Канализационный клапан

 

Сущность изобретения: уплотнительная прокладка размещена в месте соединения впускного и выпускного патрубков. Запорный элемент выполнен с фланцем, на котором закреплены одним концом соосно расположенные стержни, проходящие через прокладку. Другим концом стержни соединены с приводом. 2 ил.

Изобретение относится к арматурным устройствам трубопроводов, емкостей и других технологических установок и может быть использовано для управления потоками рабочих сред, несущих крупные включения в виде гранул, камней, метизов, загрязнений и т.п.

Известно устройство для запирания канализационных трубопроводов, содержащее впускной и выпускной патрубки, цилиндрический запорный элемент и его привод. В закрытом положении устройства запорный элемент установлен в выпускном патрубке. При регулировании потоков рабочей среды крупные включения в виде гранул, камней, метизов и т.д. попадают на поверхность запорного элемента, что препятствует его подъему при необходимости открытия выпускного патрубка. Это снижает надежность работы устройства при последующих циклах.

Задачей изобретения является повышение надежности работы.

Это достигается тем, что канализационный клапан снабжен стержнями и уплотнительной прокладкой, размещенной в месте соединения патрубков, а запорный элемент выполнен с фланцем, на котором закреплены одним концом соосно расположенные стержни, проходящие через уплотнительную прокладку, при этом другим концом стержни соединены с приводом.

На фиг. 1 изображен клапан с запорным элементом в открытом положении, вид сбоку; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1 (запорный элемент в закрытом положении).

Клапан содержит цилиндрический запорный элемент в виде полого плунжера 1 с заостренной изнутри верхней кромкой и нижним фланцем 2, телескопически с гарантированным зазором установленного в выпускном патрубке 3.

Выпускной патрубок снабжен верхним внутренним фланцем 4 и нижним присоединительным фланцем 5. К фланцу 5 прикреплен нижний фланец 6 впускного патрубка 7, снабженного присоединительным фланцем 8 и верхним фланцем 9. К верхнему фланцу прикреплен упорный диск 10, несущий в канавке уплотнительное кольцо 11. В месте соединения в единый корпус впускного и выпускного патрубков между фланцами 4 и 6 размещена уплотнительная прокладка 12, например, в виде фторопластового кольца, внутренняя кромка которого образует контактную пару с внешней поверхностью плунжера.

К фланцу 2 плунжера прикреплены нижними концами соосно расположенные стержни 13, проходящие сквозь уплотнительную прокладку 12 и образующие с ней контактные пары, а верхними концами прикреплены к траверсе 14.

Траверса снабжена резьбовым гнездом 15, взаимодействующим с винтом 16, оканчивающимся шаровым концом.

Шаровой конец винта установлен с некоторой свободой в гнезде 17 упорного диска 10 и зафиксирован гайкой 18, образуя таким образом шарнирное соединение.

Клапан работает следующим образом.

Для закрытия клапана приводят во вращение винт 16, который, взаимодействуя с резьбовым гнездом 15 траверсы 14, перемещает последнюю вверх, а вместе с ней посредством стержней 13, связанных с фланцем 2, плунжер 1 до упора его верхней кромки в уплотнительное кольцо 11 плунжер срабатывает таким образом, как затвор, перекрывающий поток рабочей среды.

Открывается клапан вращением винта 16 в противоположную сторону до упора траверсы 14, таким образом полностью открывается впускное отверстие, а плунжер, перемещенный в крайнее нижнее положение из затвора, преобразуется в сквозную течку и рабочая среда беспрепятственно уходит через выпускной патрубок 3.

Таким образом, при открытом клапане проходное отверстие плунжера свободно и достаточно для беспрепятственного пропускания через себя крупных включений рабочих сред без создания предпосылок для накапливания или закупоривания прохода этими включениями. Кроме того, надежная герметизация сопряженных элементов при перекрытом потоке рабочей среды, а также вынесенное за пределы контакта с рабочей средой приводное устройство в сумме создают безотказность и надежность работы клапана.

Формула изобретения

КАНАЛИЗАЦИОННЫЙ КЛАПАН, содержащий впускной и выпускной патрубки, цилиндрический запорный элемент и его привод, отличающийся тем, что он снабжен стержнями и уплотнительной прокладкой, размещенной в месте соединения патрубков, а запорный элемент выполнен с фланцем, на котором закреплены одним концом соосно расположенные стержни, проходящие через уплотнительную прокладку, при этом другим концом стержни соединены с приводом.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2