Устройство для удержания и перепуска электрода

 

Использование: электрометаллургия , в частности рудно-термические печи. Устройство содержит кассеты 1 и 2, в которые установлены зажимные кольца 3 с опорными ребрами 4. С зажимными кольцами 3 через оси соединены рычаги. Между собой рычаги соединены посредством осей и тяги. С рычагами через оси соединен дополнительно гидроцилиндр, состоящий из корпуса 12, соединенного через ось с одним рычагом, штока 14, соединенного через ось 10 с другим рычагом, а также поршня 15 и пружин 16, расположенных внутри корпуса 12 гидроцилиндра. 2 ил.

Изобретение относится к электрометаллургии, в частности к рудно-термическим электропечам.

Целью изобретения является повышение надежности и снижение металлоемкости устройства для перепуска и удержания электрода.

На фиг. 1 изображено устройство в рабочем положении; на фиг. 2 - то же вид сверху.

Устройство содержит кассеты 1 и 2, в которые установлены зажимные кольца 3, представляющие собой гибкие стальные ленты с приваренными к ним опорными ребрами 4. С зажимными кольцами 3 через оси 5 соединены рычаги 6, 7. Между собой рычаги 6 и 7 соединены посредством осей 8 и тяги 9. С рычагами 6, 7 через оси 10 соединен дополнительный гидроцилиндр 11. Гидроцилиндр 11 состоит из корпуса 12, соединенного через ось 13 с рычагом 7, штока 14, соединенного через ось 10 с рычагом 6, поршня 15, пружин 16, расположенных внутри корппуса 12. Между кассетами 1, 2 установлены гидлроцилиндры 17 для перепуска электрода.

Устройство для перепуска электрода работает следующим образом.

В исходном положении зажимные кольца 3 охватывают электрод под воздействием пружины 16, которая разводит корпус 12 и шток 14 в разные стороны. Последние скреплены осями 10 и 13 с рычагами 6 и 7 и стремятся данные рычаги раздвинуть, но из-за того, что между ними осями 8 закреплена тяга 9, рычаги 6 и 7 поворачиваются вокруг осей 8; рычаг 6 - против часовой стрелки, а рычаг 7 - по часовой стрелке, и сводят концы рычагов с осями 5. Оси 5, увлекая за собой концы ленты 3, сводят их, уменьшая тем самым диаметр зажимной ленты (см. фиг. 2).

Для увеличения диаметра кольца 3 рабочая жидкость подается в полость А гидроцилиндра, под ее давлением поршень 15 вместе со штоком перемещается внутрь корпуса 12. Соединенные с ними рычаги 6 и 7, опираясь на тягу 9 через оси 8, начинают вращаться в противоположном направлении; рычаг 6 - по часовой стрелке, а рычаг 7 - против часовой стрелки. Концы рычагов через оси 5 разводят концы ленты 3 в разные стороны, увеличивая расстояние между собой, увеличивают диаметр ленты 3. При этом происходит разжим кольца. Причем вся система имеет свободное перемещение относительно электрода.

Зажим электрода осуществляется в последовательности, описанной выше.

Изобретение позволяет повысить надежность, улучшить эксплуатационные свойства и снизить металлоемкость устройства для удержания и перепуска электрода за счет того, что каждое зажимное кольцо через оси и рычаги соединено с корпусом и истоком гидроцилиндра, а пружины расположены между поршнями и дном гидроцилиндра.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДЕРЖАНИЯ И ПЕРЕПУСКА ЭЛЕКТРОДА, содержащее по крайней мере две кассеты, между которыми размещены гидроцилиндры перепуска, и установленные в каждой кассете зажимные кольца, на каждом из которых шарнирно закреплены рычаги, соединенные между собой посредством осей, тяги и пружин, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и снижения металлоемкости, каждое зажимное кольцо через оси и рычаги соединено с корпусом и штоком дополнительного гидроцилиндра, а пружины расположены между поршнем и дном корпуса этого гидроцилиндра.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к электрометаллургии, конкретнее к конструкции электрододержателей 3-фазных электродуговых и электрошлаковых печей

Изобретение относится к электрометаллургии, конкретнее к конструкции электрододержателей 3-фазных электродуговых и электрошлаковых печей

Изобретение относится к электродуговой технике и может служить для получения высокостабилизированных дуг

Изобретение относится к электрометаллургии, а именно к дуговым плавильным и ковшевым печам для плавки и нагрева металла

Изобретение относится к металлургии, преимущественно к способам вакуумной дуговой плавки высокореакционных металлов, в частности титана и его сплавов

Изобретение относится к области электротермии и может применяться для управляемого, в том числе непрерывного, нагрева и плавления как легкоплавких, так и тугоплавких материалов в широком диапазоне - от металлов до неметаллических материалов, включая оксиды

Изобретение относится к области металлургии, в частности к нажимному устройству электродной колонны рудовосстановительной электропечи для производства ферросплавов
Наверх