Сталь



 

Сталь содержит, мас. % : углерод 0,35 - 0,45; кремний 0,17 - 0,37; марганец 0,5 - 1,0; хром 5,0 - 6,0; титан 0,11 - 0,15; ниобий 0,2 - 0,3; медь 0,2 - 0,3, ; церий 0,15 - 0,2; тантал 0,8 - 1,1; алюминий 0,01 - 0,03; гафний 3,8 - 4,8; рений 0,7 - 1,0; азот 0,1 - 0,15; железо остальное. Использование: в машиностроении для изготовления пуансонов, пресс-форм, для литья латуни. Твердость изобретенной стали при 600С составляет 52 - 55 HRC, а сопротивление смятию 0,07 -0,1 мм. 1 табл.

Изобретение относится к производству сталей, используемых для изготовления пуансонов, пресс-форм для литья латуни и т. п.

Известна сталь, содержащая углерод, марганец, кремний и другие компоненты (1).

Известна также сталь, содержащая следующие компоненты, мас. % : углерод 0,35-0,45; кремний 0,17-0,37; марганец 0,84-0,96; хром 2,12-3,85; ванадий 0,65-1,16; титан 0,05-0,11; молибден 0,97-1,37; ниобий 0,09-0,14; медь 0,34-0,54; церий 0,05-0,09; карбиды лантана 0,08-0,16; бориды циркония 0,12-0,18; таллий 0,06-0,1; осмий 0,1-0,17; тантал 0,8-1,1; алюминий 0,03-0,05; железо остальное (2).

Целью изобретения является повышение твердости и сопротивления смятию стали.

Цель достигается тем, что в состав стали дополнительно вводят гафний, рений и азот, при следующем соотношении компонентов, мас. % : углерод 0,35-0,45; кремний 0,17-0,37; марганец 0,5-1,0; хром 5,0-6,0; титан 0,11-0,15; ниобий 0,2-0,3; медь 0,2-0,3; церий 0,15-0,2; тантал 0,8-1,1; алюминий 0,01-0,03; гафний 3,8-4,8; рений 0,7-1,0; азот 0,1-0,15; железо остальное.

В таблице приведены составы предложенной стали.

Твердость предложенной стали при 600оС составит 52-55 HRC. Сопротивление стали смятию при 600оС составит 0,07-0,1 мм для всех составов.

Сталь имеет повышенные износостойкость и термостойкость.

Формула изобретения

СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, титан, ниобий, медь, церий, тантал, алюминий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения твердости и сопротивления смятию, она дополнительно содержит гафний, рений и азот при следующем соотношении компонентов, мас. % : Углерод 0,35 - 0,45 Кремний 0,17 - 0,37 Марганец 0,5 - 1,0 Хром 5,0 - 6,0 Титан 0,11 - 0,15 Ниобий 0,2 - 0,3 Медь 0,2 - 0,3 Церий 0,15 - 0,2
Тантал 0,8 - 1,1
Алюминий 0,01 - 0,03
Гафний 3,8 - 4,8
Рений 0,7 - 1,0
Азот 0,1 - 0,15
Железо Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству стали, используемой для изготовления режущего инструмента, деталей буровой техники

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталям, используемым для изготовления режущего инструмента, работающего в условиях повышенных режимов резания

Сталь // 2006516
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу конструкционной стали, предназначенной для производства высокопрочных крепежных изделий класса прочности от 8,8 до 10,9 по ГОСТ 1759 - 70 методом холодной высадки

Сталь // 1786175
Изобретение относится к черной металлургии , а именно к составам низкоуглеродистой легированной стали с высокой теплостойкостью, вязкостью, хладостойко стью, предназначенным для изготовления толстостенных сосудов, эксплуатируемых в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, а также для работы в условиях Крайнего Севера при низких температурах

Сталь // 1772210
Изобретение относится к области металлургии а именно к составу стали, используемой для изготовления литых и деформированных деталей при работе в условиях изнашивания

Сталь // 1772209
Изобретение относится к металлургии, а именно к нержавеющей инструменталь2 ной стали, используемой для ножей высшего качества и медицинского инструмента, к которым предъявляются требования по высокой надежности, гарантируемой коррозионной стойкостью и механическими свойствами

Сталь // 1765242
Изобретение относится к сталям для производства высокопрочных стальных листов

Изобретение относится к металлургии, в частности к коррозионно-стойкой стали с особыми физико-химическими свойствами, что обеспечивает повышение эксплуатационной надежности и ресурса работы теплообменного энергетического оборудования

Изобретение относится к области металлургии, в частности к инструментальной стали и может быть использовано для изготовления металлообрабатывающих инструментов

Изобретение относится к области металлургии, а именно, к инструментальной стали и может быть использовано для изготовления металлообрабатывающих инструментов

Изобретение относится к металлургии, а именно к составу износостойкой ферромагнитной стали, используемой для изготовления деталей машин, например, в горном машиностроении

Сталь // 2122045
Изобретение относится к металлургии, а именно к сплавам черных металлов, и предназначено для использования при изготовлении магистральных труб для перекачки нефтепродуктов в условиях северных широт

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сплавов высокого электросопротивления системы железо-хром-алюминий и к изделиям, выполненным из него, и может быть использовано для электронагревательных печей, бытовых приборов и аппаратов теплового действия

Изобретение относится к металлургии, а именно к быстрорежущим сталям, и может найти применение при изготовлении металлорежущего инструмента, используемого для механической обработки труднообрабатываемых материалов и штампов горячего деформирования, работающих в тяжелых условиях

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам для износостойкой наплавки, и может найти применение в различных отраслях машиностроения при изготовлении деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного износа, например зубьев ковшей экскаваторов, бил молотковых дробилок и других

Изобретение относится к металлургии, а именно к разработке рельсовой стали для скоростных участков железнодорожных путей, эксплуатируемых при температуре до минус 60oС

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сталям, применяемым для длинномерного инструмента, используемого при горячей прокатке

Изобретение относится к области металлургии
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-03-26T00:42:04
Наверх