Устройство для прикатки гидроизоляционного материала

 

Использование: в устройствах для ремонта приклеиваемых рулонных кровель и ремонта горизонтальной гидроизоляции на битумных или подобных материалах. Сущность изобретения: устройство для прикатки гидроизоляционного материала содержит раму с ручкой и установленные последовательно по ходу движения рамы на параллельных осях прикаточный и опорный ролики. Прикаточный ролик выполнен в виде цилиндра с диаметром 100 - 150 мм. Опорный ролик выполнен в виде тела вращения с криволинейной выпуклой поверхностью. Наибольший диаметр последнего в 2,0 - 3,5 раза меньше диаметра прикаточного ролика, масса которого является основной массой устройства. Ось опорного ролика совпадает с осью качания устройства. При этом отношение длины плеча силы, развиваемой на ручке рамы, к величине расстояния между осями опорного и прикаточного роликов равно 1,5 - 2,5. 2 ил.

Изобретение относится к строительной технике, а именно к устройствам для ремонта рулонных кровель, приклеиваемых на битумных мастиках и других размягчающихся при нагреве материалах, и для ремонта горизонтальной гидроизоляции на битумных или подобных материалах, имеющих расслоения, разрывы, неровности и другие повреждения и дефекты. Горизонтальной гидроизоляции подвергают перекрытия зданий, сооружений, подвальные помещения.

Известен каток для прикатки покрытий из рулонных материалов, состоящий из ведущего вала с насаженными на него внутренними и наружными кольцами, закрытыми гибким чехлом. Ведущий вал соединен с ручкой катка [1].

Недостатком известного технического решения является отсутствие возможности обеспечить необходимое давление на участки крови, имеющие неровности поверхности и предназначенные для прикатки одного слоя гидроизоляционного рулонного материала.

Наиболее близким из известных технических решений является устройство для прикатки гидроизоляционного материала, содержащее раму с ручкой, прикаточным и опорным роликами, установленными последовательно по ходу движения рамы на параллельных осях [2].

Недостатком известного технического решения является отсутствие возможности увеличить давление на отдельные участки поверхности, что необходимо при ремонте кровли, когда уплотняются 2-4 слоя предварительно разогретого гидроизоляционного материала.

Технический результат изобретения, заключающийся в увеличении удельного давления на гидроизолируемые поверхности с одновременным уменьшением массы катка, обеспечивается тем, что в устройстве для прикатки гидроизоляционного материала, содержащем раму с ручкой, прикаточным и опорным роликами, установленными последовательно по ходу движения рамы на параллельных осях, прикаточный ролик выполнен в виде цилиндра с диаметром 100-150 мм, а опорный ролик - в виде тела вращения с криволинейной выпуклой поверхностью, наибольший диаметр которого в 2,0-3,5 раза меньше диаметра прикаточного ролика, при этом масса прикаточного ролика является основной массой устройства, ось качания которого совпадает с осью опорного ролика, а отношение длины плеча силы, развиваемой на ручке рамы, к величине расстояния между осями опорного и прикаточного роликов равно 1,5-2,5.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг.2 - устройство с поднятым прикаточным роликом, вид сбоку.

Устройство для прикатки гидроизоляционного материала состоит из прикаточного ролика 1 в виде цилиндра диаметром 100-150 мм и опорного ролика 2, имеющего форму тела вращения с криволинейной выпуклой поверхностью. Ролики установлены на раме 3 последовательно по ходу ее движения на параллельных осях. Ручка 4 закреплена на раме 3 над осью опорного ролика.

Устройство работает следующим образом.

На предварительно разогретый участок, ремонтируемой кровли устанавливается устройство и прикатывается усилием работающего по уплотняемой поверхности, уплотнение при этом производится роликом 1, в котором сосредоточена основная масса катка. Если после уплотнения участка рулонного материала на нем остаются места со вспучиваниями или отслоениями, "воздушные мешки", то устройство опорным роликом 2 накатывают на такое место, работающий создает усилие на ручке 4, действующее вертикально вниз, рама 3 поворачивается относительно оси опорного ролика 2 и прикаточный ролик 1 поднимается над поверхностью прикатываемого гидроизоляционного рулонного материала. Все усилия, создаваемые массой устройства и прилагаемые работающим, передаются на опорный ролик 2, при этом благодаря значительно меньшему его диаметру, а также форме в виде тела вращения с криволинейной выпуклой поверхностью, удельное давление, развиваемое устройством, увеличивается в несколько раз. В таком положении, т.е. с поднятым прикаточным роликом 1, устройство прокатывается опорным роликом 2 по дефектному месту и уплотняет до четырех слоем разогретого гидроизоляционного рулонного материала (рубероида). При уплотнении примыканий рулонного материала к вертикальным элементам гидроизолируемых поверхностей устройство подкатывается прикаточным роликом 1 вплотную к закруглению примыкания.

На фиг.2 показаны схемы сил, прикладываемых к ручке устройства и передаваемых прикаточным роликом на вертикальную поверхность. Работающий, изменяя усилие F₂ на ручке 4, поднимает прикаточный ролик 1 с одновременным прижатием его к вертикальной поверхности с усилием F_1г и прокатывает ролик по этой поверхности. Благодаря тому, что радиус ролика 1 равен 75 мм (диаметр 150 мм), что соответствует радиусу закругления примыканий, происходит уплотнение этих труднодоступных мест гидроизолируемых поверхностей. Благодаря возможности качания элемента, составляющего основную часть массы устройства (прикаточного цилиндрического ролика), вокруг оси опорного ролика устройство получает дополнительные возможности значительного повышения удельного давления на отдельных гидроизолируемых поверхностях (например, кровли) при уменьшении общей массы устройства ниже нормы 50 кг, установленной для переноски одним рабочим - мужчиной и возможность уплотнения примыканий рулонной кровли к вертикальным элементам крыши.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИКАТКИ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, содержащее раму с ручкой, прикаточным и опорным роликами, установленными последовательно по ходу движения рамы на параллельных осях, отличающееся тем, что прикаточный ролик выполнен в виде цилиндра диаметром 100 - 150 мм, а опорный ролик - в виде тела вращения с криволинейной выпуклой поверхностью, наибольший диаметр которого в 2,0 - 3,5 раза меньше диаметра прикаточного ролика, при этом масса прикаточного ролика является основной массой устройства, ось качания которого совпадает с осью опорного ролика, а отношение длины плеча силы, развиваемой на ручке рамы, к величине расстояния между осями опорного и прикаточного роликов равно 1,5 - 2,5.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2