Устройство для закрепления задней бабки токарного станка

 

Использование: станкостроение, фиксация подвижных узлов станков. Сущность изобретения: устройство содержит винт, установленный в корпусе задней бабки, привод вращения винта в виде зубчато-реечной передачи, зажимные элементы в виде уступов, предназначенные для взаимодействия со станиной станка, нижнюю и верхнюю плиты с наклонными поверхностями, штанги, жестко соединенные с корпусом, и два клина, размещенных между нижней и верхней плитами и предназначенных для взаимодействия с наклонными поверхностями, и пневмоцилиндр, соединенный с корпусом. На концах винта выполнены участки с левой и правой резьбой, предназначенные для взаимодействия с соответствующими отверстиями, выполненными в клиньях. Верхняя плита установлена с возможностью перемещения на штангах. 1 ил.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для фиксации подвижных узлов станков, в частности для фиксации задней бабки токарного станка.

Известно устройство для закрепления задней бабки токарного станка, содержащее винт, установленный в корпусе бабки, привод вращения винта в виде зубчато-реечной передачи и зажимные элементы, предназначенные для взаимодействия со станиной станка [1].

Однако известное устройство является сложным из-за наличия большого количества деталей (тяги, рычаги, коромысло, опоры, кулачки, шарниры, пружины, сухари), соединяющих винт с приводом его вращения, и зажимных элементов, выполненных в виде рычагов, что приводит к снижению надежности устройства. Кроме того, при сверлении отверстий большого диаметра во избежание отжима задней бабки требуется усиленное закрепление бабки на направляющих станины, которое в данном устройстве возможно только за счет увеличения плеча зажимных рычагов, что ведет к увеличению габаритов устройства.

Целью изобретения является повышение надежности крепления задней бабки путем осуществления трехкаскадного усиления зажима при конструктивном упрощении и уменьшении габаритов устройства.

Достигается это тем, что устройство для закрепления задней бабки, содержащее винт, установленный в корпусе бабки, привод вращения винта в виде зубчато-реечной передачи и зажимные элементы, предназначенные для взаимодействия со станиной станка, снабжено нижней и верхней плитами с наклонными поверхностями, штангами, жестко соединенными с корпусом бабки и нижней плитой, двумя клиньями, размещенными между плитами и предназначенными для взаимодействия с указанными наклонными поверхностями, и пневмоцилиндром, предназначенным для соединения с корпусом задней бабки, при этом на концах винта выполнены участки с левой и правой резьбой, предназначенные для взаимодействия с соответствующими отверстиями, выполненными в указанных клиньях, а зажимные элементы выполнены в виде уступов на верхней плите, установленной с возможностью перемещения на указанных штангах.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства для закрепления задней бабки токарного станка.

Устройство содержит размещенный в полости между основанием корпуса 1 бабки и направляющими станины 2 винт 3 с участками с правой и левой резьбой на его концах. На винте 3 жестко закреплена шестерня 4, взаимодействующая с рейкой 5, установленной на основании корпуса 1. Устройство содержит также верхнюю 6 и нижнюю 7 плиты с наклонными поверхностями, два клина 8 и 9, размещенные между плитами 6 и 7 и предназначенные для взаимодействия с указанными наклонными поверхностями, зажимные элементы 10, выполненные в виде уступов на верхней плите 6, установленный на корпусе 1 (предназначенный для соединения с корпусом 1 задней бабки) пневмоцилиндр 11, шток 12 которого соединен с рейкой 5, и штанги 13, жестко соединенные с корпусом 1 бабки и нижней плитой 7. При этом верхняя плита 6 установлена с возможностью перемещения на штангах 13, а клинья выполнены с отверстиями, предназначенными для взаимодействия с соответствующими резьбовыми участками винта 3.

Устройство работает следующим образом. При необходимости закрепления задней бабки токарного станка на направляющих станины подается команда на пневмораспределитель 14, в результате чего воздух поступает, например, в штоковую полость пневмоцилиндра 11, и шток 12 пневмоцилиндра 11 вместе с рейкой 5 перемещается вдоль направляющих станины. При этом жестко соединенная с винтом 3 шестерня 4, находясь в зацеплении с рейкой 5, поворачивается, вращая винт 3, резьбовые концы которого, соединенные с клиньями 8 и 9, взаимодействующими с наклонными поверхностями верхней 6 и нижней 7 плит, за счет правой и левой резьб вывинчиваются из клиньев 8 и 9, которые, перемещаясь поперек направляющих станины 2 в противоположные друг от друга стороны, приподнимают верхнюю плиту 6 вместе с уступами 10 до упора последних (уступов 10) в станину 2, выбирая зазор. При этом нижняя плита 7, соединенная с корпусом 1 посредством штанг 13, остается на месте, а корпус 1 задней бабки надежно прижимается к станине 2 станка.

При переключении пневмораспределителя 14 в положение, при котором воздух поступает в поршневую полость пневмоцилиндра 11, а из его штоковой полости выходит, шток 12 пневмоцилиндра 11 вместе с рейкой 5, перемещаясь вдоль направляющих станины, возвращается в исходное положение. При этом шестерня 4 с винтом 3 поворачивается в обратную сторону, а клинья 8 и 9, вывинчиваясь по правой и левой резьбе винта 3, перемещаются по винту 3 навстречу друг другу, освобождая от нагрузки направляющие станины. В результате чего верхняя плита 6 опускается и между уступами 10 верхней плиты 6 и станиной 2 образуется зазор. Происходит разжим корпуса 1 задней бабки на направляющих станины 2.

Таким образом, за счет трехкаскадного усиливающего механизма (рейка, винт и клин) с приводом от пневмоцилиндра путем увеличения силы трения настоящее изобретение позволяет осуществить более надежный зажим задней бабки на направляющих токарного станка.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАДНЕЙ БАБКИ ТОКАРНОГО СТАНКА, содержащее винт, установленный в корпусе бабки, привод вращения винта в виде зубчато-реечной передачи и зажимные элементы, предназначенные для взаимодействия со станиной станка, отличающееся тем, что устройство снабжено нижней и верхней плитами с наклонными поверхностями, штангами, жестко соединенными с корпусом бабки и нижней плитой, двумя клиньями, размещенными между плитами и предназначенными для взаимодействия с указанными наклонными поверхностями, и пневмоцилиндром, предназначенным для соединения с корпусом задней бабки, при этом на концах винта выполнены участки с левой и правой резьбой, предназначенные для взаимодействия с соответствующими отверстиями, выполненными в указанных клиньях, а зажимные элементы выполнены в виде уступов на верхней плите, установленной с возможностью перемещения на указанных штангах.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в конструкциях подвижных органов станков

Центр // 1834752

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для базирования и крепления деталей различной формы в токарных станках

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для обработки точением и фрезерованием ступенчатых валов с поверхностями параллельными координатам станка

Изобретение относится к инструментальному производству и может быть использовано как вспомогательный инструмент в станках токарной, зуборезной, шлифовальной и других групп

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке нежестких деталей на металлорежущих станках с применением систем автоматического управления

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам установки заготовки на оправке в центрах на круглошлифовальных и токарных станках

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам и устройствам для установки заготовок в центрах на круглошлифовальных и токарных станках

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, предназначено для использования на АЭС, в частности, для измельчения отработавших длинномерных радиоактивных элементов, непригодных к повторному использованию

Изобретение относится к машиностроению, а именно к вращающимся центрам для обработки деталей типа валов на токарных, круглошлифовальных и некоторых других станках

Изобретение относится к области станкостроения
Наверх