Способ бурения вертикальной скважины реактивно-турбинным буром

 

Использование: в буровой технике. Сущность изобретения: при вращении подвешенного бура в искривленной скважине на него действует сила тяжести, прижимающая корпус к лежачей стенке скважины. Долото при этом фрезерует лежачую стенку и выбуривает в ней уступ. После этого осуществляют осевую подачу в направлении снизу вверх. Такое бурение ведут по всему интервалу искривленного участка скважины. Ствол скважины выполаживается, а его ось смещается в сторону вертикали. Такие проработки осуществляют несколько раз до тех пор, пока скважина не получится вертикальной. После каждой проработки ось искривленной скважины перемещается в сторону вертикали на величину, равную разности радиусов скважины и корпуса бура. 1 ил.

Изобретение относится к области бурения скважин большого диаметра и может быть использовано для бурения вертикальных скважин в наклонно залегающих анизотропных породах, а также для исправления кривизны скважины.

Известен способ бурения скважины реактивно-турбинным буром, в котором при отклонении оси скважины от вертикали производят проработку искривленного участка ствола реактивно-турбинным буром с ограниченной осевой нагрузкой с "навеса" [1]. В этом способе выпрямление скважины обеспечивается эффектом отвеса в нижней части бурильной колонны.

Недостатком способа является то, что при проработке искривленного интервала скважины реактивно-турбинным буром РТБ долота бура находятся в стволе скважины в жестко фиксированном положении в радиальном направлении. Поэтому при использовании указанного способа бурения из-за неполной реализации эффекта отвеса выпрямление скважины осуществляется малопроизводительно.

Известен способ бурения вертикальной скважины реактивно-турбинным буром, в котором проработку искривленного интервала скважины осуществляют долотом, закрепленным на одном из турбобуров в направлении сверху-вниз [2].

Недостатком данного способа бурения является то, что при искривлении кривизны в пробуренной ранее скважине не всегда удается наработать уступ, на который опирается одиночное долото. Как правило, долото соскальзывает в имеющийся искрив- ленный ствол и приходится начинать все сначала. В результате эффективность уменьшения отклонения оси скважины от вертикали низкая. В случае образования уступа имеется реальная возможность зарезки нового ствола, что не всегда желательно в случае, когда необходимо сохранить старый ствол.

Цель изобретения - повышение эффективности бурения путем уменьшения отклонения оси скважины от вертикали.

Указанная цель достигается за счет того, что в известном способе бурения вертикальной скважины реактивно-турбинным буром, включающем бурение скважины и ее проработку долотом, закрепленным на одном из турбобуров, проработку осуществляют последовательными заходками в направлении снизу вверх.

На чертеже изображен бур РТБ, общий вид.

Реактивно-турбинный бур включает траверсу 1, на которой закреплены трубопроводы 2 и корпус 3, подвешенный к траверсе 1. На валу 4 одного из турбобуров установлено долото 5, а на другом валу - заглушка 6. Долото 5 выполнено в виде цилиндрической фрезы, армированной породоразрушающими элементами 7, находящимися на ее торце, боковой и конусной поверхностях.

Способ бурения вертикальной скважины осуществляется следующим образом.

На буровой колонне 8 реактивно-турбинный бур опускают к забою и прокачивают промывочную жидкость через турбобур 2. Энергия промывочной жидкости начинает вращать долото 5 вокруг собственной оси. С поверхности ротором (не показан) вращают колонну бурильных труб вместе с реактивно-турбинным буром и долотом. Работа бура ведется в скважине, ось 9 которой отклонена от вертикали и необходимо уменьшить ее отклонение. При вращении подвешенного бура в искривленной скважине на него действует сила тяжести, прижимающая корпус 3 к лежащей стенке скважины. Долото 5 при этом фрезерует лежачую стенку и выбуривает в ней уступ 10. После этого осуществляют осевую подачу в направлении снизу вверх. Такое бурение ведут по всему интервалу искривленного участка скважины. При этом ствол скважины выполаживается, а его ось смещается в сторону вертикали. Такие проработки осуществляют несколько раз до тех пор, пока скважина не получится вертикальной. После каждой проработки ось 9 искривленной скважины перемещается в сторону вертикали на величину, равную разности радиусов скважины и корпуса бура.

Эффективность такого способа бурения по сравнению с традиционным сверху вниз повышается за счет того, что в призабойной зоне отклонение оси скважины от вертикали больше, чем в начале искривленного участка и, следовательно, большая сила действует на бур со стороны висячей стенки.

Данный способ бурения можно эффективно применять там, где имеется резкий перегиб ствола на ограниченном участке, а ниже скважина вертикальная. На практике это встречается часто, когда скважиной вскрывают небольшие по мощности, чередующиеся по составу и крепости пласты наклонно залегающих анизотропных пород.

Формула изобретения

СПОСОБ БУРЕНИЯ ВЕРТИКАЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ РЕАКТИВНО-ТУРБИННЫМ БУРОМ, включающий бурение скважины и ее проработку долотом, закрепленным на одном из турбобуров, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности бурения путем уменьшения отклонения оси скважины от вертикали, проработку осуществляют последовательными заходками в направлении снизу вверх.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к проведению вертикальных горных выработок, а именно к проходке глубоких скважин больших диаметров буровым способом

Изобретение относится к буровой технике и может быть использовано для бурения скважин различного назначения с отбором керна

Изобретение относится к бурению шахтных стволов и скважин большого диаметра, а конкретно к устройству роторных породоразрушающих органов, оснащаемых шарошечным инструментом

Изобретение относится к технике бурения горных выработок, а конкретно - к конструкции лапы шарошечного инструмента для оснащения буровых органов уступного действия

Изобретение относится к буровому инструменту для вращательного бурения геологоразведочных и эксплуатационных скважин в мягких породах разных типов

Изобретение относится к углубке ствола шахты, рудника, включающей создание предохранительного устройства и бурение передовой скважины большого диаметра

Изобретение относится к роторному бурению шахтных стволов и скважин большого диаметра, конкретно к устройству породоразрушающих органов

Изобретение относится к бурению скважин планетарно-долотным способом и может быть использовано при сооружении скважин на нефть, газ, воду и другие цели

Изобретение относится к буровой технике, а именно к оборудованию для бурения глубоких скважин большого диаметра планетарно-долотным способом

Изобретение относится к горному делу

Изобретение относится к горному делу

Изобретение относится к буровой технике, а именно к оборудованию для бурения глубоких скважин большого диаметра

Изобретение относится к горному делу, а именно, к технике бурения скважин большого диаметра для различного целевого назначения, а также может применяться для уширения взрывных скважин

Изобретение относится к технике бурения скважин большого диаметра реактивно-турбинными бурами

Группа изобретений относится к горной технике, а именно к проходческим механизмам, может быть использована для прокладки вертикальных стволов шахт. Технический результат направлен на повышение скорости проходки ствола при сохранении прочностных характеристик приконтурного массива. Способ включает обуривание массива породы с использованием колонкового бура, установку постоянной крепи. При этом привод бура размещают на проходческом полку. Породу внутри корпуса бура в каждой заходке перед подъемом разрушают буро-взрывным способом, для чего корпус бура отсоединяют от буровой колонны, которую удаляют на безопасное расстояние. После проветривания призабойного пространства отбитую породу грейферным или ковшовым погрузчиком, связанным с проходческим полком и распираемым в несущие элементы постоянной крепи ствола, загружают в подъемную бадью и извлекают ее на поверхность. После чего посредством шарнирно установленных консольных штанг соединяют бур с буровой колонной. Устройство, в котором бур выполнен с возможностью отсоединения его корпуса от буровой колонны, для чего ее концевая часть снабжена шарнирно установленными консольными штангами. Концевая часть штанги выполнена с запирающим хвостовиком, входящим в зацепление с фиксирующей обоймой, жестко закрепленной на корпусе бура. Консольные штанги буровой колонны связаны с ней подъемными гидроцилиндрами. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройству для проходки шахтного ствола. Технический результат заключается в обеспечении возможности обеспечения при периодическом отводе вынутого материала из единственной емкости для промежуточного хранения непрерывной очистной выемки. Устройство для проходки шахтного ствола, содержащее выемочный инструмент для выемки материала на забое шахтного ствола. Расположенные в зоне действия выемочного инструмента транспортные средства для отвода вынутого на забое шахтного ствола материала на передаточную позицию, имеющую единственную емкость для промежуточного хранения, и подъемные средства для отвода вынутого материала из емкости для промежуточного хранения. Причем транспортные средства содержат всасывающий трубопровод и подсоединенный к всасывающему трубопроводу вытяжной вентилятор, обеспечивающий создание воздушного потока, направленного от забоя шахтного ствола в емкость для промежуточного хранения. При этом емкость для промежуточного хранения, выполненная в виде всасывающего резервуара, а также пылевой фильтр транспортных средств, соединенный с всасывающим резервуаром посредством соединительного трубопровода, поддерживаются шахтной платформой, расположенной между шахтной платформой, находящейся со стороны забоя шахтного ствола, и шахтной платформой, находящейся со стороны устья шахтного ствола. Причем к пылевому фильтру подсоединен соединительный трубопровод, соединенный с вытяжным вентилятором транспортных средств, поддерживаемым промежуточной шахтной платформой. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх