Устройство контроля содержания шлама в магнетитовой суспензии

 

Использование: обогащение полезных ископаемых. Сущность изобретения: в проточной камере 1 устройства контроля плотности с разнесенными по высоте H отборниками давления (ОД) 2 расположена индукционная катушка (К) 3. ОД2 соединены импульсными трубками 4 с первичным преобразователем (П)6 сигнала содержания магнетита. Выход П6 соединен с блоком 14 содержания шлака. При прохождении жидкости по вертикальному участку камеры 1 возникает перепад давлений, контролируемый ОД2. Разностное давление воспринимается преобразователем 5 сигнала плотности. Сигнал от последнего поступает в блок 14. При прохождении суспензии через К3 в обмотке наводится ЭДС, пропорциональная содержанию магнетика в суспензии. Сигнал поступает на вход П6, а затем в блок 14. На выходе блока 14 формируется сигнал. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для контроля содержания шлама в магнетитовой суспензии, в частности, при обогащении полезных ископаемых.

Известно устройство для измерения содержания шлама в магнетитовой суспензии (авт. св. N 1194493, кл. В 03 В 13/00, 1984), содержащее два поплавковых жестко связанных датчика, измерительный прибор, датчик измерения содержания магнетита в суспензии, датчик измерения общей плотности суспензии, выполненные в виде индуктивных катушек, блок определения содержания шлама в суспензии, при этом индуктивная катушка содержания магнетита в суспензии размещена в первом поплавковом датчике, а индуктивная катушка общей плотности суспензии жестко соединена с вторым поплавковым датчиком, в ней помещен плунжер первого поплавкового датчика, а выходы индуктивных катушек общей плотности суспензии и содержания магнетита в суспензии электрически соединены через блок определения содержания шлама в суспензии с измерительным прибором.

Недостатком данного устройства является низкая точность контроля содержания шлама в магнетитовой суспензии, обусловленная несовершенной конструкцией устройства, а также принципом определения содержания шлама в суспензии.

Целью изобретения является повышение точности контроля содержания шлама в магнетитовой суспензии.

Поставленная цель достигается тем, что устройство контроля содержания магнетита расположено в проточной камере устройства контроля плотности между отборниками давления на равном удалении от них, содержание шлама определяют из выражения ш= , где м - содержание магнетита в суспензии; с - плотность суспензии; м, б, ш - соответственно плотность магнетита, воды, шлама.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

В проточной камере 1 устройства контроля плотности с разнесенными по высоте Н отборниками давления 2 расположена индукционная катушка 3 (устройство контроля содержания магнетита). Отборники давления соединены посредством импульсных трубок 4 с первичным преобразователем 6 сигнала содержания магнетита, выход которого соединен с первым входом блока 7 масштабирования сигнала содержания магнетита. Второй вход блока 7 соединен с выходом задатчика 8 масштабного коэффициента, а выход - с вторым входом блока 9 суммирования, первый вход которого соединен с первичным преобразователем 5 сигнала плотности, третий вход - с задатчиком 10 сигнала удельного веса воды, а выход - с блоком 12 умножения, другой вход которого соединен с задатчиком 11 коэффициента весомости, а выход - с вторичным прибором 13. Блоки 7-12 представляют собой блок 14 определения содержания шлама.

Устройство работает следующим образом.

При прохождении жидкости по вертикальному участку проточной камеры 1 устройства возникает перепад давлений по высоте Н базы измерения, контролируемый отборниками давления 2. Разностное давление, пропорциональное плотности жидкости, воспринимается первичным преобразователем 5 сигнала плотности, унифицированный выходной сигнал которого поступает на вход блока 9 суммирования. Одновременно производится контроль содержания магнетита в суспензии с помощью индукционной катушки 3, размещенной в устройстве контроля плотности между отборниками давления 2.

При прохождении магнетитовой суспензии через полость катушки во вторичной обмотке наводится ЭДС, пропорциональная содержанию магнетита в суспензии. Сигнал поступает на вход первичного преобразователя 6 сигнала содержания магнетита, унифицированный выходной сигнал которого проходит через блок 7 масштабирования сигнала содержания магнетита, масштабные коэффициенты которого задаются задатчиком 8, и поступает на второй вход блока 9 суммирования. На третий вход поступает сигнал от задатчика 10 сигнала удельного веса воды. Блок суммирования реализует алгоритм K1-K2= с-1- - в, (1) где с - общая плотность суспензии; м - содержание магнетита в суспензии; K1=1- - коэффициент масштабирования; К2 = в = соnst - плотность воды; м - плотность магнетита.

Выходной сигнал блока суммирования поступает на вход блока 12 умножения, на другой вход которого поступает сигнал от задатчика 11 коэффициента весомости. На выходе блока 14 определения содержания шлама формируется сигнал, вычисление которого описывается следующим алгоритмом ш= = (K1-K2)K3, (2) где K3= - коэффициент ведомости;
ш - плотность шлама;
ш - содержание шлама;
м - содержание магнетита.

Данный алгоритм был получен в результате решения системы двух уравнений
где Vм, Vш, Vв - объемное содержание магнетита, шлама и воды.

Из уравнения (4) определяется объем воды и полученное выражение подставляется в уравнение (3).

Реализация алгоритма (2) с применением микропроцессорной техники, а также использование первичных преобразователей, погрешность контроля которых не превышает 0,5% (например, "САПФИР"-22ДД), позволяют осуществлять контроль содержания шлама с погрешностью, не превышающей 20%, при плотности суспензии до 1800 кг/м3. Следует отметить, что эта погрешность уменьшается с понижением плотности суспензии. Расчет максимальной погрешности производится путем подстановки предельных отклонений контролируемых параметров в формулу (2). Контроль содержания шлама в суспензии с последующей стабилизацией его на заданном уровне оказывает влияние на устойчивость суспензии в обогатительном аппарате, а следовательно, приводит к улучшению качества разделений исходного угля.


Формула изобретения

УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ СОДЕРЖАНИЯ ШЛАМА В МАГНЕТИТОВОЙ СУСПЕНЗИИ, включающее проточную камеру с двумя расположенными на разных уровнях отборниками давления, соединенными с первичным преобразователем сигнала плотности через импульсные трубки, соединенный с выходом первичного преобразователя сигнала плотности блок определения содержания шлама, проточную индукционную катушку, соединенную через первичный преобразователь сигнала содержания магнетита с блоком определения содержания шлама, выход которого соединен с вторичным прибором, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, проточная индукционная катушка расположена в проточной камере между отборниками давления на равном удалении от них.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано, например, в устройствах для сепарации угля по зольности, содержанию серы, для сепарации железных и полиметаллических руд по показателям качества и так далее

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано, например , в устройствах для сепарации угля по зольности , содержанию серы, для сепарации железных и полиметаллических руд по показателям качества и так далее

Изобретение относится к горной автоматике, а более конкретно к средствам обогащения полезных ископаемых, и может быть использовано для сепарации полезных ископаемых, алмазов, редкоземельных и полиметаллических руд железных руд и углей и продуктов их переработки по качеству Сущность изобретения заключается в том, что устройство для автоматического управления процессом сортировки минерального сырья, содержащее исполнительный механизм 1, камеру осмотра 2, источник излучения 3, подключенный к блоку питания 4 детектор излучения 5, переключатель 6, четыре счетчика 7 ,7 ,7 и 7 и генератор тактовых импульсов В, снабжено п - канальным амплитудным дискриминатором 9, (п - 4) счетчиками 7 ,7 7, блоком памяти 10, блоком определения средних значений 11, программируемым запоминающим устройством 12

Изобретение относится к горной автоматике, а более конкретно к автоматическим устройствам для настройки сепараторов, и может быть использовано для настройки сепараторов алмазов, полиметаллических руд, железных руд углей и другого минерального сырья по его качеству

Изобретение относится к способам и устройствам радиометрической сепарации минерального сырья по сортам и может быть использовано для настройки радиометрических сепараторов алмазов, полиметаллических руд железных руд угля и другого минерального сырья по сортам

Изобретение относится к флотационному обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях, использующих флотацию для разделения или очистки

Изобретение относится к горнорудной промышленности и используется для обогащения алмазов из горной породы

Изобретение относится к горно-обогатительной промышленности и может быть использовано в процессах порционной сортировки руд благородных металлов на руду и пустую породу

Изобретение относится к способам и устройствам обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для разделения золотосодержащей горной массы на сорта по содержанию полезного компонента, например, для комплексов типа "карьер обогатительная фабрика"

Изобретение относится к горно-обогатительной промышленности и может быть использовано для предконцентрации и сепарации руд по содержанию в них полезных компонентов, преимущественно для покусковой сепарации золотосодержащих пород

Изобретение относится к области технологии переработки бедных никелевых руд и техногенных месторождений (ТМ) силикатных никелевых руд и может быть использован в горнорудной промышленности

Изобретение относится к области технологии переработки бедных и низкосортных бокситов и техногенных месторождений (ТМ) бокситов и может быть использован в горнорудной промышленности

Изобретение относится к устройствам для извлечения золота и платиносодержащих песков и может быть использовано в устройствах систем очистки водоемов, а также в строительной и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к области сепарации мелкозернистых и шламистых материалов по их плотности, в частности, в горнорудной промышленности

Изобретение относится к устройствам, использующим в качестве разделительных признаков свойства искомого продукта специфически реагировать на воздействие излучения, в частности может быть использовано при рентгенолюминесцентной, фото- и рентгенофлуоресцентной сепарации минерального сырья на первичных стадиях обогащения
Наверх