Устройство для соединения кромок заготовок из листовых эластичных материалов

 

Использование: для изготовления сборных изделий из эластичных материалов соединением кромок заготовок из листовых материалов. Сущность изобретения: в устройстве для соединения кромок заготовок из листовых эластичных материалов плиты выполнены коробчатой формы с опорными поверхностями криволинейной формы, соответствующей форме кромок соединяемых заготовок. Опорные поверхности плит расположены под углом друг к другу. Этот угол соответствует заданному углу соединения кромок заготовок в изделии. Возможна установка плит со смещением в горизонтальной плоскости. Устройство снабжено вертикально установленной между плитами промежуточной плитой. Она выполнена в верхнем торце с двумя пересекающимися под заданным углом соединения кромок заготовок гранями. Их профиль соответствует криволинейному профилю опорных поверхностей плит. Грани на концах с обеих сторон выполнены перфорированными. Механизм центрирования криволинейных кромок заготовок выполнен в виде вертикального упорного элемента и связанного с ним через шток силового цилиндра. Упорный элемент имеет в нижней части отогнутый уступ с центрирующими поверхностями. 5 ил.

Изобретение относится к изготовлению сборных изделий из эластичных материалов, в частности к устройствам для соединения кромок заготовок из листовых эластичных материалов.

Известно устройство для соединения кромок заготовок из листовых эластичных материалов, содержащее смонтированные с возможностью вертикального перемещения плиты для размещения заготовок, приводы их вертикального перемещения, механизм центрирования криволинейных кромок заготовок и привод его перемещения.

Устройство рассчитано для использования при соединении кромок заготовок из эластичных хлопчатобумажных прорезиненных материалов, обладающих податливостью, с незначительными кривизной кромок заготовок и шириной шва их соединения между собой, оно не обеспечивает качественного соединения заготовок из прочих синтетических материалов, заготовок с значительной кривизной кромок заготовок и с увеличенной шириной шва их соединения между собой, а также недостаточно удобно и производительно в эксплуатации.

Это связано с тем, что в известном устройстве соединение криволинейных кромок заготовок осуществляют на горизонтальной плоскости плит посредством укладывания заготовок друг на друга в два слоя с выступанием кромки нижней заготовки относительно верхней на ширину шва соединения их кромок и с последующим отгибанием выступающей кромки нижней заготовки на 180^о и выполнением ее внахлест на кромку верхней заготовки, которая в процессе соединения не подвержена каким-либо деформациям. Кромку накладываемой нижней заготовки необходимо растягивать на вогнутых и припосаживать на выпуклых участках криволинейных кромок. Это практически неосуществимо при изготовлении заготовок из материалов с малой податливостью (относительным удлинением при приложении нагрузок), как например, прорезиненных материалов на основе технического капронового полотна, и приводит к образованию грубых складок и гофр, требующих последующей трудоемкой заделки шва, и снижает надежность изделий в эксплуатации. Многие изделия, например надувные морские спасательные плоты, изготавливают из высокопрочных сдублированных капроновых полотен материалов, не обладающих податливостью, для соединения заготовок этих изделий известное устройство непригодно.

Задачей изобретения является повышение качества, удобства и производительности соединения кромок заготовок из листовых эластичных материалов.

Поставленная задача решается тем, что в устройстве для соединения кромок заготовок из листовых эластичных материалов, содержащем смонтированные с возможностью вертикального перемещения плиты для размещения заготовок, приводы их вертикального перемещения, механизм центрирования криволинейных кромок заготовок и привод его перемещения, согласно изобретению плиты выполнены коробчатой формы с опорными поверхностями криволинейной формы, соответствующей форме кромок соединяемых заготовок, опорные поверхности плит расположены под углом друг к другу, соответствующим заданному углу соединения кромок заготовок в изделии и с возможностью установки со смещением в горизонтальной плоскости, по торцам плит закреплены упоры для фиксации прямолинейных боковых сторон заготовок, при этом устройство снабжено вертикально установленной между плитами промежуточной плитой, выполненной в верхнем торце с двумя пересекающимися под заданным углом соединения кромок заготовок гранями с профилем, соответствующим криволинейному профилю опорных поверхностей плит, и расположенной заподлицо с ними для образования единой поверхности для соединения кромок заготовок. Грани промежуточной плиты выполнены на концах с обеих сторон перфорированными для соединения с источником разрежения, при этом механизм центрования криволинейных кромок заготовок выполнен в виде вертикального упорного элемента и силового цилиндра, шток которого связан с упорным элементом, имеющим в нижней его части отогнутый уступ с центрирующими поверхностями, обращенными к плитам и расположенными со смещением относительно вертикальной оси упорного элемента и в одной вертикальной плоскости с ребром граней промежуточной плиты, а нижняя кромка уступа выполнена с конфигурацией, соответствующей конфигурации ребра граней промежуточной плиты.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 - показано последовательность соединений кромок заготовок.

Устройство для соединения кромок заготовок из листовых эластичных материалов, например заготовок многогранных надувных камер плавательных средств из прорезиненных материалов, содержит раму 1, на которой закреплен стол 2 со смонтированными на нем с возможностью вертикального перемещения плитами 3 и 4 для размещения соединяемых заготовок. Под столом 2 расположены силовые цилиндры 5, штоки 6 которых связаны с плитами 3, 4. Устройство имеет механизм 7 центрирования криволинейных кромок заготовок, связанный с приводом его перемещения.

Плиты 3 и 4 выполнены коробчатой формы и содержат опорные поверхности 8 и 9 криволинейной формы, соответствующей форме кромок соединяемых заготовок. Опорные поверхности 8 и 9 прикреплены к парам вертикальных профильных пластин 10 и 11, жестко прикрепленных к пластинам оснований 12 сочлененных со штоками 6 вертикальных силовых цилиндров 5. Контуры профильных кромок пластин 10 и 11 криволинейных опорных поверхностей 8,9 плит 3 и 4 выполнены в соответствии с криволинейным контуром соединяемых заготовок (но не совпадают с ним, а выполнены по приведенной кривой, получаемой путем размещения (приведения) точек криволинейной кромки картонного шаблона заготовок на плоскость и обвода контура полученной таким образом приведенной на плоскость кривой линии).

Плиты 3 и 4 размещены на столе 2 с возможностью смещения в горизонтальной плоскости друг относительно друга. Опорные поверхности 8,9 плит расположены под углом друг к другу, соответствующим заданному углу соединения кромок заготовок в изделии. По торцам плит 3, 4 закреплены упоры 13 для центрирования прямолинейных боковых кромок заготовок. Между плитами 3 и 4 на столе 2 смонтирована вертикальная промежуточная плита 14, выполненная в верхнем торце с двумя пересекающимися под заданным углом соединения кромок заготовок криволинейными гранями а, b, выполненными по криволинейным контурам опорных поверхностей 8,9 плит 3, 4 и являющимися их продолжениями в исходном положении плит 3, 4 т.е. установленные заподлицо с ними.

Ребро с пересечения граней а, b промежуточной плиты 14 выполнено по упомянутой приведенной кривой линии. Проекция ребра с пересечения граней а, b на горизонтальную плоскость представляет прямую линию. Грани а, b промежуточной плиты 14 перфорированы на концах с обеих сторон отверстиями d, соединенными через торцовые сверления е в промежуточной плите 14 с источником создания разрежения, например, вакуум-насосом (на чертежах не показан).

Механизм концентрирования криволинейных кромок соединяемых заготовок выполнен в виде вертикального упорного элемента 15 и силового цилиндра 16, шток 17 которого связан с упорным элементом 15, имеющим в нижней его части отогнутый уступ 18 с центрирующими поверхностями f, g, обращенными к плитам 3, 4 и расположенными со смещением относительно вертикальной оси упорного элемента 15 и в одной вертикальной плоскости с ребром с граней а, b промежуточной плиты. Нижняя кромка уступа 18 упорного элемента 15 выполнена с конфигурацией, соответствующей конфигурации ребра с граней а, b промежуточной плиты 14. На столе 2 под основаниями 12 закреплена резиновая пластина 19.

Управление включением силовых цилиндров 5, 16 осуществлено от двух подпружиненных педалей, расположенных с обеих сторон устройства, а управление включением привода источника создания разрежения осуществлено от кнопочной станции (на чертежах не показана).

Устройство работает следующим образом.

В исходной позиции подвижные плиты 3 и 4 находятся в нижнем положении и располагаются заподлицо с гранями а, b неподвижной промежуточной плиты 14, а упорный элемент 15 находится в верхнем, отведенном от ребра с промежуточной плиты 14, положении (см. фиг. 1 и 5). Накладывают вручную поверх ребра с промежуточной плиты 14 герметизирующую ленту 20 с односторонним клеевым покрытием, обращенным кверху, и при незначительном ее натяжении по длине (с усилием ≈2-3 кг), прижимают концы ленты 20 к концам граней а, b промежуточной плиты 14. За счет эластичности ленты 20 ее половины отгибаются относительно ребра с и плотно прилегают к наклонным граням а, b промежуточной плиты, а концы ленты 20 притягиваются с обеих сторон к концам граней а, b за счет разрежения через отверстия е, d, создаваемого работающим вакуум-насосом (см. фиг. 4).

Далее кратковременно нажимают на педали управления и силовые цилиндры 5 перемещают плиты 3 и 4 в верхние положения, а силовой цилиндр 16 опускает упорный элемент 15 в нижнее положение, и соединяемые заготовки 21, 22 укладывают на опорные поверхности 8 и 9 плит 3 и 4 до центрирующих поверхностей f, g, уступа 18, центрируя боковые прямолинейные стороны заготовок по упорам 13 (см. фиг. 4, 2). Снимают усилие с педалей и цилиндры 5 и 16 возвращают плиты 3, 4 и упорный элемент 15 в исходное положение. При этом промазанные клеем с нижней стороны криволинейные кромки заготовок 21 и 22 накладываются внахлест на зафиксированные на гранях а, b промежуточной плиты 14 половины герметизирующей ленты 20 (см. фиг. 5), а криволинейные стороны соединенных заготовок 21 и 22 располагаются встык друг к другу по средней линии ленты 20.

Таким образом, первые две заготовки 21 и 22 соединяются и образуют первый шов изделия. Затем накладывают на этот шов с верхней стороны обработанную по технологии силовую ленту 23, выполненную из материала заготовок (см. фиг. 5). При этом один конец ленты 23 прижимают вручную к одному из окончаний шва, натягивают ее по длине вдоль ребра с (с усилием ≈5 кг) и закрепляют ее другой конец к противоположному окончанию шва и, за счет эластичности ленты 23, ее половины отгибаются по средней линии относительно ребра с и накладываются внахлест на промазанные клеем с верхней стороны криволинейные кромки заготовок 21 и 22. Далее перемещают полотнище с первым собранным швом в направлении слева направо так, чтобы вторая заготовка 21, располагаемая при сборке первого шва, на плите 3, разместилась на плите 4. Закрепляют на гранях а, b промежуточной плиты 14 следующую герметизирующую ленту 20, поднимают плиты 3 и 4 в верхнее положение и подают противоположную криволинейную кромку второй заготовки 21 до грани g упорного элемента 15, а третью заготовку укладывают на плиту 3 до грани f упорного элемента 15, и цикл сборки повторяют.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КРОМОК ЗАГОТОВОК ИЗ ЛИСТОВЫХ ЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее смонтированные с возможностью вертикального перемещения плиты для размещения заготовок, приводы их вертикального перемещения, механизм центрирования криволинейных кромок заготовок и привод его перемещения, отличающееся тем, что плиты выполнены коробчатой формы с опорными поверхностями криволинейной формы, соответствующей форме кромок соединяемых заготовок, опорные поверхности плит расположены под углом одна к другой, соответствующим заданному углу соединения кромок заготовок в изделии и с возможностью установки со смещением в горизонтальной плоскости, по торцам плит закреплены упоры для фиксации прямолинейных боковых сторон заготовок, при этом устройство снабжено вертикально установленной между плитами промежуточной плитой, выполненной в верхнем торце с двумя пересекающимися под заданным углом соединения кромок заготовок гранями с профилем, соответствующим криволинейному профилю опорных поверхностей плит, и расположенной заподлицо с ними для образования единой поверхности для соединения кромок заготовок, причем грани промежуточной плиты выполнены на концах с обеих сторон перфорированными для соединения с источником разрежения, при этом механизм центрирования криволинейных кромок заготовок выполнен в виде вертикального упорного элемента и силового цилиндра, шток которого связан с упорным элементом, имеющим в нижней его части отогнутый уступ с центрирующими поверхностями, обращенными к плитам и расположенными со смещением относительно вертикальной оси упорного элемента и в одной вертикальной плоскости с ребром граней промежуточной плиты, а нижняя кромка уступа выполнена с конфигурацией, соответствующей конфигурации ребра граней промежуточной плиты.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5