим воздействиям и к воздействиям агрессивных рабочих сред
Изобретение относится к металлургии, а именно к способам внепечного получения сплавов баббита

Изобретение относится к производству сплавов на основе свинца, используемых преимущественно в аккумуляторах
Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению свинцово-кальциевых сплавов, и может быть использовано при производстве свинцовых аккумуляторов. Сплав на основе свинца содержит, мас.%: кальций 0,06-0,1, алюминий более 0,01 - не более 0,019, свинец - остальное. Сплав на основе свинца характеризуется высоким пределом прочности при растяжении за счет уменьшения окисления кальция в процессе изготовления токоотводов аккумулятора. 2 табл., 7 пр.
Изобретение может быть использовано для изготовления припоев на основе свинца. Припой содержит компоненты в следующих соотношениях, мас.%: олово 4,0-7,0; индий 0,5-2,0; медь 0,001-0,1; сурьма 0,2-1,0; натрий 0,001-0,2; висмут 1,0-3,0; никель 0,1-0,5; церий 0,005-0,1; цинк 0,001-0,3; свинец - остальное. Техническим результатом является повышение прочности при максимальной рабочей температуре 250°C, увеличение коррозионной стойкости паяных соединений, уменьшение брака при пайке. 3 табл., 3 пр.
Изобретение относится к металлургии, а именно к способам получения сплавов баббита. Способ получения кальциевого баббита включает плавление смеси свинца с восстановителем и смесью солей. Свинец расплавляют при температуре 650-790°C с восстановителем в смеси солей, содержащей хлористый кальций, хлористый натрий, хлористый калий в соотношении 1:(0,3-0,6):(0,05-0,12) с получением расплава кальциевой лигатуры. Лигатуру затем охлаждают до температуры 550-640°C, добавляют натриево-свинцовую лигатуру и олово и осуществляют разливку полученного баббита. Техническим результатом является упрощение получения сплава баббита за одну операцию на одном оборудовании при более близкой температуре. Устраняются потери кальция и натрия. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению армированных композиционных материалов, и может быть использовано для получения пропиткой композиционных материалов с углеграфитовым каркасом, работающих в агрессивных средах в качестве торцовых уплотнителей, подшипников скольжения и направляющих. Матричный сплав на основе свинца для получения композиционных материалов пропиткой содержит, мас.%: олово 4,0-8,0, медь 0,5-3,0, сера 4,5-20,5, свинец остальное. Композиционный материал характеризуется повышенной износостойкостью и коррозионной стойкостью в агрессивных средах.1 табл., 9 пр.
Наверх