Рыхлитель

 

Использование: рыхление грунта в стесненных условиях. Сущность изобретения: дополнительный привод рыхлителя присоединен к редуктору муфтой для передачи вращения через шестерню на ножи. Ножи своими концами шарнирно установлены на шестерне. На валу расположен бегунок. На бегунке закреплены на шарнире рычаги, другие концы которых закреплены на ножах. 2 ил.

Изобретение относится к мелиоративному и сельскохозяйственному машиностроению.

Известно устройство, состоящее из привода, винта, клиньев, шарнира, пружины (авт. св. N 589345).

Недостатком этого устройства является малая производительность.

Прототипом предлагаемого устройства является устройство для разработки мерзлых грунтов, состоящее из приводной штанги, винтовой лопасти, подшипника, приводного механизма, клиньев, заостренной кромки, грунтозацепа [1].

Недостатком прототипа является малая производительность.

Целью изобретения является повышение производительности путем раздвижения рычагов в заглубленном положении и выдергивания рыхлителя.

Для этого рыхлитель снабжен дополнительным приводом с редуктором, рычагами и бегунком, дополнительный привод присоединен к редуктору посредством муфты с возможностью передачи вращения через шестерню на ножи, шарнирно установленные своими концами на шестерне, причем бегунок установлен на валу, рычаги одними концами шарнирно закреплены на бегунке, а другими - на ножках, при этом оба привода выполнены гидравлическими, а привод вала соединен с валом посредством второй муфты.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что предлагаемое устройство отличается тем, что рыхлитель снабжен дополнительным приводом с редуктором, рычагами и бегунком, дополнительный привод присоединен к редуктору посредством муфты с возможностью передачи вращения через шестерню на ножи, шарнирно установленные своими концами на шестерне, причем бегунок установлен, а рычаги одним концом шарнирно закреплены на бегунке, а другими - на ножах.

Таким образом, заявляемое устройство соответствует критерию "новизна".

Сравнение заявленного решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники выявило в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволило сделать вывод о соответствии критерию - "существенные отличия".

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого рыхлителя; на фиг. 2 - рыхлитель при положении раздвинутых рычагов.

Рыхлитель состоит из редуктора 1 с присоединенным к нему с одной стороны гидропроводом 2 посредством муфты 4, с другой стороны к редуктору 1 через шестерню 5 присоединены ножи 6, вращающиеся на шарнире 7. Гидропривод 3 соединен через муфту 8 с валом 9, на котором установлен бегунок 10, соединенный с рычагом 11 шарниром 12. Рычаг 11 соединен с ножами 6 шарниром 13.

Устройство работает следующим образом.

Рабочая жидкость подается под давлением в гидроприводы 2 и 3, при этом угловые скорости вращения шестерни 5 и вала 9 одинаковы по величине и направлению. Вращаясь по часовой стрелке, устройство с помощью винтообразных ножей врезается в грунт. Когда устройство заглубится в грунт, необходимо прекратить подачу рабочей жидкости. После того как шестерня 5 и вал 9 остановятся, рабочая жидкость подается в другую полость гидропривода 3, который начинает работать в режиме реверса, вращение от гидропривода 3 через муфту 8 передается на вал 9, по резьбе вала 9 бегунок 10 поднимается и передает усилие на ножи 6, которые начинают вращаться вокруг шарнира 7, раздвигаясь. Раздвигаясь, ножи 6 разрушают грунт методом отрыва. Для того чтобы устройство заняло первоначальное положение, необходимо в гидропривод 3 подать жидкость, чтобы начал вращаться вал 9 через муфту 8 в направлении, обратном первоначальному. При этом бегунок 10 начнет опускаться по резьбе вала 9, увлекая за собой ножи 6 с помощью рычага 11 до упора.

В настоящее время на строительстве мелиоративных систем и в сельскохозяйственном строительстве для рыхления грунта в стесненных пространствах применяется винтокрылые устройства. Однако существующие конструкции этих устройств не обеспечивают достаточной производительности. Производительность существующих винтокрылых рыхлительных устройств в основном зависит от диаметра винта. Для дальнейшего повышения производительности необходимо многократное увеличение габаритов (массы), что ведет к удорожанию конструкции.

Все эти недостатки устраняют предлагаемое устройство, производительность которого зависит не столько от диаметра винта, сколько от глубины погружения устройства в грунт и наибольшего угла раздвижения рычагов, с помощью которых происходит отрыв и разрушение грунта.

Формула изобретения

РЫХЛИТЕЛЬ, включающий приводной вал и ножи, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности при разработке грунта, рыхлитель снабжен дополнительным приводом с редуктором, рычагами и бегунком, дополнительный привод присоединен к редуктору посредством муфты с возможностью передачи вращения через шестерню на ножи, шарнирно установленные своими концами на шестерне, причем бегунок установлен на валу, а рычаги одними концами шарнирно закреплены на бегунке, а другими - на ножах, при этом оба привода выполнены гидравлическими, а привод вала соединен с валом посредством второй муфты.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2